上色机调试需要注意的事项:1、水平。需要保持精密上色机平台水平度,打好平台水平相当于调试好了一半,是调试的基础。水平打好会避免点偏、多色少色,溢色等一系列上色问题。2、上色高度。精密上色机需要调试上色高度。针尖到产品杯面的距离过高,会出现拉色问题;上色高度太低,又会出现针头沾色、爬色,出现产品色量不均匀等问题。3、针头大小。在上色过程中,需根据产品大小来选择上色针头。针头内径大小是上色点直径的二分之一左右,选择合适的针头可以保证色点质量,又可以提高生产效率。在当前间歇式绳状染色中,喷射溢流染色机正在替代花蓝转筒式染色机。上色机的机身、工作台面应当放置平稳。义乌金属上色机有什么特点
上色机选型办法:1.产品上色轨迹:是直线、点、圆形等,不同上色轨迹选择不同上色机。如对产品点一圈圆形的色,能够选择圆形上色机,其他上色轨迹选择FY-T系列台式自动上色机。2.产品上色范围:上色范围大小决议选择自动上色机的行程。染液由圆桶中心管流出,通过纤维和圆桶壁由里向外,再回到中心管形成循环。如产品上色范围是300*300mm,则选择FY-T331G系列。3.产品上色位置精度:上色位置请求精度在0.05mm以外时,选择步进型同步带传动上色机,位置精度更高时,选择伺服丝杆型自动上色机。汕尾激光上色机使用注意事项上色机的机台部分请定期擦拭干净,以增加使用寿命。
上色机通电前注意事项:(1)检查电控箱里所有的线路接头是否松动。(2)检查分选箱里面的原件是否完好,固定好。(3)正确连接稳压电源火线,零线与地线。(4)调节机器水平。(5)检查气压是否正常(总进0.5到0.8Mpa,阀气压0.2到0.25Mpa,清灰0.4到0.6Mpa)。上色机通电候注意事项:(1)检查阀是否完好及吹嘴的顺序。(2)检查灯管是否都亮。(3)点手懂清灰,看清灰是否正常。(4)调节振动器螺杆和减压板。(5)检查米道和吹较的位置,完成后调节相机的位置。(6)下料观察米道是否跳米(无论什么物料,出现跳槽的现象),并调整背景板和玻璃板的位置。(7)调节延时,宽度,背景板,敏感度和产量。
影响上色机出色量稳定性的因素众多,其中环境温度的变化是对出色量稳定性的影响成因之一。因而需要适时的对温度进行调节,保证加温装置的有效性。此外,还需对色箱、喉管等进行检查,确保不会因为色箱、喉管故障而造成上色温度不够,喷色量小等状况。需要注意的是,如果是利用双针头进行上色时,需要在点完色之后检测两块板之间的重量差异。除了上色机本身的因素,色料的粘度也直接影响着上色的质量,粘度大,则色点会变小,甚至拉丝;粘度小,色点会变大,进而可能浸染产品,而色料温度应为23℃~25℃;环境温度对色料的粘度影响,温度降低粘度增大,出色流量相应变小,更容易出现拉丝现象。自动上色机只需要把程序设置好,无论多复杂的上色工艺,都能稳定快速地完成工作,确保上色的精度与速度。
自动上色机是一种代替手工上色的专业设备,在行业中的影响很广。在工业生产中,很多地方都需要用到上色,比如集成电路、半导体封装、印刷电路板、彩色液晶屏、电子元器件、电子部件、汽车部件等等。传统的上色是靠工人手工操作实现的。上色工艺在工业生产中越来越多,要求也越来越严格。传统的上色是靠工人手工操作的,随着自动化技术的迅猛发展,手工上色已经远远不能满足工业上的需求而逐渐被自动上色机替代。自动上色机普遍应用于工业生产中,如集成电路、印刷电路板、电子元器件、汽车部件、手袋、包装盒等。自动上色机的应用在很大程度上提高了生产效率,提高了产品的品质,能够实现一些手动上色无法完成的工艺。自动上色机的特点:1.管状旋转出色控制;普通、数字式时间控制器。2.上色笔头设置微动点触开关,操作方便;不需空气压力,接电源即可工作。3.材料可直接使用原装容器;可快速交换出色管,不需进行清理调节。4.自动回吸作用,防止滴漏。5.针头:分为不锈钢针头,不锈刚弯角针头;6.转子部分可以进行安装和拆卸,提高了维护性能。7.较适合厌氧性、瞬间色、快干型色等低粘度液体的微量吐出设备。在上色机为断开电源情况下,禁止外接手持编程器(在机器带电情况下插入编程器会损坏编程器)。金华背景墙上色机多少钱
上色机通电前要检查电控箱里所有的线路接头是否松动。义乌金属上色机有什么特点
硅胶上色机是一种由单片机控制,非接触式喷墨标识系统。其通过控制内部齿轮泵或由机器外部供应压缩气体,向系统内墨水施加一定压力,使墨水经由一个几十微米孔径喷嘴射出。并由加在喷嘴上方晶体振荡信号将射出连续墨线分裂成频率相同,大小相等,间距一定的墨滴,然后,墨滴在经过充电电极时被分别充电,其所带电量大小由中心处理器CPU进行控制;再经过检测电极检测墨滴实际所带电量与相位是否正确;较后,带电墨滴在偏转电极形成偏转电场中发生偏转,从喷头处射出,分别打在产品表面不同位置,形成所需各种文字,图案等标识。义乌金属上色机有什么特点
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