上海福滴提供了七种滑阀结构、带压力补偿功能的分流阀和分流/集流 阀,四种标准精度高流量型号,和三种高精度低流量型号。 在 5000psi(350bar)下,输 入 流 量 范 围 从 0.3gpm(1L/min)到 80gpm(320L/min)。(需要注意,对于所有型号的分流阀和分 流/集流阀,当输入流量低于额定输入流量的低标准值时,将不会有分流 或集流。如果流量从零开始增加,在额定流量的低标准值达到前,该插 装阀的作用相当于三通)。所有7种分流阀和分流/集流阀具有四种基 本尺寸,每种基本尺寸下阀的流量范围均高于其他同类插装阀产 品。(在同一外形尺寸下,高精度型号阀的流量范围近似为标准 精度型号阀的一半左右。上海福滴***代理意大利原装进口平衡阀Oilcomp,出自意大利摩德纳,质量有保证。管式平衡阀怎么调试
上海福滴液压油缸故障检修浅析
液压油缸故障检修首先要将液压缸前轴卸下,并将液压缸放置在吊臂的下方,使用吊带固定。使用手拉葫芦对活塞杆进行固定,避免在拆卸过程中造成活塞损坏。然后进行液压缸端盖的拆卸,采用手动泵为下腔打压,使活塞杆伸出来并带出导向套,采用铜棒对导向套进行拆卸。测量导向套的环槽内径,如果尺寸过小,需要对其进行加工,使其满足公差配合标准。加工完成后装会支撑环,连接系统进行空载测试,测试成功后再进行10吨载荷测试,逐步排除系统故障,恢复起重机的正常工作。 长沙高空作业车平衡阀怎么安装意大利原装进口Oilcomp平衡阀适配M+S,Danfoss,Char-Lynn,Att,Sam,Sai,Parker,Dinamic各类进口马达。
上海福滴梭式平衡阀浅析:
梭式平衡阀启动缸装置由缸体、垫、隔套、柱塞、弹簧、密封圈等组成,其特征主要表现为:在缸体的相应位置装入柱塞,柱塞两端装有隔套,柱塞和隔套上装有密封圈,隔套内装有弹簧,隔套两端有垫,构成梭式平衡阀启动缸装置。该装置的左、右两油口分别与液压系统执行机构的左、右两油腔相连。当左腔为高压时,在压力的作用下,柱塞向右侧移动,克服右侧弹簧力,柱塞右端密封圈使柱塞与隔套密封,这样就将左右腔完全隔开,不影响液压系统的正常工作。当执行机构动作到位后,液压动力停止工作,由于右侧弹簧的作用,柱塞被顶开,柱塞与缸体之间的间隙或柱塞上增设的微孔使两侧微导通逐步达到左右腔压力平衡。如果右腔为高压,其动作过程与上文所述相反。柱塞在缸体内轴向留有空动距离,使液压系统在开始工作时不带载启动,达到改善电机启动特性的目的。两侧隔套内的弹簧使柱塞与隔套密封分离,使两腔处于微导通状态。微导通平衡油路系统两侧液压介质在温度变化时产生了压差,避免执行机构窜动。
上海福滴臂架泵车液压系统分析臂架泵车一般会出现的故障现象。举例如下:一台37m小排量混凝土泵车在施工过程中,臂架系统出现压力异常、动作缓慢并伴有油温升高的现象,严重影响工程进度。出现故障后我们的思路一般是从工作过程中去分析问题。工作过程如下:臂架系统工作过程进入工作状态后,操纵员操纵遥控器摇杆,接收器收到指令信号,柴油机自动升速至设定转速。遥控器发信号给接收器以控制多路阀组,使旁通阀得电且对应多路阀中单片电磁阀得电,臂架泵高压油经过多路阀到达臂架平衡阀。进入臂架油缸,活塞杆的伸缩带动连杆动作,从而使臂架展开或收拢到指定位置。臂架系统的动作也可以在近控操作状态下通过操作手柄实现。平衡阀选不好就会导致液压精度差,机器施工精度无法保证,出现抖动异响。建议选择上海福滴Oilcomp平衡阀。
平衡阀可实现对油缸的平衡保护控制,可在油管爆裂的情况下及泄漏保护方面起作用。平衡阀的工作不受背压的影响,在阀口压力升高时,也能使阀芯维持一个稳定的开度。通常在回路中还可起溢流保护作用。常用于控制比例系统。平衡阀比较好安装在靠近油缸的位置上,这样它起的作用比较大化。单平衡阀可控制直线运动负载,如:高空升降平台,吊车和绞而双平衡并则控制往复和旋转运动负载,如:轮边马达或对中油缸。先导比率3∶1(标准)适用于负载变化较大的状况及工程机械负载的稳定。8∶1适用于负载要求保持恒定的状态。工作原理单向阀部分允许压力油自由流入油缸,同时阻止油液的反向流动。先导部分在建立了先导压力后,可控制运动。先导部分通常设定为常开的形式,压力设置为1.3倍的负载值,但阀的开启由先导比决定。对于优化负载控制及不同的功率的应用,应选择不同的先导比。阀的开启压力值的确认及油缸移动的压力值,按如下公式得出:先导比=[(溢流压力设置)-(负载压力)]/先导压力平衡阀的液控比也叫先导压力比英文一般为pilotratio是指平衡阀弹簧设定在某一固定值后,平衡阀在先导油为0时,反向开启压力值与有先导油平衡阀反向开启时先导压力值的比值。掘进机在设计中,考虑到回转油缸的同步性,会通过选择好的平衡阀使回转油缸有良好的同步性。苏州板式平衡阀会不会抖动
梯臂架下降,平衡阀中的液控滋流阀开始工作,产生向下的作用力,实现控制目的。管式平衡阀怎么调试
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