IFT205共轨喷油器性能试验台
IFT205 共轨喷油器性能试验台用途:售后共轨喷油器检测修理及再制造;生产周期。现货(特殊订制需1~4个月)测试内容:喷油器密封性;喷油器清洗。
IFT205共轨喷油器性能试验台
1)用途:
售后共轨喷油器检测修理及再制造
2)生产周期:
现货(特殊订制需1~4个月)
3)测试内容:
喷油器密封性;喷油器清洗;
全负荷工况点的喷油量和回油量;
排放、预喷、怠速点的喷油量。
4)被测共轨喷油器型号:
博世0445120XXX, 0445110XXX;
博世压电115XXX,116XXX(选配);
电装095000-XXXX; 德尔福EJBR03301D;
卡特3**;康明斯XPI;
重油P091-000A,P091-000C。
5)主要指标:
测试周期:5min;
全负荷喷油量测试精度:±1%(20℃);
一次装夹喷油器数量:1支;
比较高轨压:220Mpa;
轨压调节精度:±0.5Mpa;
体积:长*宽*高=950*780*1320。
6)特点:
使用原装进口流量计;
可测试博世\康明斯\卡特彼勒\电装\德尔福\西门子等喷油器,可自定义配方;
压电式共轨喷油器测试功能为选配;
控制器为西门子PLC;
HMI为**触摸屏,支持打印机,可远程升级,加无线网卡后可实现远程监控。
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三大事业部的组建,预示着以伟博科技为事业平台载体筹建已经初具雏形。相信各事业部会在各自的领域内及目标市场上携手共进,相互驰援,共同开启伟博科技辉煌事业的伟大征程。
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CT305控制软件已含有超过1500种康明斯,电装,德尔福,卡
特,博世以及压电等共轨喷油器测试数据。涵盖市场国三、国四共轨喷油器,具备测试未来国五车型的条件比较高压力可达2400公
斤,软件和数据库定期升级,远程下载,方便快捷。
技术规格
1)用途:康明斯以及其他厂家售后共轨喷油器检测
2)测试内容:喷油器清洗以及康明斯规定的各个工况点
3)主要指标:
◆测试周期:7min
◆全负荷喷油量测试精度:±0.5%;
◆比较高轨压:240Mpa;
◆轨压调节精度:±1Mpa
◆体积:长*宽*高=950*780*1250mm,重量:300K
也可以有效避免产生径向偏心载荷,减小系统试验误差;被试件输出端锁止机构和被试件输入端锁止机构安装起来均十分方便,通过设置两个锁止机构可以分别实现对被试件12输出端和驱动端的锁止,有利于防止径向偏心载荷的产生,提高试验台的试验精度;具体的,按照f5ab5d01-7f8c-4fe7-a3a2-db0gb/t35089-2018《机器人用精密齿轮传动装置试验方法》,扭转刚度和回差的测量,均需要输入端端锁定的情况下进行;本试验台不可锁定输入端,而且可以锁定输出端;输入端锁定,可以通过试验绘制滞回曲线,从中得出回差和扭转刚度,输入端锁紧的优点在于所需锁紧力较小,可以稳定的锁紧;在测量回差时,输出端锁定也有一定优势,一方面可以与输入端锁紧进行对比试验,进行数据检验,真实模拟rv减速器实际工况;另一方面,输出端锁定,可以在较小的输入转矩下,较快得出回差的数据范围;因为输入端锁定时,因为反向启动转矩较大,将更多的扭转刚度因素带入测量数据,需要通过滞回曲线进行分离得出回差,相对较慢。所述动力机构包括安装平板20上设置的驱动端主轴16、以及用于驱动驱动端主轴16转动的动力组件;所述驱动端主轴16通过轴承座转动安装在安装平板20上。无锡共轨泵性能试验台推荐哪家,选择江苏伟博智能装备科技有限公司。
驱动端主轴16上设有与被试件输入端配合的一适配件17,所述驱动端主轴16法兰端上设有驱动端光栅测量设备31;具体的,一适配件17与锁紧件15相同,只要可以实现与被试件12输入端连接即可,动力组件可以采用现有的驱动电机19,驱动电机19可以通过第二联轴器18与驱动器主轴连接,只要可以实现驱动驱动器主轴转动即可。所述连接机构包括加载端主轴8上设置的用于连接被试件12的第二适配件11及第三适配件32,加载端主轴8法兰端上设有加载端光栅测量设备30;具体的,第二适配件11与一适配件17相同,只要可以实现与被试件12输出端连接即可,第三适配件32只要一端可以连接第二适配件,另一端可以连接加载端主轴即可,驱动端光栅测量设备31和加载端光栅测量设备30均可以采用现有的光栅测量装置,其中光栅可以安装在主轴上,探头可以对应安装在轴承座上,只要可以使光栅测量设备正常工作即可,通过设置光栅测量设备有利于消除光栅因偏心引起的测量误差。所述安装平板20通过滑轨滑动安装在操作平台上,操作平台上设有用于调节安装平板20位置的调节组件21;具体的,调节组件21可以采用现有的伺服液压缸,或滚珠丝杠,只要可以实现带动安装平板20稳定移动。上海性能试验台选择哪家,选择江苏伟博智能装备科技有限公司。吉林共轨喷油器性能试验台生产商
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该锁紧盘22上设有与过渡法兰13及被试件12输出端配合的定位螺钉24;具体的,在安装锁紧盘22时,操作人员可以通过拆除连接机构,即第二适配件11或第三适配件32,来得到锁紧盘22的安装空间,锁紧盘22与过渡法兰13及被试件12之间均可以通过定位螺钉24连接,从而实现对被试件12输出端的锁紧固定,在保证被试件12输出端锁止的情况下,可以有效避免产生径向偏心载荷,减小系统试验误差。所述被试件输入端锁止机构包括操作台1上设置的锁止板14,该锁止板14上设有与被试件12输入端配合的锁紧件15;锁紧件15可以通过安装螺钉固定在锁止板14上,只要可以与被试件12输入端配合,能够固定住被试件12输入端即可;锁紧件在通过安装螺钉锁止前可在锁止板上进行上下微量调整,锁止板在通过装配螺栓固定前也可进行前后微量调整,避免锁紧件锁紧被试件输入端时产生较大径向或轴向载荷;具体操作可以是,适当放大锁止板上用于设置安装螺钉的光孔29,可以避免装配螺栓拧紧时,输入轴产生径向力,锁止板可以用过装配螺栓安装在工作台上,锁止板上设有用于安装装配螺栓的腰形孔,腰形孔保留了调整量,可以避免装配螺栓拧紧时,输入轴产生轴向力,通过设置锁紧件15,可以保证被试件12输入端锁紧。浙江共轨管综合性能试验台生产商
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