三轴硬轨加工中心T-850产品特性:1.三轴伺服电机3KW,惯性加大,可以获得更好的加速和动态性能。2.换刀速度2Sec,刀库容量24,换刀装置升级,采用高速液压刀具切削,达到稳定快速的效果。3.机器占地面积小,人性化设计,后排芯片设计,两侧自动排螺丝,减少人工清理时间。4.主轴电机11KW,瞬间可以达到15KW,切削力大。5.带头为标配8000r/min,选配10000r/min,切割效率高,带传动,避免电机过热,减少主轴热变形。6.选用10000r/min、12000r/min或15000r/min带油冷器的直联,提高加工精度和表面光洁度。7.主轴前端采用迷宫式设计,采用吹气方式,防止切削液进入主轴轴承。8.配有正排量和强制润滑油系统,确保整机所有运动部件得到良好润滑。9.机床底座立柱全部采用品质较高的铸铁,重新加热,对称结构设计,减少机床变形,提高机床精度和稳定性。10.选择从带头主轴中心出水,切削液从刀具中心前端输出,保证深孔加工时的排屑,提高加工速度,延长刀具使用寿命。,分为高、低档。低速档可输出500Nm的切削力,高速档转速可达6000r/min,加工效率高,精度高。,三菱M80B是可选配置。 数控龙门加工中心是工作台移动的数控机床。淄博龙门数控加工中心技术指导
双线一硬加工中心T-8L是中国台湾集团自主研发的立式加工中心,专门用于汽车零部件加工、机加工和模具制造。具有高速、高精度、高速换刀的特点。1.箱式结构配合大跨度人字柱设计,保证了机构长期使用后不会变形,提高了整机抗震能力,保证了其加工稳定性。人性化的对话界面易于操作。2.所有滑道均采用自动润滑系统的优Z润滑;采用高扭矩、低噪音、高稳定性的交流数控伺服电机驱动;3.三轴滑道外侧镀有urciteB防止摩擦,保证导轨运动平稳,滑道磨损小;4.它可以为加工各种材料提供不同的速度;5.切割能力强,精度高,使切铁和锁眼操作简单易行;6.三轴均采用高精度C3滚珠丝杠,同时结合双螺母设计,保证了传动精度;7.主要铸件采用Mihanna铸铁(FC-30),材质稳定,保证机器长期精度和使用寿命。 630卧式加工中心防护龙门加工中心整体结构是由双立柱和顶梁构成门式结构框架的大型加工中心机。
T-600高速钻攻中心是我公司自主研发的,是专门为加工产品要求高精度、高平整度的客户开发的。具有高速、高精度、高速攻丝、高速换刀的特点。产品特性表现为:三轴高速位移达到60m/min,节省加工时间;低惯量主轴,高速攻丝反应灵敏,夹臂刀库换刀快速准确;电机和主轴采用直结式驱动,减少高速攻丝时皮带带来的误差,延长刀具寿命;采用三菱HF系列伺服电机,响应速度更快,输出马力更大,三轴加速度达到,短距离移动时可缩短定位时间;主轴电机可选择较低惯性规格,攻丝时可达4000转(加速时间为),缩短了攻丝时间;主轴加速快(可选);采用三菱较低惯量主轴电机,主轴从0加速到15000转需,提高了主轴的响应时间,缩短了刚性攻丝过程中大量加减速动作的反应时间,提供了更快的加减速时间,缩短了加工时间。
三硬轨加工中心T-13采用X、Y、Z三轴硬轨结构设计,以品质高的铸铁铸件制造而成,稳定性高。主要应用于钢件、铁件、铝合金、镁合金等零件和模具加工,工作台面积宽广,适合大型模具、零件加工,采用双螺帽设计,用于精密加工,具有强大的切削能力和精细度。广泛应用于机械制造、模具制造等行业加工板、盘、壳、模具等复杂零件,尤其适用于汽车零件和IT零件。工件一次装夹后,可连续完成铣、钻、镗、铰等工序。可以单机使用,也可以多台机器组成一条生产线加工零件。加工中心还由计算机数控系统、伺服系统、机械本体、液压系统等部分组成。
钻攻牙机T-500C配合高科技电主轴,突破了传统机械主轴和主轴电机的组合。电主轴响应速度快,加减速可以达到0.3秒以内。同时使主轴箱更加紧凑,重量更轻,从而有效降低惯性,提高响应速度,使工件表面达到更好的高光效果。产品特性表现为:1.永磁同步电主轴,发热低,转速稳定,响应快;2.主轴启动/停止时间:0.3秒;提高处理效率;3、主轴振动小,高光效果好,转速稳定,刀具寿命长;4.攻丝效率比机械主轴高20%;5.采用了主流的新型FanucOi-MF系统,并根据合作企业的实际加工效果,增加了机床几何误差和热误差综合实时补偿参数;6.定位于批量加工高精度零件,快速高效,无刀痕完成形状。龙门加工中心工作台以水平或笔直直线两方向为运转轨道的,可加工大工件。三轴数控加工中心
CNC加工中心数控机床的操作以及维护保养。淄博龙门数控加工中心技术指导
高速钻攻机T-1000的X轴行程为1050mm,大行程设计满足了客户对大尺寸零件的加工要求。大跨度有效分散重力和加工耐力,使垂直线更好,工件负荷更重。1.整机所有部件均采用灰铸铁,强度高,耐磨性好。满足轻量化和高速化的要求。2.加宽扩大重型底座,同时降低重心,可以抗扭减震,减少切削振动到非切削区域。3.大跨度有效分散重力和加工承载能力,使垂直线更好,工件负荷更重。4.立柱底部跨度加宽,支撑面加大,提高机床稳定性。5.本发明的产品外观结构和保护可以达到良好的密封和防溅效果。6.合理布局和优化电箱,使电箱通用500B。7.刀具切削机构的优化可以减少换刀时间,提高效率。8.高响应伺服系统可以缩短攻丝时间,D大提高编码器的分辨率,并使用各种校正功能,以实现高加工精度。 淄博龙门数控加工中心技术指导
青岛凯易特数控设备有限公司创立于2011年,位于美丽海滨城市--青岛,是一家集科、工、贸一体的高新科技企业,公司产品有数控车床、加工中心、钻铣中心、车铣复合加工中心、龙门加工中心、卧式加工中心、数控雕刻机、数控摇臂铣床等数控设备。公司与德国西门子(SIEMENS),日本三菱(MITSUBISHI),发那克(FANUC),安川(YASKAWA)、中国台湾新代、宝元、北京凯恩帝、广州数控等公司建立了长期的合作伙伴关系,双方发挥各自的优势协同为用户提供比较先进的技术服务与产品。我们将真诚与您合作,全力为您提供:科学的解决方案;长久的技术支持;迅捷的备件供应;完善的服务和培训。