专业聚脂皮带采购

待胶浆溶剂彻底挥发干透后，将两边贴合胶带两边的松紧程度边松紧程度一致各接头阶梯对齐，中心线对准，从胶带中间向两侧贴合，以利空气从两边逸出。

7、硫化，聚酯输送带两侧垫上边部垫铁，宽40-50mm，厚度要比输送带带体薄0.5-1mm，长度比接头长度长300mm，然后用夹板固定夹住胶带的接头部分。在两接头贴合之前，将硫化机的下机架，水压板加压装置，下加热板、白布，依次放好，在胶带接头部位铺白布然后盖上硫化机的上电加热板，隔热板，上机架，与下机架找正、对齐，均匀紧固。硫化时需要控制一些工艺参数，要做到一边加温一边打压，温度到达70度左右时压力要达到10kg/cm；温度达到100度左右，压力要达到16kg/cm。温度到100度时要停止打压继续加热温度，温度到145度时就停止加热开始统计硫化时间，保温35分钟硫化就结束了，自然冷却到75度的时候拆掉硫化机即可。

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缓冲胶输送带缓冲胶在覆盖胶和带芯层之间，能增加两者的粘合力，并可吸收和分散输送物料的冲击力，起缓冲作用。要求胶料具有良好的粘着性（胶与布的附着力≥3.15N/mm），弹性大、生热小、散热好、工艺性能好。生胶一般采用天然橡胶和顺丁橡胶并用，含胶率为50%~55%。硫化体系宜使用低硫配合，以提高胶层和布层之间的粘着力。促进剂采用M、DM、TMTD并用体系。炭黑常用高耐磨和半补强炭黑并用，用量不宜过多，通常在10质量份左右。软化剂选用增粘性较好的品种，如松焦油、固体古马隆等。专业聚脂皮带采购

聚酯皮带又称EP输送带、耐磨输送带、自动输送带、水泥输送带，带体模量高、使用伸长小、耐热稳定性好、耐冲击，适用于中长距离、较高裁量，高速条件下输送物料。应用于煤炭、矿山、港口、冶金、电力、化工等领域输送物料。

聚酯皮带又称EP输送带、耐磨输送带、自动输送带、水泥输送带，带体模量高、使用伸长小、耐热稳定性好、耐冲击，适用于中长距离、较高裁量，高速条件下输送物料。聚酯输送带（EP输送带）被广泛应用于煤炭、矿山、港口、冶金、电力、化工等领域输送物料。

此外还要求具有良好的粘性等工艺性能，配方设计要点如下：生胶以天然橡胶为主或并用适量的丁苯橡胶，含胶率控制在50%~55%。硫化体系采用硫磺、促进剂传统配合体系。在天然橡胶配方中，硫磺用量为2.5质量份左右；在丁苯橡胶配方中，硫磺用量为1.5~2.0质量份。促进剂一般采用M、DM并用，促进剂CZ、NOBS等后效性促进剂适合于含丁苯橡胶的胶料中。补强剂可选用高耐磨炭黑、中超耐磨炭黑等，用量为40~50质量份。软化剂常选用的品种有机油、重油、松焦油、古马隆树脂和石油树脂

聚酯皮带胶接钱的准备工作

1、要求胶接场地保持干燥、干净、没有颗粒粉尘，没有阳光暴晒，并且方便搭工作台，工作环境整洁。

2、准备各种工具，包括：螺丝刀、电动模具、各种割刀、钢丝轮、钢丝刷、扳手、克丝钳、剥离钳、卷扬机（牵引器）、标线用具、卷尺、温度计、不锈钢桶、盆、橡胶手套等。

3、准备需要用到的材料：将胶浆提前浸泡24小时，准备汽油，汽油与胶料为5：1的比对，面胶芯胶也要准备到位。

聚酯皮带的胶接过程

将输送带平整的铺放在工作台上，将需要接头的部分整理干净。接着就是划线，

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擦胶输送带擦胶的主要作用是将带芯帆布层粘合成一个整体。要求对带芯材料有良好的粘合性能（布与布之间的附着强度不低于4.5N/mm），耐疲劳（布层屈挠次数≥2.5万次/全剥），并且要有足够的可塑性（可塑度0.5~0.6）和抗焦烧等工艺性能。第四种：生胶以天然橡胶为主，并用20~30质量份丁苯橡胶，含胶率50%左右。硫化体系同一般的硫磺、促进剂体系。促进剂一般采用M和DM并用，或加入少量的TMTD，以加快硫化速度，但要注意防止胶料焦烧。炭黑应选用半补强炭黑或其他软质炭黑，用量10质量份左右。掺用丁苯橡胶的擦胶应适当增加古马隆树脂和石油树脂的用量，否则会降低布层的附着力。专业聚脂皮带采购

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