苏州焊管生产线售后

苏州天原设备科技有限公司是专门生产销售高频焊管机组的生产企业。公司成立于2011年，本科以上学历员工占公司员工总数的80%，被认定为国家高新技术企业。公司从事高频焊管机组的研制开发，生产，现场调试及售后服务工作10余年，积累了非常丰富的经验，主要机型可生产生产。累积销售1000余套，打造了中国高频焊管机品牌。在世界范围内拥有许多客户。如，韩国菲律宾越南柬埔寨泰国马来西亚新加坡印度叙利亚亚美尼亚俄罗斯乌克兰波兰匈牙利德国西班牙埃及叙利亚苏丹尼日利亚美国墨西哥哥伦比亚厄瓜多尔秘鲁巴西智利等国家。公司有强大的系统集成能力，专门为用户提供量身订制的控制方案，并承揽依用户需求来开发设计符合机械要求的新型生产系统。我公司以专心专注专一为客户服务始终以市场和客户为导向，研制高科技产品为追求。

按时保养制管机才可以实现效率上的提高。下面苏州天原设备和大家分享制管机的保养经验。1、经常查看油箱上的油位器，油液面不得低于规定值。2、精滤油器被污物堵塞时需要及时更换；粗滤油器堵塞时应及时清洗。3个月一次。3、往油箱中加油，必须过滤，油中不能混入水分、铁锈、金属屑及纤维等杂质。4、在冬天或寒冷地区启动油泵时，应开开停停，重复几次，使油温上升，待液压泵站运转灵活后再开始工作。5、液压泵站上所有旋钮，非操作人员不得乱动。6、经常观察电源电压是否有不正常波动，并且每3个月左右检修一次。制管机的正确保养对于设备的使用效率与寿命起着很大的积极作用。生产线工艺流程：原料（带钢卷）→开卷→剪切、对焊→储料→被动矫平→成型轧制→高频焊接→去除外毛刺→喷淋冷却→定径、整型→粗矫直→定尺切断→收管、捆扎。

高频直缝焊管机组生产厂家苏州天原设备科技有限公司位于江苏省苏州市吴江区，是专业从事焊管机组生产线技术研发、焊管成套设备生产加工制造和销售于一体的企业。焊管设备类产品有：高频直缝焊管生产线、焊管设备、焊管机组、方管设备、圆管设备、冷弯型钢设备、镀锌方矩管生产线、焊管辅助设备等一系列整线生产线，16--219所有机组及相关配套设备。并可为客户提供整套定制设备和工艺的解决方案。产品从设计、生产、安装、调试等各环节层层把关，确保为用户打造精良产品，保证客户利益。技术人员会根据要求进行产品性能技术分析，为客户提供性能合理，生产效率高的设备，同时对客户厂区的基础建设、安装布局及调试至生产线正常运行，提供全程技术支持和后续的售后服务。天原机械生产的焊管设备质量稳定价格合理。生产线工艺流程：原料（带钢卷）→开卷→剪切、对焊→储料→被动矫平→成型轧制→高频焊接→去除外毛刺→喷淋冷却→定径、整型→粗矫直→定尺切断→收管、捆扎。

   苏州天原设备建议客户在购买设备时要考虑环保和以人为本，在新增设备选型时，充分考虑其先进性，选择性能好、噪声小的设备。在噪声大的区域设计时墙体考虑采用吸声材料。厂房周围种植绿化树木隔声、降噪。为了减少压缩机组产生的噪音和振动，本次设计机组安装有进气消声器、排气消声器等吸音设备。同时，建筑上对空压站的墙壁采取隔音处理，降低噪声。为了减少震动，机组安装了减振橡胶垫和管道采用了软胶管接头等措施满足环保要求，为生产员工创造一个良好舒适的工作环境。生产产生的固体废弃物主要为少量金属废料，物质和危险物。金属废料送处理站，或出售给金属回收站，不会对环境造成污染。生活固废统一收集后，交由环卫部门处理。道路两侧及厂区空地种植花草和树木等绿化景观植物，厂区内设置相应的绿化美化设施。该项目环境保护投资估算已计入总估算。保护环境人人有责。黑带钢方管钢管生产线，苏州天原设备科技有限公司专业厂家。

苏州天原设备科技有限公司高频焊管设备的典型工艺流程:原料一开卷一-剪切焊接-活套一校平--成型一焊接刮疤一-冷却--精整一测速一矫直一切管，落料一成品高频焊管是用流经工件连续接触面的高频电流所产生的电阻热加热并在施加顶锻力的情况下，使工件金属间实现相互接连的一类焊接方法。它类似于普通电阻焊，但存在着许多重要的差别。高频焊用于碳钢焊管生产已经有40多年的历史。高频焊接具有较大的电源功率，对不同材质、口径和壁厚的钢管都能达到较高的焊接速度(比氩弧焊的比较高焊接速度高出10倍以上。因此，高频焊接生产一般用途的钢管具有较高的生产率。TY45高频焊管机组一般生产的钢管管径为16-50mm，厚度0.7-2.3mm。高频焊管生产线专业厂家，苏州天原设备科技有限公司。无锡采购焊管生产线

苏州天原设备TY76焊管生产线可生产32~89mm*1.2~4.0mm 高频直缝焊管。苏州焊管生产线售后

   天原设备高频焊管生产线高采用成熟、可靠、完整、经济适用的先进的工艺和装备，力求生产工艺布置紧凑合理，工序完备且衔接顺畅，配置齐全的产品质量检验手段，确保产品的质量符合标准,成本和各项消耗指标达到比较先进的水平，所生产的产品在质量和价格上有较强的竞争力。在保证生产线整体水平先进的前提下尽可能降低投资成本。生产工艺:上卷→开卷→直头→矫平→超声波钢板探伤→剪切对焊→螺旋活套→刨边→成型→高频焊接→去内外毛刺→超声波焊缝探伤→磨光→中频正火→空气冷却→水冷却→矫正扭转→定径精整→土耳其头矫直→定尺切断→取样试验→矫直→管端平头→水压试验→超声波成品探伤→喷漆→喷标→包装打包→入库特点：在消化国外先进成型技术基础上，根据中国国情，开发出具有自主知识产权的成型模式，实现了调整孔型方便、节省轧辊、运行稳定可靠；我公司多年生产高频焊管机组的经验,对传导箱齿轮进行强度校核设计，并对平辊、立辊、挤压辊及传导箱等重要部件的轴承进行寿命计算，很大限度的提高设备的可靠性。苏州焊管生产线售后