上海气动输送器原理定制厂家

在MECTOOL气动输送器进行稀相气动输送系统中，真空操作使用离心式排气装置或PD吹风机，提供高达50％的真空度，以便在整个管道中输送物料。一旦到达目的地，空气和材料就会被过滤器或旋风分离。在连续稀相气力输送系统的情况下，材料通过进料系统直接进入管道，然后悬浮在气流中，在气流中以比较好的速度输送管道。然后材料连续地进入接收容器，并且通常通过某种类型的气闸排放到过程中。在批量稀相真空输送系统中，材料分批输送到接收容器，在那里通过简单的重力或气动门将材料排出到过程中。MECTOOL气动输送器材质无磨损件。上海气动输送器原理定制厂家

MECTOOL气动输送器的分离器集旋风分离、容积分离、滤袋过滤多种分离过滤技术于一体，从而具有处理和分离高浓度物料的能力，适应多种物料和工况，解决了传统分离器只能分离低浓度含尘物料的缺点，可分离含尘浓度达50以上的物料；而且体积小；具有可移动功能，解决了传统的物料机械输送方式不能实现的任意工作点工作和空间布置难题；尤其适用于颗粒粉体长距离输送的工况。可用于化工、电力、医药、建材、食品等多领域，并能满足高温和特殊气体要求。上海MECTOOL气动输送器MECTOOL气动输送器的类型有铝制普通型、不锈钢普通型、强力耐高温型。

使用气动输送器时被输送物料的平均粒径随经过弯头数量的增加而呈减小的趋势。这种粒径减小的趋势越明显，相应材料对弯头造成的冲蚀磨损率越高，也就是说，粒子在输送过程中越容易破碎，则其产生的冲蚀磨损率越高。粒子粒度对弯头冲蚀磨损的影响与常规冲蚀磨损影响规律类似，即对于不同气动输送器条件下的冲蚀磨损，粒径都存在极限值。当粒子粒径大于极限值时，磨损量趋于稳剧。有相关研究表明，冲蚀磨损率随粒子粒度增大而迅速增大。随着粒子浓度的增大，弯头的总质量损失降低，即单位质量粒子造成的冲蚀磨损量降低，由于悬浮浓度的增大，粒子间撞击的几率也增大，撞击管壁的粒子动能降低。

MECTOOL气动输送器在高温或腐蚀性的应用环境，可使用不锈钢材质。尺寸与标准软管匹配，安装方便。利用压力调解器控制物料传输。即时开/关，没有运动部件，不用电且无爆裂的危险。在恶劣的环境下，比其它同类竞争产品有着更长的寿命。操作简单。容易控制物料传输。免维护。自动推进-用于输送机械和制模机等的各种零件，包括球轴承、螺钉及其它各种金属和塑料零件等。装瓶-在瓶装生产线装载和输送瓶盖。食品业-输送盖子等小物件；在食品方面，从小块干酪到干燥食品均可输送。一般制造业-输送球轴承、螺钉等各种金属和非金属的零件，可取代昂贵的吹除系统。造纸、塑料、印刷-用于废料的移除。制药-输送药丸、胶囊、药片等。纺织-线的输送。气动输送器可几经换代，日趋完善，迄今已普遍应用于许多工农业生产部门。

MECTOOL气动输送器的吸入侧可以产生出很强力的真空，除应用于固体物料输送外，对于小面积的烟雾气体吸除，局部区域的粉尘吸除等应用也很适合，如吸除焊接时的烟雾等。MECTOOL气动输送器工作原理如下图：当压缩空气进入MECTOOL气动输送器后，通过内部的物理结构向右侧高速喷出，而在左侧形成高负压区，物料被吸入，随压缩空气一起移往右端。采用这种气流输送的方式，输送启停和速度通过调整压缩空气的开关和流量来实现，非常易于控制。纯机械结构，非电气设备，只靠压缩空气驱动。使用安全，可应用于易燃易爆、重污染及高温场合。结构简单紧凑，体积小，重量轻，便于安装。MECTOOL气动输送器输送能力大，运距长。废屑分离器生产

气动振动输送器是在冷冻或高温环境中使用的理想装置。上海气动输送器原理定制厂家

气动输送器高度:比较大10～30m。气源类型:罗茨真空泵。负压密相气动输送器系统介绍：该系统采用高真空设备作为动力源，工作压力接近真空。工作原理是物料的动能进行输送。负压输送起点压力等于或接近大UF终点压力接近真空真压密相输送系统也称为真空密相输送系统。负压密相气动输送器系统特点：输送压力远低于环境压力，即使管道破损也不会造成物料泄漏而对环境造成污染。设备的制造、维护要求低，工人的可操作性强。输送气体一般直接取自大气，气体的温度即为环境温度，对热敏性物料尤为适宜。上海气动输送器原理定制厂家