熔喷模具基本参数
  • 产地
  • 宁波
  • 品牌
  • 宁海艾博模塑有限公司
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
熔喷模具企业商机

喷丝板


   熔融纺丝法用喷丝板是涤纶和锦纶等合成纤维制造用的喷丝板,将热可塑性树脂加热熔解,通过一定的速度,在空气中或水中,通过喷丝板挤出,冷却凝固成纤维的纺丝方法。




  其中 **为中心的技术就是喷丝板上的细小喷嘴,这种喷嘴不但尺寸细微,只有0.15mm,还要在如此细小的喷嘴上加工出复杂的孔型,加工难度极大,喷嘴加工的过程需要几个月时间。如果加工精度不高,生产出的熔喷布就达不到相应的技术要求,进而影响口罩防护性能。






熔喷布喷丝板的结构


   喷丝板的结构按照喷丝板的外形分,有圆形、扇形和矩形三种形式。目前国内外使用较多的是圆形板和矩形板。为适合不同品种化纤纺丝场合,圆形喷丝板又分为平板型、凸缘平板型、平板环形、凸缘环形等:矩形喷丝板又分为凸缘矩形及凸缘凹槽矩形等,多用于孔数较多的短纤维纺。



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特点

微孔内径极小,大小范围大多在0.1-0.3mm,微孔多、间距小、精细度高,技术要求高

应用

多用于熔喷布的生产

技术参数

长度:300-3900cm不等

孔径:0.15-0.3mm不等

材质:SUS316L、SUS304、SUS630、SUS431等不锈钢。

孔距:0.6-0.7

光洁度:0.2以下

注意事项

①熔喷布模具容易堵孔、结晶,一点要在抛光之后在上机使用

②熔喷布模具一定要使用YFG磨粒流抛光之后在进行使用,这样可以提高效率,同时提高模具寿命

③熔喷布模具抛光之后要进行清洗

④熔喷布模具存放时要主要比较好保存于无尘的环境


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【熔喷机模具**清洗机】专业为您解决熔喷布模具清洗烦恼

工业型熔喷机模具**清洗机产品线丰富,机器做工精良,功能强大,各个容量均有(96-960L),可适用于各类不同规格的熔喷布模具超声波清洗需求。目前固特超声提供熔喷机喷嘴**清洗机配套**清洗剂,配熔喷机喷嘴**清洗剂,迅速清洗熔喷布喷嘴孔附着物,缩短清洗时间,提高生产效率、节约生产成本,并延长喷嘴使用寿命,配合使用效果更加。


熔喷机模具**清洗机之熔喷布模具清洗方法:

一步:模具高温煅烧,煅烧后残留积碳,使用熔喷机模具**清洗机配合水基除油剂清洗

第二步:使用熔喷机喷嘴**清洗剂,配合熔喷机模具**清洗机直接清洗,溶解残留的聚丙烯

第三步:等待片刻,清洗完毕后模具即可继续工作。




熔喷布模具用什么钢材做?

熔喷布模具用YK30(SK3)碳素工具钢,类似大陆牌号T10A。

用途: 脱板、上下垫板、要求较高的夹板、要求较低的知母模及公模。

机械性能: 热处理淬火温度760°,回水温度140°~250°,硬度HRC50°~58°。 

D3,合金工具钢类似大陆的C12。

用途道: 脱板、下垫板、要求较低的母模及公模。

机械性能:热处理淬火温度内950°~980°,回水温度180°~250°,硬度容HRC50°~56°。

SKD11,类似国产CR12M0V

用途: 公模、母模及要求较高模具,如不锈钢弹片之连续模的脱板等。

机械性能: 热处理淬火温度980°~1050°,回水温度180°~250°,硬度HRC 55°~62°。

DC53(SKD之升级产品)

用途: 常用在密度较高的模具的公模母模。

机械性能: 硬度及耐磨性均优于SKD,变形系数小于SKD。热处理淬火温度980°~1050°,回水温度180°~250°,硬度HRC55°~62°。

以上几种熔喷布模具材料选择都可以。


熔喷模具是如何操作的?

口罩机熔喷布模具用干冰机清洁好吗?

比较好不要用干冰机清洁,时间长了,会对模具本身有损害。来可以使用熔喷机模具**清洗机进行模头清洗,搭配熔喷机喷嘴**清洗剂,迅速清洗熔喷布喷嘴孔附着物,缩短清洗时间,提高生产效率、节约生产成本,并延长喷嘴使用寿命。

• 首先将超声波不锈钢槽内清洗干净,然后将煅烧好的自喷丝板放入槽中在加入清水,水位没过喷丝板两公分即可,再加入20克左右除锈清洗剂打开超声波开始振动波清洗。

• 清洗30分钟后要把每知块喷丝板的位置和喷丝板的正反面调整一遍。


宁海艾博模塑有限公司熔喷模具多少钱。杭州熔喷模具多少钱

熔喷布模具存放时主要保存于无尘的环境。北京熔喷模具多少钱

熔喷布模具的滤网要多少?

熔喷布是一种以聚丙烯为主要原料制作的布料,具有很好的百过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性,度可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料及擦拭布等领域,熔喷布广泛应用于各个行业,在制问作滤网时,一般也会使用熔喷布作为主答要的过滤材料。

一般的滤网都是采用粘接等方式进行安装版的,不便于进行安装和拆卸,不利于使用,而且,在对物料进行筛分时,物权料容易在滤网上沉积,会对筛分的效果造成影响。


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