熔喷模具基本参数
  • 产地
  • 宁波
  • 品牌
  • 宁海艾博模塑有限公司
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
熔喷模具企业商机

熔喷布模具的滤网要多少?

熔喷布是一种以聚丙烯为主要原料制作的布料,具有很好的百过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性,度可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料及擦拭布等领域,熔喷布广泛应用于各个行业,在制问作滤网时,一般也会使用熔喷布作为主答要的过滤材料。

一般的滤网都是采用粘接等方式进行安装版的,不便于进行安装和拆卸,不利于使用,而且,在对物料进行筛分时,物权料容易在滤网上沉积,会对筛分的效果造成影响。


宁海艾博模塑有限公司熔喷模具常用材料。广东熔喷模具厂

熔喷布是采用高速热空气流对模头喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸,由此形成超细纤维并收集在凝网帘或滚筒上,同时自身粘合而成为熔喷法非织造布。




   正规厂家熔喷布幅宽一般有1600mm、2400mm、3200mm,挤出机直径通常90mm、105mm、135mm。但**开始后,一哄而上的那种小型机(也就是扬中家庭作坊用的那种),幅宽较小,通常只有几十厘米,螺杆直径多是45mm、50mm、65mm。这种机器产量低、品质低,但造价便宜,交货期快,**前价格也就2-3万,现在涨到了20几万,但还是比正规厂家的挤出机便宜太多太多。目前市场主流1600的正规大厂出的熔喷挤出机售价在600万以上,交货期2个月以上。




崇明区熔喷模具欢迎来电宁海艾博模塑有限公司熔喷模具放心购买。

在熔喷设备中,熔喷模头是实现高聚物拉丝成型的中心组件之一,设计和精度直接影响拉丝的长度、均匀性、韧性、细度等诸多方面,从而对**终的卷材质量产生决定性影响。









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熔喷非织造布工艺是利用高速热空气对模头喷丝孔挤出的聚合物溶体细流进行牵伸,由此形成超细纤维并凝聚在滚筒上,依靠自身粘合而成,模头是熔喷设备中**关键的部分,制品的均匀性与模头密切相关,因此加工精度要求高。技术特点:1、模头加工工艺和模具处理都是技术多年摸索经验,根据原料的不同特性(粘度、温度、速率)设计出比较好流道,溶体分配更均匀。2、采用特殊热气流加热装置,具有很好的加热效率及热交换效率,能量消耗低。3、独特的风槽结构设计,气压稳定,两侧气流均匀对称,气隙可调。4、喷丝板模具设计是关键,这决定了熔喷设备喷丝技术,我们的模具设计和精密度可以保证熔喷不拉丝,不废料,熔喷均匀。技术参数:1、喷丝板模具为精密模具,孔眼直径0.2-0.4mm,喷丝孔中心距0.7-1.0mm,喷出聚丙烯丝可达到医用一次性口罩 N95口罩要求。2、螺杆挤出机型号(45 50 65)定制熔喷模头,300、400、450、500、600、800、900、1000等不同型号。3、模腔抛光光洁度0.01-0.034、适合熔喷工艺温度350℃以下,碳纤维330-350℃,PP、PET300℃以下。5、模体采用SUS630、SUS431等质量钢材。 熔喷布模具一定要使用YFG磨粒流抛光之后在进行使用,这样可以提高效率,同时提高模具寿命。

熔喷模头


   模头包括模头主体、喷丝板和气板,喷丝板和气板可拆卸地安装在模头主体内,喷丝板内设置有一个喷丝孔,喷丝板和气板之间有若干个夹缝槽,模头主体内还开设有若干个气体流通通道,气体流通通道与夹缝槽相连通,模头主体的外壁上设置有气管连接端头,气管连接端头通过输气管与气体集流腔相连通,喷丝板的喷丝孔的一端有间隔稳流件,喷丝孔的另一端有管道连接装置,喷丝孔通过管道连接装置与螺杆挤压机的出料口相连。




   在熔喷设备中,熔喷模头是实现高聚物拉丝成型的中心组件之一,设计和精度直接影响拉丝的长度、均匀性、韧性、细度等诸多方面,从而对**终的卷材质量产生决定性影响。


熔喷布模具存放时主要保存于无尘的环境。广东熔喷模具厂

熔喷模具的制作工艺。广东熔喷模具厂

熔喷模具出料口跟风刀高度是多少?

熔喷模具出zd料口跟风刀高度是就是接收距离,一般10cm左右。

接收距离:它是影响纤网性能的重要参数,一般随着接收距离的改变,熔喷布的纵、横强力,弯曲刚度,纤维直径等都会随之而变。接收距离越大回,牵伸纤维冷却的时间越长,纤维间的粘合点减少,产品越蓬松、柔软,断裂强力越小。 锦工风机已经为250多条熔喷布产线配套了罗茨风机,以下是某客户在生产中摸索出来的比较好工艺参数的答经验


熔喷模具清洗方法

超声波清洗机可以快速解决熔喷模具喷丝孔堵塞及煅烧积碳清洗难题。




广东熔喷模具厂

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