普陀区熔喷模具95级以上

你的熔喷布模具又堵住了?快用干冰清洗机清洗

熔喷布模头吧!

**时期，时间就是寿命，N95口罩的制造速度关乎着挽救寿命的

速率!而现在分享的重点那便是N95口罩的重点------”喷丝板模具清

洗"。

近期接到了许多熔喷布制造商的寻问，有关于喷丝板微孔屡次阻塞的问

题。像这种情形非常影向熔喷布的生产速度。他们是挽救世界、挽救寿命的

英雄，怎能让他们被像这种小事难住，大伙听听李厂长是如何阐述的。

熔喷布在N95口罩里面起着中心过滤效果的一层材质，它蓬松、多孔、

可以承受电流，拥有出色的吸附和过滤实力，导致熔喷布的产出**终影向着

N95口罩的产出。由此,像这种被称为"N95口罩 中心”的熔喷布究竟是如

何加工的啊?

熔喷模具属于什么行业？普陀区熔喷模具95级以上

熔喷布模具用什么钢材做？

熔喷布模具用YK30(SK3)碳素工具钢,类似大陆牌号T10A。

用途: 脱板、上下垫板、要求较高的夹板、要求较低的知母模及公模。

机械性能: 热处理淬火温度760°，回水温度140°~250°，硬度HRC50°~58°。 

D3，合金工具钢类似大陆的C12。

用途道: 脱板、下垫板、要求较低的母模及公模。

机械性能：热处理淬火温度内950°~980°，回水温度180°~250°，硬度容HRC50°~56°。

SKD11，类似国产CR12M0V

用途: 公模、母模及要求较高模具，如不锈钢弹片之连续模的脱板等。

机械性能: 热处理淬火温度980°~1050°，回水温度180°~250°，硬度HRC 55°~62°。

鄞州区熔喷模具厂家熔喷模具在行业内也叫熔喷布喷头或者喷丝板。

熔喷非织造布工艺是利用高速热空气对模头喷丝孔挤出的聚合物溶体细流进行牵伸，由此形成超细纤维并凝聚在滚筒上，依靠自身粘合而成，模头是熔喷设备中**关键的部分，制品的均匀性与模头密切相关，因此加工精度要求高。技术特点：1、模头加工工艺和模具处理都是技术多年摸索经验，根据原料的不同特性（粘度、温度、速率）设计出比较好流道，溶体分配更均匀。2、采用特殊热气流加热装置，具有很好的加热效率及热交换效率，能量消耗低。3、独特的风槽结构设计，气压稳定，两侧气流均匀对称，气隙可调。4、喷丝板模具设计是关键，这决定了熔喷设备喷丝技术，我们的模具设计和精密度可以保证熔喷不拉丝，不废料，熔喷均匀。

熔喷布模具设计加工需要注意的问题点

由于**的影响，口罩行业成为了今年**火的行业，也带动了上游熔喷布的发展。越来越多的企业进入熔喷布行业。所谓“隔行如隔山”，熔喷布模具的设计及加工工艺成为了**早摆在面前的一座大山。那么，熔喷布模头的设计及加工需要注意哪些问题点呢？

一、在设计模头的时候，流道的设计是重中之重。流道藏胶是造成熔喷布发黄、变脆的主要问题点。模具流道是否平顺，直接关系了模具投产的成功与否，衣架式的流道是熔喷布模具的主流流道；

二、风刀的均匀性，直接关系到熔喷布的均匀度；

三、模具板块之间的组装方式，决定了模具是否会存在漏胶的情况；

四、在加工的过程中，需要精密加工。特别是喷嘴的光滑程度要加工到位；

聚丙烯粒子经过加热熔融、喷丝、牵引、接受成形而制成的管状滤芯，就是熔喷模具。

熔喷布模具

众所周知熔喷布是口罩的“心脏”，所以熔喷布模具也就是用来生产熔喷布的模具，行业内也叫熔喷布喷头或者喷丝板。熔喷布模具用YK30(SK3)碳素工具钢等钢材制作而成。而熔喷布的模头，喷丝微孔孔径极小，大多为0.1-0.3mm，间距0.6-0.7毫米，比如一幅550毫米的模具，有接近1000个孔，而0.2毫米的打孔垂直度是关键所在，采用激光打孔，精度较高。工作原理

编辑

模头大部分采用的是矩形喷丝板，材料一般是SUS316L、SUS304、SUS630、SUS431等不锈钢。

熔喷模具是如何操作的？崇明区熔喷模具哪里有

熔喷模具是如何制造的。普陀区熔喷模具95级以上

现在很多人不知道如何清洗熔喷布模具，现在西诺为您解答如何清洗熔喷布模具:

烧板曲线设定:必须采用真空煅烧炉烧结喷

丝板。

1.煅烧炉的真空度应达到0.06~0.08 MPa.-

个小时将温度由室温升到350。

2.在350情况下保温3个小时。

3.再用一个小时将温度由350升到450。

4.在450情况下保温6个小时。温度达到100

即开始抽真空。

5.抽真空8个小时后，打开电磁阀，让炉膛中

缓慢通入空气。

6.炉膛内温度小于100时，方可打开煅烧

炉，自然冷却。

7.超声波清洗:喷丝板温度低于50°时，方可

放入超声波清洗机。待水位彻底淹没喷丝板

后，方可打开超声波清洗机。

世卫:正与相关方讨论再次

8.清洗时间视清洗机功率而定，- -般建议为

1~2小时为宜。清洗时可适当加入少量氢氧

化钠，以提高清洗效果。

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