江苏节能脱模机生产厂

对各种粉末状物料进行自动计量和充填工作，通过螺杆的旋转达到充填物料的目的，每次充填物料的多少由伺服电机带动螺杆旋转相应有圈数来控制。简要说明:该半自动充填包装机能完成计量、充填、等工作。由于独到的设计，以至更适用于包装那些易流动或者流动性极差的粉粒状物料，如兽药、粉粒状添加剂、白砂糖、棉白糖、葡萄糖、味精、固体饮料、固体医药、碳粉、爽身粉、农药、染料、香精香料等。数码管显示，整机外表除电机、机头、脚架外其余均为不锈钢制成；悬挂式料箱，无需工具即可方便拆洗。特点:轻巧灵活，移动方便，对包装容器不限制，对包装容器不限制，适合物料品种和包装重量规格经常变化的场合使用。采用高速反应离合制动器或伺服电机驱动动螺旋，具有精度高、速度快、扭距大、寿命长等优点。设计成称重反馈比重**式，克服了因物料比重变化而致使包装重量发生变化的缺点。数码管或液晶中文显示，简便直观。包装重量随时无级可调，工作状态随时任意变换，操作便捷。各种产品调整参数配方可储存，备后使用，**多储存10个配方。更换螺旋附件，能够适应超细粉到大颗粒等多种物料。对于多粉尘物料出口可安装吸尘装置，吸掉反喷粉尘。利用气压结构的方式,先将模具脱上模。江苏节能脱模机生产厂

睫毛膏定量充填机用来充填各式各样,多种类睫毛膏.机械特点：1.两只20公升高压料桶，（可以实现快速换料）；，一次充填12PCS；3.活塞式充填系统,由数字马达驱动,数值控制4.模具升降功能，由数字马达驱动；5.操作简易。彩色人机触控面板接口，***数值控制，操控简易，方便，精细。6.充填精度±。7.对不规则瓶可实行简易充填。机械规格：1.电压:AC220V,50Hz,2.气压需求:4~6Kg/Cm23.料桶容积:20公升（两个）4.外观尺寸:××190cm(长×宽×高)产能：5~10模/分锺，具体情况视容器的大小而定。产品说明：用途：M-101(睫毛膏定量充填机)用来充填各式各样,多种类睫毛膏.机械特点：1.两只20公升高压料桶，（可以实现快速换料）；，一次充填12PCS；3.活塞式充填系统,由数字马达驱动,数值控制4.模具升降功能，由数字马达驱动；5.操作简易。上海自动脱模机厂本机配合我司口红充填机、冷冻机、旋壳机使用。

单孔定量充填机此机适用于膏体类产品（加热后具有流动性）如粉底液、口红、唇彩等。与母机构架串连成一系统，并可依照客户需求加上模组，即可作多样产品。料嘴加料管可予以加长，方便充填。各单元（料桶，料管及喷嘴）均单独稳控，使设备更容易使用，并可连接输送带或工作桌（选配）泵浦和料桶单独加热。含搅拌马达，速度可调。不锈钢（SUS304）机身设计。主要技术参数外观尺寸：700×440×1460mm电源：AC220V/1ψ/50HZ料桶容积：15L双层料桶隔油加热充填量：1-14mlZH-QHF，ZH-QHF系列单孔定量充填机此机适用于膏体类产品（加热后具有流动性）如粉底液、口红、唇彩等。与母机构架串连成一系统，并可依照客户需求加上模组，即可作多样产品。料嘴加料管可予以加长，方便充填。各单元（料桶，料管及喷嘴）均单独稳控，使设备更容易使用。

针扎导向板3可以为与针架1形状一致的板。在一实施例中，为减轻设备的重量，针扎导向板3上设有若干减重孔33，若干减重孔33与导向孔31相互。参见图2-3，为提高扎针2与产品结合的稳定性，在一实施例中，各扎针2为弧形结构的扎针2，各导向孔31为弧形孔，所述导向孔31的弯曲方向与其对应的扎针2的弯曲方向一致。基于此，各扎针2由针扎驱动机构5驱动而向针扎导向板3运动时，各扎针2将穿过弧形的导向孔31，并弯曲地扎入产品，从而可以增加各扎针2与产品的接触面积，由此增强扎针2与产品的支撑力和摩擦力，使得产品与扎针2结合更加牢固、设备具有更好的脱模效果和更高的脱模效率。为防止产品脱模过程因受力集中而被破坏，在一实施例中，扎针2以两个为一组对称设置，同一组扎针2的两个扎针2前列相对，同一组扎针2对应的导向孔31之间对称设置。由此，扎针2自产品的两侧朝向产品中间弯曲扎入，以使扎针2对产品的作用力分散到不同方向，从而防止产品因同侧受力过大而受到破坏。基于上一实施例，由于在实际中，一个烤盘6可以承载有多个产品，因此为保证烤盘6中的产品都能顺利脱模，对于每个产品，都可以为其配置相应的针扎单元21。基于此，所述针扎单元21可以由若干组扎针2组成。由此。请于每日使用完后,将机台本体的灰尘清理干净。

使得产品与扎针结合更加牢固，从而更便于产品的脱模，使得设备具有更好的脱模效果和更高的脱模效率。可选的，扎针以两个为一组对称设置，同一组扎针的两个扎针前列相对，同一组扎针对应的导向孔之间对称设置。此处通过扎针作用于产品不同的接触面，防止产品某一接触面受力过大而受到破坏，有利于分散和平衡扎针对产品的作用力，提高扎针与产品的接触稳定性。可选的，针架上对应每个产品的位置上均设有对称轴重合的若干组扎针，若干组扎针组成一个扎针单元。此处通过多组扎针的设置，避免扎针数量过少而导致产品的受力集中于某一组扎针而受到损坏，有利于保护产品的外观完整；另外，通过每个针扎单元与产品对应，有利于提高针扎脱模的效果、提高脱模效率。可选的，针扎导向板的厚度不超过扎针的针头与针尖之间的高度差的四分之一。通过此处设置，可以实现扎针的至少四分之三扎入产品，提高扎针与产品接触的稳定性；另外，可以减轻针扎导向板的重量，部件更轻便，有利于安装或节省材料。可选的，针扎导向板上竖直设有导向柱，针架通过一套设于导向柱的套筒活动设置于针扎导向板上方。此处通过导向柱及套筒的相互配合，有利于防止针架与针扎导向板发生运动偏移。化妆品自动脱模机厂家哪家好？上海自动脱模机厂

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通过利用由若干组扎针2组成的针扎单元21对一个产品进行脱模，有利于分散和平衡扎针2对产品的作用力，防止产品受力集中而受到破坏，有利于提高设备的脱模效果。在一实施例中，为有效地脱模，同时减少不必要的资源浪费，每个针扎单元21包括四组扎针2,如图1所示。在一实施例中，为保证扎针2的正常使用、延长扎针2的使用寿命，扎针2为不锈钢扎针2。在一实施例中，为保证扎针2扎入产品内的深度、保证扎针2获取产品的稳定性，针扎导向板3的厚度不超过扎针2针头与针尖之间的高度差的四分之一。由此不可以提高扎针2与产品接触的稳定性，还可以减轻针扎导向板3的重量，更便于运输和安装，在一定程度上减少设备的制造成本。以下，简单说明一下本实施例中的脱模机的工作过程，为方便描述，以下将针架1、扎针2、针扎导向板3以及针扎驱动机构5整体称为针扎脱模机构：针扎脱模机构闲置时，针架1与针扎导向板3之间的距离远，或者，扎针2位于针扎导向板3底面以上的位置处。当需要对烤盘6上的产品进行脱模时，先通过升降机构驱动针扎脱模机构下降至产品表面，随后，针扎驱动机构5驱动针架1朝向针扎导向板3运动，使得扎针2穿过导向孔31运动至针扎导向板3下方，并自产品的两侧扎入产品内。江苏节能脱模机生产厂