熔喷模具基本参数
  • 产地
  • 宁波
  • 品牌
  • 宁海艾博模塑有限公司
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
熔喷模具企业商机

安装喷丝板前,必须检查喷丝板和摸头之间的结合面,确保没有异物。

使用:检查喷丝板气缝、刮板、刮气刀等

工作时,必须采用厚度适当的紫铜板制成的**工具。不可采用其他材料代替。清理前对**工具适当喷一些喷雾硅油,效果更佳。喷丝板在工作中,严禁温度过高或过低。摸头和热风的温度均应处于200~270之不喷丝板所承受的压力,不允许超过2MPa.熔喷原料的熔指建议以1500为宜。正负波价大为200.拆板:喷丝板的拆解必须在高温下进行,温度以正常使用温度为宜。不允许冷态拆解喷丝板。拆解过程中用紫铜板制成的**工具,及时清理掉附着的溶体,避免烧结时引起燃烧,进而导致温度失控。


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熔喷机模具**清洗机用水问题


超声波清洗机用一般的水就可以了,水清洗液**适宜的清洗温度为50-70℃,尤其在天冷时若清洗液温度低空化效应差,清洗效果也差。因此有部分清洗机在清洗缸外边绕上加热电热丝进行温度控制,当温度升高后空化易发生,所以清洗效果较好。往往熔喷布喷嘴存在容易堵孔和难清理的问题,影响生产效率,增加生产成本。目前固特超声提供熔喷机喷嘴**清洗机配套**清洗剂,配熔喷机喷嘴**清洗剂,迅速清洗熔喷布喷嘴孔附着物,缩短清洗时间,提高生产效率、节约生产成本,并延长喷嘴使用寿命,配合使用效果更加。


扬州熔喷模具95级以上宁海艾博模塑有限公司熔喷模具常见故障怎么处理?

熔喷非织造布工艺是利用高速热空气对模头喷丝孔挤出的聚合物溶体细流进行牵伸,由此形成超细纤维并凝聚在滚筒上,依靠自身粘合而成,模头是熔喷设备中**关键的部分,制品的均匀性与模头密切相关,因此加工精度要求高。技术特点:1、模头加工工艺和模具处理都是技术多年摸索经验,根据原料的不同特性(粘度、温度、速率)设计出比较好流道,溶体分配更均匀。2、采用特殊热气流加热装置,具有很好的加热效率及热交换效率,能量消耗低。3、独特的风槽结构设计,气压稳定,两侧气流均匀对称,气隙可调。4、喷丝板模具设计是关键,这决定了熔喷设备喷丝技术,我们的模具设计和精密度可以保证熔喷不拉丝,不废料,熔喷均匀。技术参数:1、喷丝板模具为精密模具,孔眼直径0.2-0.4mm,喷丝孔中心距0.7-1.0mm,喷出聚丙烯丝可达到医用一次性口罩 N95口罩要求。2、螺杆挤出机型号(45 50 65)定制熔喷模头,300、400、450、500、600、800、900、1000等不同型号。3、模腔抛光光洁度0.01-0.034、适合熔喷工艺温度350℃以下,碳纤维330-350℃,PP、PET300℃以下。5、模体采用SUS630、SUS431等质量钢材。

这个细细的纤维孔径在微米级,只有头发丝大小的1/30。 在附着在滚同

上,纤维不仅*会层叠黏合,还能互相纠缠,拥有充分的内力,可以形成

稳固的构造与-定的强度。

随后,滚同上的纤维再通过轮压、附加静电荷的驻极等过程,就成为**

后的熔喷布产品。

此时,姐妹们晓得熔喷布是怎么生产的了吧

这时候有些小朋友说,这个和干冰清洗机有啥子关系啊,熔喷布制造商

找你干什么啊? !

好了,技术普及到此为止,此时说说这个挽救世界的厂商们有点烦心的

事情:喷口被阻塞了!

咱们的厂商们用小针开始对这个细孔(0.18mm-0.4mm)进行人工手动

疏导,花费了很多的工作时间与精力,中心是也不能保证疏导的效果。这也

就限制了熔喷布的生产;为了使咱们的英雄去挽救很多的寿命,干冰清洗机

提供了处理方案。


熔喷模具模头大部分采用的是矩形喷丝板,材料一般是SUS316L、SUS304、SUS630、SUS431等不锈钢。

熔喷布设备概述和原理








  熔喷法是依靠高温、高速的气流喷吹聚合物熔体,使其得到迅速拉伸而制备纤维的一种方法。








  聚合物切片通过螺杆挤压机加热加压成熔融状态后,经熔体分配流道到达喷头前端的喷丝孔,挤压后再经过两束收敛的高速、高温气流的拉伸使其细化。








  细化的纤维冷却固化于网帘装置上形成熔喷非织造布。






熔喷布设备的中心部件












喷丝板




  熔融纺丝法用喷丝板是涤纶和锦纶等合成纤维制造用的喷丝板,将热可塑性树脂加热熔解,通过一定的速度,在空气中或水中,通过喷丝板挤出,冷却凝固成纤维的纺丝方法。





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熔喷布生产工艺流程














熔喷法非织造布连续性生产线设备各个组件作用:








(1)螺杆挤压机:螺杆直径一般为100~120mm,长/径比为30,其目的是将切片熔化。








(2)计量泵:其作用是精确计量,控制产量和纤维的细度,为齿轮泵,将熔体连续输送到喷丝头。








(3)熔体过滤器:其作用是将熔体中的杂质过滤掉,以免堵塞喷丝孔。








(4)输送网帘:将熔喷纤维均匀接收铺在网上,向前输送,其下面有吸风机,将上面下来的热风排出。








(5)纺丝箱体:是熔喷工艺的关键设备,有1块长条形喷丝板,板上布满一长列喷丝孔,一般每m长约有1500个喷孔。喷丝板两侧面装有热空气喷管,下装有热空气喷孔,与喷丝孔成50b角,使纤维喷出之后,即刻用高速热空气进气流拉伸,把纤维吹断,成为超细纤维。



山东熔喷模具厂家

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