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利用***过渡腔010和第二过渡腔121沿远离主腔体020的方向横截面积逐渐减小的结构，工件200两端的过渡部210也为沿远离主腔体020成型出的工件200段的方向横截面积逐渐减小的结构。利用两个过渡部，大幅减少了在后续锻造过程中工件200端部的端面出现开裂的风险。本实施例的可选技术方案中，主要参考图1－图4以及图6，端部成型件120包括端塞，第二过渡腔121设置于端塞；端塞能够通过开口130塞入弹性成型套110中，或者从弹性成型套110中拔出。端部成型件120为端塞，端塞通过开口130塞入弹性成型套110。推荐地，端塞的外径稍大于弹性成型套110的内径，使得端塞塞入弹性成型套110后，与弹性成型套110与端塞形成过盈配合，防止端塞脱出，同时，防止金属粉末从端塞与弹性成型套110之间的间隙处漏出。本实施例的可选技术方案中，主要参考图1－图4以及图6，弹性成型套110外壁设有箍紧件，箍紧件将弹性成型套110箍紧于端塞。上述结构中，箍紧件能够箍筋弹性成型套110，并使弹性成型套110与端塞连接紧密。该结构能够使得端塞与弹性成型套110连接牢固，防止端塞从弹性成型套110中脱出。本实施例的可选技术方案中，主要参考图1－图4以及图6，端塞的外壁开设有环形槽122。河北等静压机代理商温等静压机豪埔里圣价格优惠质量至上。
将高能激光束照射到金属粉末床上，产生熔池，然后冷却形成固体层。此过程一直持续到形成完整的3D模型。与该过程相关的问题之一是在金属部件中形成孔和键孔，这可能削弱其强度。如果激光温度太高，则可能形成3D打印金属部件中的孔。这会导致粉末颗粒穿透模型的下面一层。为了消除这些金属模型中的缺陷部分，使用像HIP这样的后处理方法，对于确保零件机械地适合其设计目的是必不可少的。此外，HIP处理还增加了部件的密度和抗疲劳能力。关于FIT收购HPHT机器及其带来的好处，QuintusTechnologies首席执行官JanSöderström表示，“我们对**的AM专业FIT增材制造集团的HPHT后处理产业化抱有很高的期望。”“精益生产过程中工艺参数和材料特定热处理参数的总体优化将带来一个新的高质量基准，同时降低成本。”(MB,下载次数:18)下载附件2019-4-2312:21上传△HIP后处理后的金属3D打印部件。图片来自FIT。
本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种成型模具及冷等静压模具。背景技术：等静压成型是借助于高压泵把流体介质(气体或液体)压入耐高压的钢质密封容器内，高压流体的静压力作用在弹性模套内的粉末上，粉末体在同一时间内在各个方向上均衡地受压而获得密度分布均匀和强度较高的工件。等静压成型包括冷等静压成型，冷等静压成型通常用水或油作压力介质，故有液静压、水静压或油水静压之称。冷等静压成型是金属粉末成型的一种常用的方法，将金属粉末填装入模具内，在液压作用下，使得金属粉末在模具的压型腔内各个方向受力均衡，并且受压成型。现有技术中，利用模具成型圆棒材，成型后的圆棒材的两端为平端面，后续对该圆棒材进行塑性加工过程中，尤其是径向锻造过程中，平整的端口受力效果不理想，在对端部进行径向的冲击锻造时，端部发生瞬间形变，端面在瞬间形变撕扯力的作用下，极易开裂，以致严重影响工件的加工和使用。小型等静压机豪埔里圣。
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