目录1简介2简史3结构组成4等静压机的主要特点5技术工艺等静压机简介编辑等静压机是在超高压状态下工作的成型设备[1]。等静压机又分为常温下的冷等静压机、中温下的温等静压机、高温下的热等静压机。等静压机使用油、水或者是气体为工作介质，将各向相同的超高压力作用于物体的所有表面。可使成型工件密度高而均匀、烧结收缩均匀且便于机加工等特点。在磁性材料、陶瓷、硬质合金、高温耐火材料、稀土永磁、碳素材料、稀有金属粉末等行业得到广泛应用。等静压机简史编辑20世纪初期，为满足电灯用灯丝的需要，中难熔金属钨和铂材料的生产有了迅速的发展。当时，钨坯和铝坯采用传统的机械模压工艺成型，遇到了如裂纹、分层、性能不稳定和压坯强度过低等难以解决的问题。 想采购一台冷等静压机 有推荐的吗？新疆力等静压
由于气体的加热膨胀**终达到所规定的气体压力；也可同时升温和加压。热等静压工艺中，包套的抽空和密封对产品质量有明显的影响，是热等静压工艺的关键之一。包套一般采用金属（软钢、不锈钢、钛等）或陶瓷材料制成。**早采用的是金属包套，适于生产简单形状的制品；陶瓷包套性脆、不致密，需放在金属套中，两层包套之间的间隙用传压介质(陶瓷粉末)填充，陶瓷包套材料适用于形状复杂和尺寸精密的制品。等静压成型模具编辑等静压成型工艺中，粉料特性、粉料在模具中充填密度以及模具的结构等对成型坯体性能有很大影响，而等静压成型模具的结构设计至关重要。在等静压成型工艺的具体实施中，又分为直接等静压成型和模压一等静压结合成型工艺，而直接等静压成型工艺根据施压方向的不同又分为内压法和外压法。这几种不同的方式对应的成型模具和包套的设计也各有特点。直接等静压成型是将粉料直接填充并密封于模具型腔中，然后直接置于液体介质中加压成型；而模压一等静压结合成型工艺是预先通过刚性模具成型出毛坯，然后再将毛坯密封在塑性包套中进行等静压。直接等静压成型工艺中的内压法和外压法主要针对中空管状坯体的成型。上海等静压事食品等静压机可以压制那些海鲜?
*60年代中l期至70年代中瑞典就向美、英日、前西德和前苏联等十三个国家和地区出口各种型号的等静压机50多台(此期间，我国也进口了一台型号为QICH80/63型等静压机)，其中热等静压机就有30多台.美国是研制成功热等静压机**早的国家。早在1955年，Battelle试验室就研制了一台供试验用的用氦作传力介质的热等静压机。据称工作缸尺寸*4．7mm，介质温度为816℃。但从这以后的十年间，则形成了工业应用规模。而且，到了1975年，一台工作缸体尺寸为直径305Omm×9150mm，介质温度为1400℃的特大型热等静压机建成投入应用。另外，也制成*供试验用的，工作压力达1050MPa，温度为1540℃，可成型压坯尺寸为直径25mm×高76mm的高压热等静压机。还出现了工作缸体尺寸为直径229mmx1624mm，工作温度为2700℃，工作压力为140MPa，可成型压坯尺寸为直径76mmx102mm的高温热等静压机。等静压技术超高压灭菌（UHP）编辑超高压灭菌技术（ultra—highpressureprocessing）简称UHP，又称超高压技术（ultra-highpressure,UHP），高静压技术（highhydrostaticpressure,HHP），或高压食品加工技术（highpressureprocessing,HPP）超高压杀菌技术。
一、应用范围更广。聚氨酯材料的硬度范围广，可根据不同的设备或压制工艺，制作成不同硬度的等静压模具。比如，在压制大尺寸工件时，用较大硬度的聚氨酯材料制作刚性大的模具，装料时有很好的支撑力，模具不会变形；在压制一些异形件，使用硬度低的聚氨酯软模，压制后易脱模，使用方便。这些特点是等静压橡胶模具所不能满足的。二、聚氨酯等静压模具精度更高。聚氨酯模具通过浇注而成，精度更高，材质更加均匀，在压制高精度产品时，优势更加明显。三、形变小，成品率高。聚氨酯等静压模具由液体聚氨酯预聚体浇注而成，材质更加均匀，压制过程成传压更均匀，不会发生弯曲或者扭曲。四、使用寿命更长。聚氨酯比橡胶具有更好的耐压性，压后回弹快，形变小，长时间使用精度不降低。而且等静压橡胶模具用久了表面容易发生氧化而产生黏糊。而聚氨酯材料具有抗氧化能力，长时间使用或者放置之后，模具性能不会降低。五、聚氨酯模具表面更加光滑，压制出的成品表面也很光滑，后加工减少，提高效率，降低成本。六、脱模容易。聚氨酯回弹好，不粘料，压制后迅速脱模，后加工少，效率高。 求购冷等静压机那里有？
其结构的组成基本都是由以下几个部分组成。就冷等静压机而言，其组成如下：1.主机系统主机主要由:预应力框架、承受超高压压力的工作容器、上端盖提升机构、排气阀、安装底板等组成；2.增压系统由增压油缸、补液箱、高压油管和超高压卸压阀、单向阀、增压油缸的动力系统组成；3.液压传动液压传动部分是为主机的四个执行部件的动作提供动力的装置。主要由，电机、叶片泵、柱塞泵及相应的液压阀和管件组成液压系统。4.电气控制电气控制部分主要由可编程序控制器；提升油缸的上、下限位行程开关；推拉油缸的进、退限位行程开关；增压油缸的上、下压力变送器等电气元件组成[1]。等静压机等静压机的主要特点编辑主要有技术先进性、能耗性、使用稳定和安全性，长寿命经久耐用性，低故障率。使用维修方便性的特点。首例机架和超高压超高压工作缸均采用高强度钢丝经预应力缠绕而成，采用国际ASME标准，充分保证机架和超高压工作缸在超高压状态下的安全性和使用寿命，疲劳寿命可达到250000次以上。新型节能系统，低能耗。降低机器使用的电能，借用机器的使用成本。●新型的大流量增压器结构和新型自动不尝试密封方式，运行平梯，磨损较小，增压时间快，工作效率高，更换易损件方便。高压力的冷等静压机哪家做的好？上海等静压事
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等静压成型分类编辑等静压成型湿式等静压将预压好的坯料包封在弹性的塑料或橡胶模具内，密封后放入高压缸内，通过液体传递使坯体受压成型。等静压成型干式等静压将弹性模具半固定，不浸泡在液体介质中，而是通过上下活塞密封。压力泵将液体介质注入到高压缸和加压橡皮之间，通过液体和等静压成型加压橡皮将压力传递使坯体受压成型。广义的等静压成型还分为冷等静压和热等静压冷等静压是在常温下对工件进行成型的等静压法。热等静压是在指在高温高压下对工件进行等压成型烧结一种特殊烧结方法。热等静压主要应用于高性能的粉末材料制品的成型，如粉末冶金高温合金、粉末冶金高速钢、陶瓷材料等的工业生产。等静压成型工艺编辑1.粉体预处理，对瘠性粉料等静压成型工艺也需要对粉体进行预处理，通过造粒工艺提高粉体的流动性，加入粘结剂和润滑剂减少粉体内摩擦力，提高黏结强度，使之适应成型工艺需要。2.成型工艺，包括装料、加压、保压、卸压等过程。装料应尽量使粉料在模具中装填均匀，避免存在气孔；加压时应求平稳，加压速度适当；针对不同的粉体和坯体形状，选择合适的加压压力和保压时间；同时选择合适的卸压速度。3.成型模具，等静压对成型模具有特殊的要求。新疆力等静压
HYPREX（豪埔里圣）是一家以技术见长，专业致力于成套大型精密机械设备制造及金属加工成型的生产型企业。主要产品有冷/温等静压机、食品等静压机及制品、家庭食品等静压机、超滤超压灭菌净水机、饮料常温超压灭菌机、超高压板材成型压机、大型成型油压压机、压裂车压裂泵及泵组、五金模具及其他液压设备或组件（超高压增压器、板式换热器液压扳手、硫化压机、液压控制装置及阀件）2008年10月,上海豪埔里圣液压机电制造有限公司与英国HYPREX建立战略合作关系，引入HYPREX先进液压控制技术。公司拥有大型龙门铣、数控加工中心、数控雕刻机、数控中走丝线切割机、大台面精密磨床、钻床、锯床、车床、冲床、剪板机、数控火焰切割机等几十台套加工机床，为保证产品的精度和质量提供了可靠的设备基础。
