作为本实用新型的一个实施例：首先工作人员通过推拉把手1把回收箱2移动至冷等静压机旁边，根据冷等静压机出油口位置调节接油板49高低，双向电机411通电正转使螺纹蜗杆45转动啮合螺纹套座451，螺纹套座451带动过油管48上下移动，进而使接油板49上升，双向电机411反转接油板49则下降，调节好接油板49高低位置后，冷等静压机中的液压油会流到接油板49中，通过过油管48进入伸缩波纹管47，抽吸泵44通电转动产生抽吸力把进油管46中液压油抽吸到储油室43内部，此时液压油会通过过滤网41过滤杂质，再流入储油室43中进行存放，当需要使用储油室43中液压油时，打开截止阀421，液压油即可从排油管42流出再利用。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。冷等静压机 豪埔里圣值得你的信赖；北京卧式冷等静压机
新一代预应力钢丝缠绕式等压机，主要有技术先进性、能耗性、使用稳定和安全性，长寿命经久耐用性，低故障率，使用维修方便性的特点。首例机架和超高压超高压工作缸均采用高强度钢丝经预应力缠绕而成，采用国际ASME标准，充分保证机架和超高压工作缸在超高压状态下的安全性和使用寿命，疲劳寿命可达到250000次以上；新型节能系统，低能耗，降低机器使用的电能，借用机器的使用成本。
●新型的大流量增压器结构和新型自动不尝试密封方式，运行平梯，磨损较小，增压时间快，工作效率高，**提高了增压器的综合性能，同事**提高了增压器的工作寿命。
●新式的超高压工作缸防污染结构，可**减小泻压是对高压阀件的冲刷磨损。
●升压方式采用可变化流量式设计，满足不同工艺的生产需求。
●新型的**的两个液压系统，保证工作缸油液和主泵驱动油液的相互独立，不互相污染。
●高度集成化、模块化、标准化设计的功能单元，方便操作，维修，人性化的布局，提高操作人员的工作效率。
●新型的低效率，低成本高压阀件结构，增强了高压线寿命、降低了维修成本。
●严格按照国家JB/T7348~2005标准设计，制造等静压机产品。通过GB19001~20009(ISO9001~2000)质量体系认证，并严格执行。
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水介质温等静压机特点 水介质温等静压机主机采用预应力钢丝缠绕式工作缸和预应力钢丝缠绕框架结构，主要受力部件高强度合金钢经热处理，抗疲劳强度高，受力合理、安全可靠、结构紧凑、重量轻。水介质温等静压机使用温度一般在50-90℃之间，与水介质接触部分采用不锈钢或者经表面防锈蚀处理。 2、水介质温等静压机用途 水介质温等静压机主要用于氧化铝、氧化锆、氮化硅、硬质合金、磁性材料粉末及半成品的温等静压，也可用于多层陶瓷电容坯体的压制等。
等静压机是一种低碳的新材料，我们都知道现在的市场需要这种材料，它不管是从硬度和韧性都等同钢铁， 它也有特殊的运用，下面我们来看看吧。 我们也知道陶瓷的制作，一般为增强陶瓷的韧性，通常在在陶瓷基体中引入纤维或晶须，从而在传统的烧结过程中需要很高的温度和较长的时间。这样就会使用引入的纤维和晶须发生表面强度的退化，甚至与基体发生化学反应。失去了加强韧性的作用。从而达不到陶瓷想要的效果。 但是如果我们采用这种热等静压机来烧结陶瓷，则**降低了烧结温度和时间。可获得性能优异的纤维或晶须补强陶瓷基复合材料。而且经过测量，采用热等静压机 烧结工艺，在1085~C1]P获得相对密度高达91.5%的SiC晶须补强SiC陶瓷，从而我们也可以知道，热等静压机技术的特殊运用，使我们的陶瓷效 果更好。则对我们的销售更有利。
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冷等静压设备的分类及主要构造
冷等静压机的分类
冷等静压成型又分湿袋法和干袋法两种，相应等静压机的结构也略有不同。
湿袋法等静压
图1为湿袋法等静压示意图。将装好粉末的模具，直接打入液体压力介质中，和液体相接触，然后加压成型，因此称为湿袋法。这种方法可任意改弹性模具的形状和尺寸，制品灵活性很大，但每次都要进行装袋、卸袋等操作，工序较多，生产效率低。
干袋法等静压 袋法等静压的模具部分是一种“双袋”系统，由一个“制品袋”（内模具）和一个“主袋”（加压主模具）组成。“主袋”首先固定在缸内，工作时中不取出，粉末装入另外的“制品袋”后，放进“主袋”内加压。成型完成后，“制品袋”由活塞带出缸体，整个过程中“制品袋”不与液体相接触，因此称为干袋法成型。这种方法可连续操作， 适用于成批生产，但因加压主模不能经常更换，所以产品规格受限制。 大口径 高压力冷等静压机；江西冷等静压机原理
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作为一种新型的粉体成型与固结工艺，等静压技术具有以下特点：
(1) 压坯密度高。采用等静压成型的样品，其密度一般要比单向和双向模压成型的样品高5～l5%，采用热等静压制备的样品，相对密度可达99.8～99.09％ 。
(2) 压坯密度均匀一致。在模压成型中，无论是单向，还是双向压制，由于粉料与钢模之间的摩擦阻力的存在，以及成型压力在传递过程中的递减，会造成压坯密度分布不均现象，这种密度的差异在压制复杂形状制品时，往往可达到10% 以上。而在等静压成型中，粉料在各方向上受力相等，模具与粉料受力收缩大体一致，相对运动很小，压力只有轻微地下降，制备的样品各部分密度差异＜1%，可认为密度分布是均匀的。
(3) 可制备长径比大，形状复杂的样品。因为成型过程中，坯体各处受力一致，密度分布均匀，所以可制作长径比大，形状复杂的样品。
(4) 等静压成型工艺，一般不需要在粉料中添加润滑剂，这样既减少了对制品的污染，又简化了制造工序。
(5) 等静压成型的制品，各向物理性能优异，且比其他成型方法制得的样品烧结温度低。
(6) 等静压成型工艺的缺点是，工作效率较低，设备昂贵。
本文将对冷等静压技术进行着重介绍。 北京卧式冷等静压机
HYPREX（豪埔里圣）是一家以技术见长，专业致力于成套大型精密机械设备制造及金属加工成型的生产型企业。主要产品有冷/温等静压机、食品等静压机及制品、家庭食品等静压机、超滤超压灭菌净水机、饮料常温超压灭菌机、超高压板材成型压机、大型成型油压压机、压裂车压裂泵及泵组、五金模具及其他液压设备或组件（超高压增压器、板式换热器液压扳手、硫化压机、液压控制装置及阀件）2008年10月,上海豪埔里圣液压机电制造有限公司与英国HYPREX建立战略合作关系，引入HYPREX先进液压控制技术。公司拥有大型龙门铣、数控加工中心、数控雕刻机、数控中走丝线切割机、大台面精密磨床、钻床、锯床、车床、冲床、剪板机、数控火焰切割机等几十台套加工机床，为保证产品的精度和质量提供了可靠的设备基础。
