洞洞板也叫网孔板、蚀刻网、冲孔网、过滤网、微孔板等等,是采用不锈钢材料经过雕刻加工而成的网孔状的产品(一般可用材料:不锈钢板、铝板、低碳钢板、铝镁合金板、铜板、镍板等)。具有网孔密集,孔壁垂直,易于拉伸和成型等优点。广泛应用于气液分离或者是固体筛、石油化工过滤筛等。雕刻洞洞按的小的孔径可以达到0.08mm,高精度可达+/-0.005mm,可以大批量稳定化的生产。不锈钢洞洞板是一种比较耐用的结构过滤件材,是精密设备或精密过滤仪器中不可或缺的一个部件,而且具有耐高温性能:能够承受480℃左右的高温,还能够承受较大的工作强度;表面和材料性能可以改变:表面还可以表面电镀、喷油、上色以及离子氮化等等处理工艺,可以增加用户的使用使用性能。通常情况下, 洞洞板产品大家先想到的是用传统冲压工艺生或者是现代的数控钻孔的工艺来生产,但冲压工艺和数控钻孔的工艺生产的洞洞板有毛刺和油污难以清理干净,而且问题是产品精度的问题,冲压件存在着材料硬力释放或回弹的现象,还有就是冲压模具以及冲床的精度问题,导致洞洞板的总体精度不能满足精密设备或仪器的综合装配需求。过滤网微孔加工厂家哪家好,推荐苏州创阔金属科技有限公司!山西微孔加工技术厂家
在微孔加工技术应用中,微孔冲孔网可加工的金属种类:各种金属、合金及不锈钢板材、带材。板材厚度范围:2mm及以下薄板,特别适用0。5mm以下薄板。材质:不锈钢板、铝板、冷热钢板、铜板及纤维板、塑料板等各种非金属板。孔型:长方孔、方孔、圆孔、三角孔、六角孔、梅花孔、鱼鳞孔、拉伸异形孔等多种孔型。编织及特点:冲压而成;其性能耐弯曲、抗老化、不易生锈,用途非常广;网面平整、光滑、坚固耐用。行业用途:石油、化工、食品、制药用精密过滤网、过滤板、过滤筒、过滤器。电子行业用金属漏板、盖板、平面引脚、引线框架、金属基片。精密光学及机械平面零件、弹簧零件。摩擦片及其他凹凸型平面零件。金属标盘及图案复杂的金属装饰板和精美工艺品。湖南小孔微孔加工筛网空微孔加工技术哪家好,推荐苏州创阔金属科技有限公司!
微孔光阑片属于光学仪器(光具组)中的一种光学元件,按其作用的不同,分为孔径光阑和视场光阑两种。主要用于调节通过的光束的强弱等,分为孔径光阑片和视场光阑片两种。通常都是应用于教学仪器和医疗设备。光阑片介绍:一般光阑是用不锈钢材料经过雕刻工艺制作而成的具有小孔的金属薄片产品的统称,光阑片的通光孔一般呈圆形,其中心在透镜的中心轴上,镜头的金属框也是一种光阑。微孔光阑片加工方式:光阑片的作用就是即要透光,当然也要满足在光通过的同时限制光束的大小和成像效果。这样就要求光阑片上的孔要垂直、孔壁光滑、孔的真圆度高、孔径公差严格、产品整体平整度高。综上所述光阑片的生产是和工厂的设备和技术密切相关的,目前国内众多的光谱仪厂家和用到光阑片的厂家都在国外采购,工艺是调刻。因为雕刻工艺可以满足光阑片的所有要求,可以达到孔径数据准确、孔壁垂直等等效果。创阔金属经过很长的发展和积累,拥有各种进口先进设备,专业从事各种形状的光阑片加工,是国内综合实力雄厚的光阑片生产厂家。我司拥有光阑片的专业研发团队和光阑片黑化技术和设备,目前我司已经成为国内光阑片和教学光阑片的供应商。
目前微孔现已广泛应用于精密过滤设备、化纤喷丝板、喷气发动机喷嘴、电子计算机打印头、印刷电路板、电视机障板、天象仪星孔板、航空陀螺仪表元件、飞机透平叶片以及医疗器械中的红血球细胞过滤器等零件的加工领城。根据小孔的尺寸范围划分,到目前为止微孔约有50种之多,每一种加工方法都有优点和缺点,这主要取决于工件孔径的大小,孔的排列,孔的密度,孔的精度要求,还有就是要考虑工件的后续使用因素,这就涉及到考虑用哪种加工工艺能否批量加工的问题。创阔金属采用精密工艺来加工微孔,是针对一些网孔密集,公差要求高的小孔有很独到的加工方式。加工后的孔壁无毛剌,孔径均匀,且真圆度好。当这种密集或不密集的微孔产品需要大批量生产时,蚀刻工艺也可以积极应对。精密微孔加工技术哪家好,推荐苏州创阔金属科技有限公司!
通常情况下喷丝板加工微孔有三种方案:电火花加工、激光加工、微钻加工。电火花加工:电火花加工是微孔加工的一种常用方法,但劣势是需要配置专门的电火花加工机床,电火花加工效率比较低,同时电极的制作难度也不小,而且紫铜电极的制作容易产生毛刺、发生变形;这些都是电火花加工的致命缺陷!激光加工:激光加工也是微孔加工的一种常用方法,利用高功率密度激光束照射被加工材料,使材料很快被加热至汽化温度,蒸发形成孔洞,效率较高,但劣势是需要配置昂贵的专门微孔加工的加工机床,同时激光加工孔的表面质量也不是很理想!微钻加工:微钻加工的特点是不需要专门添置特种加工设备,可以直接在数控加工中心上即可完成,但这种加工方式需要机床具有极高的精度和极高的转速,而普通的加工中心转速和精度根本无法达到这个要求,不但孔表面粗糙度差并且极经常容易断刀!纳米微孔加工技术厂家哪家好,推荐苏州创阔金属科技有限公司!福建铜箔薄膜微孔加工
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