执蜡 镶石后,如蜡模上有缺陷,用电烙铁沾蜡将缺陷处补上。若蜡模上有需穿孔的部位,将滴蜡针在酒精灯上加热,对蜡模穿孔位进行穿孔。用手术刀、平铲、刮蜡刀、钢针等工具,将蜡模表面刮光滑,使线条、棱角顺畅,去除镶口底和夹层处的蜡屑和披锋。用毛扫蘸汽油清洗蜡模,使蜡模表面光洁。尚纳智能立体蜡镶机器人、视觉平面蜡镶机器人,针对珠宝首饰行业蜡模硬度所研发,精确校准石位。保障产品生产效率与质量。珠宝首饰蜡镶工艺的黑科技;能够满足市面上360度立体弧面蜡模镶嵌工艺:操作简单、上手快,对操作员的文化程度要求不高;具有快速做模的优势,随机配送特制做模胶泥,可快速做模;胶泥持久耐用,不变形;配备视觉辅助校准,精确识别;速度高达6000-10000粒/小时;自动对针,操作简单,精度高。视觉蜡镶机器人操作简单,上手快,对操作员的文化程度要求不高。多功能蜡镶机器人用户体验
跟其他镶嵌方式一样,卡槽的尺寸一定要比待镶嵌宝石的尺寸稍微小一些。镶嵌时候,将宝石挤进卡槽,里边的镶口稳稳托住宝石腰部。此外,可用预热蜡镶笔来微调宝石在卡槽中的镶嵌位置。镶嵌师一定要认真小心,避免宝石之间相互重叠或碰触,否则会导致宝石碎裂。槽镶还可进一步简化。可将宝石直接镶进硅橡胶模而非蜡模,然后注蜡,使蜡围住宝石。这种镶嵌技术有时又叫模镶,采用此种镶嵌方式时,宝石自动镶到蜡模里边。先将宝石镶到硅橡胶模里边,有利于多枚钻石紧密排列的卡镶顺利进行。这种策略不*省时,而且是大批量生产时的推荐镶嵌方式。采用该镶嵌策略时,要先把宝石妥善镶嵌到金属模型里边,然后再据此翻印硅橡胶模,此时宝石就会镶嵌到橡胶模的正确位置,接着可以往橡胶模注蜡。在蜡模从橡胶模里边取出后,可用预热的蜡镶笔做相应的微调,比如使宝石排列齐整。为了提高成功率,模具设计师必须非常注意严格控制尺寸大小,选用多颗一克拉的小钻石粒,以此确保橡胶模里边宝石周围没有大的空隙,同时宝石间要有一定的间隔,这样在注蜡时才能被托稳。另外。一旦常见问题得以解决,那么蜡镶铸造工艺就能极大节约人力。在美国,蜡镶铸造已经有十几年历史。但是。山东蜡镶机器人制造价格金华蜡镶机器人供应商:广州尚纳智能科技有限公司!
③迫镶(圆钻、方钻、梯方):根据宝石的形状和大小,用平铲在蜡模的镶口位开坑,坑位到蜡面的高度约为0.5mm,注意两迫镶边宽度一致,不可一边宽、一边窄,否则将会出现一边包不住石边,另一边会遮住石面的情况,要注意两边坑位的高度要一致,避免宝石镶嵌后出现歪斜。同排镶嵌多粒宝石时,会在镶口内增设横担位以加固镶口,注意车位时不可将蜡模的担位铲断,否则将失去对镶口大小的固定作用。开坑位时如一次开得过大,需用电烙铁沾蜡封回原状,然后重新开坑。尚纳智能立体蜡镶机器人、视觉平面蜡镶机器人,针对珠宝首饰行业蜡模硬度所研发,精确校准石位。保障产品生产效率与质量。珠宝首饰蜡镶工艺的黑科技;能够满足市面上360度立体弧面蜡模镶嵌工艺:操作简单、上手快,对操作员的文化程度要求不高;具有快速做模的优势,随机配送特制做模胶泥,可快速做模;胶泥持久耐用,不变形;配备视觉辅助校准,精确识别;速度高达6000-10000粒/小时;自动对针,操作简单,精度高。
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由于蜡镶铸型温度还很高时,淬入水中会使宝石受到热冲击,存在使宝石开裂的危险,因此要在去除铸型前进行适当的冷却。依据铸型的尺寸,在去除铸型之前一般要冷却3h或更长,有时为了加快冷却速度,可以用风扇给石膏型壁降温,冷却后再用油压机将石膏型从钢铃中推压出来。铸型冷却后的强度较高,特别是铸粉中加入硼酸后其强度会更高,去除时就更困难,可以用小锤敲打数底和铸型边缘,使铸件自然从铸型中脱出。轻敲树头使大部分铸粉脱落,再用高压水终清理铸件。彻底检查铸树,看是否有松石或掉石现象。尚纳智能立体蜡镶机器人、视觉平面蜡镶机器人,针对珠宝首饰行业蜡模硬度所研发,精确校准石位。保障产品生产效率与质量。珠宝首饰蜡镶工艺的黑科技;能够满足市面上360度立体弧面蜡模镶嵌工艺:操作简单、上手快,对操作员的文化程度要求不高;具有快速做模的优势,随机配送特制做模胶泥,可快速做模;胶泥持久耐用,不变形;配备视觉辅助校准,精确识别;速度高达6000-10000粒/小时;自动对针,操作简单,精度高。智能立体蜡镶机器人速度高达6000-10000粒/小时。山东蜡镶机器人销售
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