硅胶的硫化方式1.鼓式硫化：硅胶板是通过压延机器成型，压出的硅胶板和缎带一样，可以数米卷在一起，可自由裁剪宽度和长度。优点：机动性能快,成本低、产量高,生产速度快，可自由裁剪长度，厚薄均匀。缺点:厚的产品生产不了，超过10毫米以上不能生产。2.模压硅胶板。模压硅胶板是通过硅胶模具，高温硫化成型的固定大小的硅胶卷材，有固定的宽度。优点：生产稳定，可以做厚制品。缺点：产量底，成本高，厚薄不均，只能固定一个宽度。 硅胶压线轮 ，就选苏州和德机电设备有限公司，有需求可以来电咨询！自动硅胶压线轮前景
硅橡胶辊适用于大圆柱形和平面或弯曲的转移装饰。硅胶柔软度和弹性顶部，可轻松搭配不同表面成型的塑料件，并具有高耐热性，易抛光等特点，保证了传热和薄膜烫金的顺利应用。坚持二氧化硅原料来源，质量保证。公司拥有特殊的方法，严格的生产工艺，拥有高压注塑美国进口的机械设备和。1）耐高低温。硅橡胶辊是耐热橡胶辊。在各种橡胶中，它拥有较宽的工作温度范围（-100至350）。2）优异的抗臭氧老化性，硅胶轮价格耐光老化性和耐候性。硫化硅橡胶在自由状态下在室外暴露数年，性能无明显变化。3）优异的电绝缘性能。硫化硅橡胶辊的电绝缘性能在水变化很小或在高温下在潮湿，二氧化硅中燃烧后形成的绝缘体，可以保证电气设备的正常工作，直至维护。4）硅橡胶辊具有耐油，耐辐射，阻燃等性能。5）压力高，变形恢复。6）采用特殊固化工艺制成，寿命长。7）弹性不错，韧性好。8）导热快，导热性能良好。9）耐磨性好，易切削。硅胶辊是圆柱形外面装饰和大型平面或曲面滚涂装饰的理想选择。进口硅胶压线轮耗材苏州和德机电设备有限公司致力于提供硅胶压线轮 ，有想法的可以来电咨询！
胶辊各种故障原因介绍1、胶辊表面结晶、钙化：质量胶辊的表面应细密、光滑，手感稍有黏滞，具有良好的传墨性能。生产中，胶辊长期受到润版液、油墨、纸张等因素的影响，加之每次清洗不可能十分彻底，遗存杂质一层层地堆积在胶辊表面，久而久之，就会封闭胶辊表面原有的毛细孔，形成一种类似钙质的光滑的结晶层，严重影响传墨、传水性能，无法稳定控制印刷品墨色。对此，可在每次用洗车水洗完后，再用些柠檬酸水洗一遍，使胶辊表面的一些钙类杂质发生化学反应，形成易溶物质以便清洗干净。2、胶辊表面易有伤痕、麻眼：由于胶辊比较软，在高速运转过程中稍有硬物即会被划伤，特别是酒精润版液靠版水辊，一旦出现划痕，就无法再使用。为避免此类故障，一是检查印版是否拉紧或版夹夹紧，造成印版拖梢处裂口和裂缝划伤靠版水辊、墨辊；二是看是否因墨辊保养不及时，墨皮、墨渣等杂质积存较多，加速了胶辊的摩擦、发热、老化，使胶辊表面布满麻眼，这种情况一般胶辊两头较严重。
硅胶的再生一、硅胶吸水后的再生硅胶吸附水分后，可通过热脱附方式将水分除去，加热的方式有多种，如电热炉、烟道余热加热及热风干燥等。脱附加热的温度控制在120--180℃为宜，对于蓝胶指示剂、变色硅胶、蓝色硅胶则控制在100--120℃为宜。各种工业硅胶再生时的最高温度不应超过以下限度：粗孔硅胶不得高于600℃；细孔硅胶不得高于200℃；蓝胶指标剂（或变色硅胶）不得高于120℃；硅铝胶不得高于350℃。再生后的硅胶，其水分一般控制在2%以下即可重新投入使用。苏州高质量的硅胶压线轮的公司。
硅胶的粘接根据不同需要，可以选择以下粘合剂：1.KD-866：快速粘合硅胶材料，无需表面处理，单组份，易操作；2.KD-855：适用于小面积硅胶与金属平面、立面、套入等粘接，硅胶表面需用KD-770处理；3.KD-833：适用于硅胶粘PP、PE等难粘塑料，快速粘合；硅胶表面需用KD-770处理；4.G-988A：适用于硅胶粘硅胶、硅胶粘玻璃、硅胶粘布料等，单组份室温硫化胶，固化后是弹性体具有***的防水，防震粘合剂，耐高低温，1-2mm厚度的话，10分钟左右初固，5-6小时基本固化，有一定的强度。完全固化的话需要至少24小时。单组份，不需要混合，挤出后涂抹静置即可，无需加温；哪家公司的硅胶压线轮是有质量保障的？自动化硅胶压线轮经验丰富
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弹性好，抗撕裂性高,高耐温,易研磨，使用寿命长，不易变形，用于大面积平面滚烫或对圆滚烫适用机械：流延薄膜复合机|冷热复膜机|服装粘合机|电晕处理机|烫金机|热转印机|涂布机|塑料印刷机|相框封边机||木地板热压机|大面积烫金机|压膜|烫印封边机|热压封边机|等有关设备。适用领域:塑胶制品,木制品,日常用品,相框,木线条,PS线条,电器面板,纸品等等的热转印烫金图案,封边等,由于其耐温性能高,也可用于其它行业对于耐温性较高的特殊产品。自动硅胶压线轮前景
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