上海卷管器液压元件厂

液压管路发展的新趋势：一种被称为“成型液压软管”（液压软管通过加热或冷却组成一种特殊的形状)的热塑管被用于液压系统。“成型液压软管”的适用温度从-54℃到超过121℃，耐压可达到70MPa，可用于条件恶劣的环境。它的优点是：零废料成型的管路总成可直接装配，不需要传统的弯管和配管。更少的泄漏点管路可以在整个底盘的长度上多维成型，管接头可以被管道取代，采用O型圈可以减少泄漏。不会在转弯处产生传统的刚性硬管疲劳点的问题。减少装配时间能很方便地装配，比传统的成型硬管、设置众多的过渡接头要节省更多的时间。减少零件成本通常用管路取代管接头和过渡接头时，总体成本会减少。设计方便当被损坏时，在配件市场很容易被替换，比硬管更容易布管。根据控制功能的不同，液压阀可分为压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。上海卷管器液压元件厂

液压软管的故障分析：液压软管故障一般表现在以下四个方面：外胶层的故障、内胶层的故障、加强层的故障、破裂口处的故障。外胶层的故障：液压软管外表出现裂纹：液压软管外表出现裂纹的主要原因是液压软管在寒冷环境下受到弯曲。若发现液压软管外表有裂纹，要注意观察液压软管内胶是否出现裂纹，决定是否立即更换液压软管。因此在寒冷环境中不要随意搬动液压软管或拆修液压系统，必要时应在室内进行。如果需长期在较寒冷环境中工作，应换用耐寒液压软管。液压软管外表面出现鼓泡液压软管外表面出现鼓泡的原因是液压软管生产质量不合格，或者工作时使用不当。如果鼓泡出现在液压软管的中段，多为液压软管生产质量问题，应及时更换合格液压软管；如果鼓泡出现在液压软管的接头处，很可能是接头安装不当所致。液压软管接头号常有可拆式、扣压式两种。江苏PU软管液压元件厂液压软管主要用于矿井液压支架。

液压软管的连接方式：JIC37度接头连接 - 压力范围：420 Bar（250 Bar，100 Bar）；适用钢管尺寸范围：6 – 38 mm；适用材料：碳钢、不锈钢、黄铜、铜合金等。JIC37度接头连接由三部分组成：接头体、衬套、螺母。当衬套和螺母套入钢管后，用扩口设备在钢管管端扩口成型，再将接头体与螺母旋紧，通过锥面接触面刚性密封和O型圈密封。优点：应用成熟；适用材料范围广；安装简单方便；可重复拆装。缺点：适用于38mm以下的管路连接；公称压力低（DNV标准除外）；不适用于厚壁管；需要扩口设备尾端成型。

液压系统油管的安装及其分类：油管的分类：硬管。钢管。价格低廉、耐高压、耐油、抗腐蚀、刚性好，但装配时不易弯曲。常在装拆方便处用做压力管道。常用钢管有冷拔无缝钢管和有缝钢管（焊接钢管）两种。中压以上条件下采用无缝钢管，高压的条件下可采用合金钢管，低压条件下采用焊接钢管。紫铜管。紫铜管易弯曲成形，安装方便，管壁光滑，摩擦阻力小，但价格高，耐压能力低，抗震能力差，易使油液氧化，只用于仪表装配不便处。液压软管：橡胶管。用于柔性连接，分高压和低压两种。高压胶管由耐油橡胶夹钢丝编织网制成，用于压力管路，钢丝网层数越多，耐压能力越高，较高的使用压力可达40MPa；低压胶管由耐油橡胶夹帆布制成，用于回油管路。液压快速接头的功能特征：填充功能。

液压快速接头的清洁保养：材质液压快速接头用前须将焊渣及油污清理干净，再将钝化膏均匀涂刷于表层和焊缝，涂层厚度1—2mm，焊接点涂层略厚。常温下保留1—3小时即可清理，清理焊接地方时，严重的热影响区可以用于丝刷清理。一般表层及焊缝用棉纱擦洗一遍，全部干净后，用水清理，确保件表层冲洗干净，无残留痕迹，否则会影响表层外观效果。液压快速接头专为需要耐腐蚀、抗臭氧等用于设计制造，液压快速接头的螺母螺纹用于镀银，并预先润滑，较小尺寸大小的螺母螺纹用于蜡封，这样不只有效消除了螺纹的咬合”现象，且减少装配拧紧力矩。对于热压封头或热处理件氧化物的表层，涂层2mm左右，滞留5-10小时后，用钢丝刷普遍刷一次，再用回丝或棉纱反复擦遍，全部干净后，用水清理，确保件表层冲洗干净，无残留痕迹，否则会影响表层外观效果。在使用液压快速接头的时候不要在接头处过度的用力拧，这样有可能会导致螺纹拧话，接口处出现漏水现象。测压系统液压技术

连接器即连接两个有源器件的器件，传输电流或信号。上海卷管器液压元件厂

液压联轴器：不宜频繁重新打压，每一次打压都涉及到剪断管及密封元件的安装更换等，若密封元件没有安装正确，会严重降低密封效果，此 时越是频繁打压越出问题，法兰套频繁在高压膨胀和卸压收缩之间转换，焊缝处容易因疲劳引起开焊现象。外界 负荷超出限定值使液压安全联轴器每一次动作都会造成摩擦面的激烈摩擦，从而形成磨损，多次动作会使摩擦面 的磨损增加，从而造成间隙增大，使得液压安全联轴器原来的打压图表曲线特性发生变化。要想保持原来的限定 切断扭矩，必须把原定的打压值适当提高。这里要注意的是：虽然摩擦面是经过表面处理的，但在使用过程中还是 要避免多次长时间打滑。上海卷管器液压元件厂