东方网记者解敏8月14日报道:今年7月,无人驾驶网约车在嘉定正式上线,预示着汽车产业的变革进入了一个崭新阶段,同时也凸显了上海作为网联电动汽车产业的引者地位。玻璃作为汽车外维护结构的重要组成部分,直接影响着司乘人员的安全及舒适程度。大幅提高汽车玻璃的阳光控制性能,已经势在必行。由上海市、中国科学院和中国工程院主办的第346期东方科技论坛举行,该场论坛聚焦“光学量子调控技术在汽玻产业当中的应用前景”,科研院所与行业企业共同商讨产业未来发展,形成实际的产学研合作,推动上海在该领域的全球创新。汽车产业正进入发展新阶段,与会**们指出,以同步辐射的上海大科学装置,为纳米材料的光学调控研究开创了新纪元,将这些技术有效地运用到国家支柱性产业中去,将为中国产业升级带来新的契机和突破。现在是考虑引入新技术、新方法,来突破玻璃贴膜解决汽车舒适性问题产业瓶颈的时候了,这也是全球汽车产业节能型课题。中科院上海技物所研究员俞立明认为,新能源汽车产业的兴起是推动汽玻产业实现弯道超车的重大契机。建议学术界与对口企业形成长期合作,在有技术产业化可能的前提下,与企业研究院合作,完成技术走向市场的产业推广道路。相位偏折光学的高精度面形检测设备用于国家天文的MPO镜片面形检测,PV精度100nm。镇江汽车玻璃面型检测报价

本方法属于玻璃检测技术领域,具体涉及一种大尺寸玻璃检测装置。背景技术:玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。按工艺可分为热熔玻璃、浮雕玻璃、锻打玻璃、晶彩玻璃、琉璃玻璃、夹丝玻璃等。为保证产品的生产质量,需要将玻璃放置在检验台上进行检验,遇到尺寸和质量较大的玻璃时,一般的检验台不利于对尺寸较大的玻璃的位置进行调节,因此不利于对玻璃的不同部位进行检测。因此针对这一现状,迫切需要设计和生产一种大尺寸玻璃检测装置,以满足实际使用的需要。技术实现要素:本方法的目的在于提供一种大尺寸玻璃检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本方法提供如下技术方案:一种大尺寸玻璃检测装置,包括液压缸、顶板、旋转支座和锁件,所述顶板的底壁固定有两组侧板,两组所述侧板之间固定有搁板,所述搁板的顶壁的**固定有液压缸,所述液压缸的活塞杆的顶端固定有活动板,所述顶板的内部挖设有与活动板适配的通槽,所述活动板的底壁的四角处均固定有调节腿。绍兴平面度玻璃面型检测联系方式高铁玻璃在线检测,节拍可达4S。

用于对汽车玻璃的尺寸进行检测,包括步骤:1)获取标准汽车玻璃图像和待检测的汽车玻璃图像;2)对各汽车玻璃图像进行边缘提取,得到各汽车玻璃图像的像素级边缘轮廓;3)对像素级边缘轮廓进行亚像素定位,得到各汽车玻璃图像的亚像素边缘轮廓;4)按如上所述的配准方法对得到的标准汽车玻璃轮廓和待检测汽车玻璃轮廓进行配准;5)计算待检测玻璃的误差尺寸,通过误差尺寸确定待检测的汽车玻璃是否合格。本方法的基于机器视觉的汽车玻璃检测方法,首先获取汽车玻璃的图像,再对获取到的汽车玻璃图像进行系列处理,计算得到玻璃的尺寸信息,根据设置的公差判断生产的玻璃是否合格,此种非接触式测量方法,耗时较短,测量精度高,可以**提高工厂的生产效率,实现玻璃制造行业的快速高效发展。本实施例中,在步骤2)中,通过canny算子对预处理后的图像进行边缘提取,对应步骤为:)用一维高斯函数对图像进行平滑滤波,高斯函数g(x,y)表示如下:用高斯函数g(x,y)对原始图像f(x,y)进行卷积计算,得到平滑图像i(x,y):i(x,y)=g(x,y)*f(x,y))用2×2邻域内的一阶偏导的有限差分对平滑图像i(x,y)进行梯度计算。
本方法提供一种配准速度快的用于汽车玻璃检测的图像配准方法及装置,并相应提供一种检测精度高、检测效率高的基于机器视觉的汽车玻璃检测方法及装置。为解决上述技术问题,本方法提出的技术方案为:一种用于汽车玻璃检测的图像配准方法,包括以下步骤:s01、通过卷积计算将待配准的汽车玻璃图像和标准汽车玻璃图像进行降采样来构建图像金字塔;s02、对顶层的图像用相似性度量公式计算在所有可能的位姿的相似度量,并运用加速中止策略对遍历计算进行加速;s03、将配准结果映射到图像金字塔的下一层,并将配准结果周围的区域确定为新的搜索区域;s04、重复步骤s02到s03,直到映射到金字塔的底层,配准结束,输出配准结果。作为上述技术方案的进一步改进,所述步骤s02具体包括:s21、将一个图像模板定义为点集pi=(ri,ci)t,(i=1,…,n),并由canny算子滤波可得到其每个像素点相对应的方向向量di=(ti,ui)t(i=1,…,n);s22、对模板做仿射变换,并将经过仿射变换后所有平移部分从模板中分离;s23、在对待搜索图像中的某个像素点q=(r,c)t进行搜索时,通过计算仿射变换后的模板中所有像素点的方向向量与待搜索图像中对应点***向向量的点积总和,再对其进行归一化处理。汽车玻璃的形状检测设备。

所述活动板的顶壁固定有旋转支座,所述旋转支座的两侧均设置有锁件,两组所述锁件均固定在活动板的顶壁。推荐的,所述调节腿包括方管、立杆和法兰盘,所述方管的两侧均一体成型有带有通孔的连接板,所述立杆的底端插入方管的内部,所述立杆的顶端固定有法兰盘。推荐的,所述旋转支座包括轴承座、圆板、阻尼垫和万向轮,所述轴承座焊接在活动板的顶壁,所述轴承座的内圈固定有圆柱,圆柱的顶端固定有圆板,所述圆板的底壁安装有多组万向轮,所述圆板的侧壁开设有多组卡槽,所述圆板的顶壁固定有阻尼垫。推荐的,所述锁件包括连接块、螺杆、卡块、螺纹柱和挤压块,所述连接块为倒置的t形块结构,所述连接块的水平段的四角处均钻设有通孔,所述螺杆和螺纹柱均与连接块的竖直段螺纹连接,所述螺杆位于螺纹柱的上方,所述螺杆的一端固定有卡块,所述卡块远离螺杆的一侧固定有橡胶垫,所述螺纹柱的一端固定有挤压块,所述挤压块的侧壁一体成型有多组与圆板侧壁的卡槽啮合的凸起。推荐的,两组所述侧板的侧壁均一体成型有横板,两组横板的内部均钻设有多组与竖直的丝杆适配的螺孔,多组所述丝杆的底端均固定有防滑垫。本方法的技术效果和优点:该大尺寸玻璃检测装置。汽车类外观质量检测,精度10μm,汽车挡风玻璃,汽车车灯罩、汽车后视镜。上海翘曲度玻璃面型检测联系方式
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而不是全部的实施例。基于本方法中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本方法保护的范围。除非单独定义指出的方向外,本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本方法所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准,在此一并说明。本方法提供了如图1-3所示的一种大尺寸玻璃检测装置,包括液压缸2、顶板6、旋转支座8和锁件9,所述顶板6的底壁焊接有两组侧板4,两组所述侧板4之间焊接有搁板1,所述搁板1的顶壁的**通过螺栓固定有液压缸2,液压缸2采用单活塞杆液压缸,液压缸2自带控制开关,外部的电源为其提供电能,图中未示出,所述液压缸2的活塞杆的顶端通过螺栓固定有活动板7,所述顶板6的内部挖设有与活动板7适配的通槽,所述活动板7的底壁的四角处均通过螺栓固定有调节腿3,所述活动板7的顶壁焊接有旋转支座8,所述旋转支座8的两侧均设置有锁件9,两组所述锁件9均通过螺栓固定在活动板7的顶壁。具体的,所述调节腿3包括方管30、立杆31和法兰盘32,所述方管30的两侧均一体成型有带有通孔的连接板,方管30通过螺栓与侧板4连接,所述立杆31的底端插入方管30的内部。镇江汽车玻璃面型检测报价
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从切取多块用玻璃母材得到多个玻璃面板的状态的图。图17是表示本发明的一实施方式所涉及的液晶面板的概略构成的图。图18是表示包含多个液晶面板的切取多块用玻璃母材的概略构成的图。图19是表示粘贴有耐蚀刻性薄膜的状态的切取多块用玻璃母材的概略构成的图。图20是表示针对切取多块用玻璃母材的激光加工的概略的图。图21是表示本发明所应用的蚀刻装置的一例的图。图22是表示本发明所应用的蚀刻处理的变形例的图。图23是表示针对切取多块用玻璃母材的划线折断加工的概略的图。图24是表示分割后的状态的切取多块用玻璃母材的概略的图。图25是表示液晶面板的构成的特征的图。具体实施方式首先,使用图1~图3来说明本发明所涉及...