测试平台控温机械，导热油控温机，模温机测试平台控温机械，导热油控温机，模温机温控范围水-35-180度.油45-350度主要特点是在较低的运行压力下可获得常温至350℃，泵浦流量大，加热功率高。***使用于石油化工，塑料橡胶工业的压延、密炼、硫化，纺织印染工业的热定型、烘干，印刷工业的复合、覆膜，非织造来的压延加热等。本公司为专业油加热器生产厂家，引进德国先进的技术，优化系统设计，为客户提供低价质量的控温设备。湖州水式模温机价格测试平台控温机械，导热油控温机，模温机性能及特点：1、能在交底的运行压力下(<)，获得较高的工作温度(≤320℃),降低了用热设备的受压等级，可提高系统的安全性。2、加热均匀柔合，温度调节采用PID自整定智能控制，控温精度高(≤±1℃)，可满足高工艺标准的严格要求。3、体积小，占地少，可安装在用热设备附近，不需专设锅炉房，不需要设专人操作，可降低设备投资及运行费用，回收投资快。4、运行控制及安全监测装置齐全完备，升温过程全自动控制，操作简捷，安装方便。5、闭路循环供热，热量损失小，节能效果***，无环境污染，使用范围广。6、备有低温型(≤180℃),中温型(≤300℃)，高温型(≤320℃)，产品规格全。模温机会有缺水报警提示吗？多筒新款模温机欢迎选购
配合换热管对保温油箱内部进行温度调控，从而实现速冷速热的目的，且不会突然骤冷骤热；2、本实用新型不在保温油箱内设置任何的加热机构和冷却机构，而是间接利用油箱组实现冷热调节的目的，利用油浴加热的方式，温度易于保持稳定平衡，且不会损伤加热元件或制冷元件，延长使用寿命。附图说明图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型保温盖底部的结构示意图；图3为本实用新型换向阀的内部结构示意图；图4为本实用新型油箱组的俯视结构示意图。图中：1、机壳；2、***油泵；3、保温油管；4、模具；5、保温油箱；6、保温盖；7、提手；8、循环油管；9、第二油泵；10、换向阀；11、回油管；12、抽油管；13、油箱组；14、换热管；15、导热翅片；16、阀杆；17、阀体；18、阀芯；19、连通孔；20、条形凹腔；21、低温油箱；22、中温油箱；23、高温油箱；24、隔热板。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例。非标新款模温机维修保养点申隆牌模温机质量服务不错，大家用过吗？
在光学镜片成型过程中，模具的温度对光学镜片的质量和注塑时间有着决定性的作用。水式模温机的作用就是用来加热模具并保持它的工作温度，保证光学镜片品质稳定和优化加工时间。以下从六方面说明水式模温机在注塑光学镜片模具中的应用要点：1、注塑模具的热平衡。2、控制模具温度的精度和模具温度精度对光学镜片的影响。3、有效控制模具温度的预备条件。4、模温机。5、导热流体。6、模温机的优点和经济性。注塑光学镜片模具的热平衡控制水式模温机和模具的热传导是生产注塑件的关键。模具内部，由塑料（如热塑性材料）带来的热量通过热辐射传递给材料和模具的钢材，通过对流传递给导热流体。水式模温机控制模具温度的目的和模具温度对光学镜片的影响注塑工艺中，控制模具温度的主要目的一是将模具温度加热到工作温度，二是保持温度恒定在工作温度。以上两点做的成功的话，可以把循环时间蕞优化，进而保证光学镜片稳定的高质量。模具温度会影响表面精度、镜片内应力、流动性、收缩率、注塑周期以及变形等几个方面。模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响。对热塑性塑料而言，模具温度高一点通常会改善表面质量和流动性，但会延长冷却时间和注塑周期。
其他电压可定制）温度范围：常温~180°C传热媒介：水控温精度：PID±℃出力选择：接触器/固态继电器/可控硅认证证书：ISO9001、CE认证专利号：ZL10+安全保护系统缺水保护——系统缺水报警指示相序检测——缺相逆相报警指示泵浦过载——泵浦过载报警指示卡死报警——异常加热报警指示管道泄压——BY-PASS泄压回路自动排气——开机自动排气功能压力监测——压力异常停止加热电源短路——空开脱扣断电保护急停开关——紧急情况停机按钮品牌优势常用规格以上水式模温机型号*供参考，具体选型和参数、价格请咨询请咨询。应用案例挤出机水式模温机查看案例<<注塑水式模温机查看案例<<水式模温机应用：水式模温机**高温度可达到180℃，水式模温机采用WEST、ABB、CARLO、LS、SCHNEIDER等进口电器配件，具有缺水保护、相序检测、泵浦过载保护等10多项安全保护措施。水式模温机**高温度可达到180℃，热传导效率高、污染小，常用于橡胶线缆挤出、注塑成型控温、反应釜加热控温。国佑实业可根据不同行业客户需求，定制属于您的水式模温机型号。模温机对注塑成型帮助很大！
低噪音，超高能效。2、高效率之蒸发器，冷凝器，可节省30%以上。3、进口高级组件，使用年限长。4、进口高精度双路数字显示省电型温度控制表。5、两组压缩机，可单独使用或共同启用（C-10以上）。6、安全保护及故障批示系统完善。7、微电脑触摸式控制，操作简单易懂（选装）。8、铜管采用无氧焊接法。压缩机起动保护冰水泵过载及指示灯压缩机过载保护马达反转保护及指示灯压缩机过载保护及指示灯冷媒不足保护及指示灯冷媒高压安全阀散热不良保护及指示灯故障警报及指示灯冷热一体机工作原理编辑冷热一体机的工作原理:泵浦驱动传热介质(通常为水或油)从装有内置加热器的油箱中到达控温设备，再从控温设备回到油箱。控制器根据温度传感器测量的热流体温度或控温设备内部温度，调节热流体的温度从而调节控温设备的温度。一般水式控制温度范围较低，油式控制温度范围较高。水式的工作温度为90℃，加压水式的工作温度为160℃~180℃，油式用于工作温度≥150℃的场合，最高工作温度为350℃。词条标签：生活用品。水式模温机的导热媒介是水。多筒新款模温机欢迎选购
模温机的使用说明书丢了怎么办？多筒新款模温机欢迎选购
可是实际上其中很多的注塑厂商可能并不知道这温差的重要性或是认为温差的**佳范围是5-8℃。计算冷却液所需的容积流速，应使用以下的程序:1.先计算栽一塑料/模具组合的所城要排走的热量:若以前述的PC杯模为例，则实际需要散去的热量是:一模件毛重(g)/冷却时间(s)=208/12=PC的散热率是=368J/g或是368kJ/kg所以每周期需要散去的热量=368×2.再计算冷却所需的容积流速:按照上述的经验法则若模腔表面的温差是5℃时，流速=××若模腔表现的温差是1℃则流速=×5=×5=3.泵流速的规定为了得到良好的散热效果，泵的流速能力应较计算的结果**少大10%，所以需使用27gal/min或是120/min的泵。4.泵压力的规定;一般模温控制器的操作压力在2-5bar()，由于在压力不足的情况下会影响冷却液的容积流速(流动的阻力产生压力损失)，所以泵的压力愈高，流速愈稳定。对于冷却管道很细小的模具(例如管道直径是6mm/)，泵的压力便需要有10bar(145psi)才可提供足够的散热速度(即是冷却液速度)。大体上冷却液的容积液速要求愈高，管道的直径愈少则所需要的泵输出压力愈大。所以在一般应用模温控制器的压力应超过了3bar().B、加热能力图，提供了就模具重所需要的加热量。图:1.纵轴**着模具的重量。多筒新款模温机欢迎选购
