在实际生产中,除上述循环型和单程型两大类间壁式传热的蒸发器外,有时还应用直接接触传热的蒸发器。它是将燃料(通常是煤气或重油)与空气混合后燃烧产生的高温烟气直接喷入被蒸发的溶液中,高温烟气与溶液直接接触,使得溶液迅速沸腾汽化。蒸发出的水分与烟气一起由蒸发器的顶部直接排出。通常这种蒸发器的燃烧室在溶液中的深度为200~600mm,燃烧室内高温烟气的温度可达1000℃以上,但由于气液直接接触时传热速率快,气体离开液面时只比溶液温度高出2~4℃。燃烧室的喷嘴因在高温下使用,较易损坏,故应选用耐高温和耐腐蚀的材料制作,结构上应考虑便于更换。根据溶液在蒸发器中流动的情况,大致可将工业上常用的间接加热蒸发器分为循环型与单程型两类。大型蒸发器系统厂商
蒸发器是利用加热的方法,将含有不同的物质,不易挥发性溶质的溶液,加热至沸腾状况,使部分溶剂汽化,同时被移除,从而提高溶剂中溶液浓度的单元操作。蒸发器主要是由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量,促使液体沸腾汽化,蒸发室是使气液两相完全分离的部件。冷凝器是制冷系统的机件,也是整套蒸发器系统中的一个部件,冷凝器主要是用来排放热量的,它能把气体或蒸汽转变成液体,将热量以很快的方式,放热。冷凝器工作过程是个放热的过程,在蒸发过程中,把蒸汽转变成液态的装置也称之为冷凝器。所有的冷凝器都是把气体或蒸汽的热量带走而运转。广东小型排管蒸发器热室向液体提供蒸发所需要的热量,促进液体沸腾汽化。
水融霜工作方式:利用喷水装置,向蒸发器外表面喷水,使霜层被水的热量融化并冲掉。适用范围:带有排水管道的冷风机。效果:融霜效果好,优点:时间短,操作简单,便于管理。电加热除霜,工作方式:用电加热提供化霜热,电热元件附在翅片上,为了防止融化后的霜水在排出库房之前再结冰,还必须在接水盘和排水管上缠绕带状加热器,融化后的霜水应及时排到库外,适用范围:翅片管式冷风机,小型制冷装置或单个库房。效果:融霜效果好,优点:融霜方便,操作简单,易于实现自动化控制。
双系统是风冷冰箱的循环系统,他包含单循环系统、双循环系统以及多循环系统三种。其中双循环系统是指:包含2个蒸发器和2个风机组成的直冷循环系统。双循环系统的特点:1、冷藏和制冷各自单独配备一个蒸发器和风机,制冷效果更好2、制冷和冷藏分别单独循环,因此不会串味,冰箱保湿效果好3、由于多配备了单独的风机和单独的蒸发器,导致价格贵,内部空间利用率也低因此,单独双循环系统的冰箱比较适合对品质要求较高、厨房空间比较充足(冰箱空间利用率)的家庭选择。由于与蒸发器外壳接触的是温度较低的沸腾液体,故其热损失较小。
蒸发器的操作:冷间蒸发器可分为两类:冷风机和冷却排管。冷风机一般在冷却间、冻结间和冷却物冷减间使用,因安装位置不同可分为落地式冷风机和吊顶式冷风机。冷却排管常用于冻结物冷藏间,一般的小型冷藏库也使用冷却排管蒸发器。冷风机的操作。冷风机起动前应处于完好状态,风机与电动机的地脚螺栓不应松动,叶片与防护罩及风筒不应摩擦,转动应灵活,轴承润滑应良好。正常运转时,冷风机的蒸发盘管表面应均匀结霜。若发现结霜不均匀说明供液不正常,应进行调整,适当开大供液阀,增加供液量。若霜层太厚,将会使蒸发盘管的翅片间隙被霜层堵住,阻碍空气流通,降低换热效率,使冷间降温困难。所以结霜太厚时应及时冲霜。冻结间的冷风机一般要定时冲霜。提高加热蒸汽的经济程度,这也是蒸发器设计方案时需要考虑的要点之一。大型蒸发器系统厂商
蒸发出的水分与烟气一起由蒸发器的顶部直接排出。大型蒸发器系统厂商
加热室由一垂直的加热管束(沸腾管束)构成,在管束中间有一根直径较大的管子,称为中间循环管,其截面积一般为加热管束总截面积的40~100%。当加热介质通入管间加热时,由于加热管内单位体积液体的受热面积大于中间循环管内液体的受热面积,因此加热管内液体的相对密度小,从而造成加热管与中间循环管内液体之间的密度差,这种密度差使得溶液自中间循环管下降,再由加热管上升的自然循环流动。溶液的循环速度取决于溶液产生的密度差以及管的长度,其密度差越大,管子越长,溶液的循环速度越大。但这类蒸发器由于受总高度限制,加热管长度较短,一般为1~2m,直径为25~75mm,长径比为20~40。大型蒸发器系统厂商
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