三效蒸发器主要由相互串联的蒸发器、冷凝器、盐分离器以及复制设备等组成三组蒸发器,以串联的形式组成一整套的三效蒸发系统。三效蒸发器工作原理:需要蒸发的物料经进料泵进入一效加热器进行加热,然后进入蒸发室,进行蒸发,在分离器中气液分离,溶液从分离器底部流入循环泵吸入口,利用循环泵送入加热器、分离器进行循环流动与蒸发,蒸发出来的蒸汽进入冷凝器被全部冷凝。在蒸发换热室内,外接蒸汽液化产生汽化潜热,对废水进行加热。由于蒸发换热室内压力较大,物料在蒸发换热室中高于正常液体沸点压力下加热至过热。加热后的液体进入结晶蒸发室后,物料的压力迅速下降,导致部分物料水溶液闪蒸或者沸腾。悬筐式蒸发器是中间循环管蒸发器的改进,其加热室像个悬筐,悬挂在蒸发器壳体的下部。安徽冷库排管
初投资 :单从蒸发器选配上,铝排管的初投资一般要大于冷风机的初投资。用冷风机的系统比用铝排管的系统总体造价上低约15%~25%,而且系统越大二者的差价越明显。一般排管制作加吊装比安装冷风机的施工周期要高3~4倍,因此用在排管制作安装上的人工费就要比用在冷风机安装上的人工费高出很多。发达国家的低温冷库内都选用冷风机降温,很大一方面也是考虑到这方面因素(国外人工费要比国内高很多)。融霜方式:目前冷库冷风机常见的融霜方式有:自然化霜、水冲霜、电化霜和热氟融霜。冷风机自动融霜比较容易实现,化霜的水随着冷风机的化霜落水管流到冷库外。福建蒸发器销售厂家外热式蒸发器的特点是加热室与分离室分开,这样不仅便于清洗与更换,而且可以降低蒸发器的总高度。
作为制冷四大件之一的蒸发器,在整个制冷系统中起到了至关重要的作用,所以压缩机和蒸发器只有合理匹配起来才能使整个制冷系统发挥更好的效果,因此蒸发器的选配在整个制冷系统上是至关重要的。不管是冷库采用土建还是钢结构,都要考虑顶部的承重,在设计上叫悬吊载荷。采用无缝钢管制作排管时,设计悬吊载荷参考值为70~80Kg/㎡;如果采用铝合金管制作顶排管时,设计悬吊载荷参考值为40~50Kg/㎡;如果采用冷风机时,只需要在局部考虑冷风机的悬吊载荷就可以。
铝合金排管应用较多的是热氟融霜,但是排管在库房分布广化霜时的水滴会往下落,因此化霜时一般要把货物转移或盖上防水塑料布,不如冷风机化霜那么灵活、方便。后期用电量 :相同的其他条件下,冷风机的强制对流依靠电机驱动风扇工作和冷风机每天1~2次的化霜要产生一定的耗电量;对于排管来说,排管属于自然对流,一般排管一年除2次霜左右,从后期用电量上对比,铝排管比冷风机相对节省。蓄冷能力 :冷风机属于强制对流,降温速度快;铝排管属于自然对流,降温速度相对较慢。所以实际冷库运行中,如果主要制冷设备匹配基本相同,冷风机库和排管库,压缩机的开机时间相差不多。二次蒸汽,经过蒸汽压缩机的压缩,压力和温度得以升高,热焓随之增加。
冷却排管内积油过多时,润滑油占据液管的空间,同时在排管内壁形成油膜,严重影响换热使冷间降温困难。这时应及时冲霜,将油带出冷却排管,也可以从专设的放油管放人低压集油器处理。蒸发器结霜的原因,由于空气相对湿度都比较高。制冷系统正常运行时,蒸发器的表面温度远低于空气的ludian温度,空气中的水分会析出而凝结在蒸发器管壁上。当管壁温度低于0℃时,水露则凝结成霜。由于空气向蒸发器内工质的传热能力减弱,使蒸发器内的液态工质有可能无法全部吸热气化,导致工质液体进入压缩机,造成液击,损坏压缩机。相对湿度越大,蒸发器表面霜层厚度增加越快,翅片间空气流通面积就越容易被堵塞。随着蒸发温度的降低,霜从针形向致密形转变,霜层密度增加。上述各种蒸发器均为自然循环型蒸发器,即靠加热管与循环管内溶液的密度差引起溶液的循环。漳州小型排管系统
即蒸发是传热过程,所以蒸发器也是一种换热器。安徽冷库排管
单位蒸发面积的铝排成本要高于钢排,但是从降低能耗,节能30%的长远性讲,其性能很大优于钢排。冷库配铝排简易计算方法1、50m3以下,高3米以下的:底面积的2-2.5倍。2、50m3-100m3底面积的2倍。3、100-300m3:底面积的1.8倍。4、300-500m3:按每立方0.5m2计算。5、500-1000m3:按每立方0.45m2计算。6、1500-2000m3:按每立方0.4m2计算。制冷系统是冷库区别于普通仓库的关键系统,其压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器这四大件在运行时互相配合,才能使得整个制冷系统发挥预期效果。安徽冷库排管
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