并具备较长的使用寿命。3.初馏点：是与有机热载体的挥发性、使用温度和安全性相关的一项指标。如初馏点低于使用温度，易使泵产生气蚀，操作系统产生气阻，同时造成蒸发损耗过大。L-Q系列热传导液较高的初馏点使其具有很低的蒸汽压和挥发损耗,可以保证系统操作的平稳性。4.粘度：用来度量导热油的粘性的，评价导热油运动性的指标，是导热油蕞重要的的性质之一。在实际使用中，对导热油粘度指标的要求是：在满足稳定性、初馏点、闪点等主要指标的同时，导热油应具有较低的粘度、很好的高温和低温流动性。使用中的导热油，如果粘度变化超过15%时，则应更换不应继续使用。5.残炭、灰分：是一项反映导热油精制深度的指标，同时也是反映油品中胶状物和不稳定化合物含量的间接指标。如果残炭超过，该油品应予更换，以保证设备的正常运行。给注塑机选配模温机该怎么选呢？上海模温机温升过高
村田CT-8Q第五代燃气模温机压板机配套设备燃气模温机基本介绍燃气模温机：由燃烧室、燃烧器、余热回收装置、循环系统和PLC温控装置等成套部件组成完整一体机。工艺设计流程定向为木业热压机械配套，高温导热油使用设备。燃料介质：石油液化气、管道天然气。村田CT-8Q第五代燃气模温机压板机配套设备燃气模温机性能特点导热油，通过高温油泵的循环，将加热后的导热油传送至受热设备，使热能设备达到某一温度值，它可对凹凸、弯曲等特殊的受热部位，不断滚动式循环加热，是其他加热方式无法达到的加热效果。余热回收装置采用强制风压将排放温度回收入燃烧室，二次燃烧，**终达到高效节能减排的效果。村田CT-8Q第五代燃气模温机压板机配套设备燃气模温机技术参数设计功率：x104kcay/90kw--500kw；加热功率：90kw；230kw；300kw；350kw；450kw；500kw；设计压力：；工作压力:；（油泵循环压力）设计温度：270℃；工作温度：0℃-270℃；油泵：；；；11kw；设计气压:4kpa-10kpa；(要求可调)工作气压：；村田CT-8Q燃气模温机压板机配套设备燃气模温机使用说明模温机与受热设备连接完善后，试机前注意以下事项:进气要求:输入本设备燃气压力参数5-8kpa。广东发泡模温机模温机在挤出行业作用大吗？
国佑实业（上海）有限公司是从事温度控制系统、工程已有18年，设计制造模温机、水温机、水加热器、运水式模温机、水循环模温机、油温机、油加热器、导热油加热器、油循环模温机、运油式模温机、压铸模温机、高温模温机、350℃(度)高温油温机、180℃(度)高温水温机、高光模温机、速冷速热高光模温机、蒸汽辅助注塑模温机、辊轮模温机、密炼模温机、冷冻机、冷水机、工业冷水机、工业用冷水机、工业冷冻机、风冷(型)式冷水机、水冷(型)式冷水机，并与德国、法国、日本等专业厂商进行技术合作，OEM大型温控系统，获得客户的专业评价。我们致力于温度控制的技术开发和不断创新，在塑胶成型、压铸制造、镁铝合金压铸制造、汔车橡胶轮胎、电脑接插件、光学镜片、PVC片材挤出、纺织印染、辊轮控温、反应釜控温、印刷、化工、医疗等行业得到广范的使用，专业精神得到行业内的一致认可。我们积极推行ISO国际质量认证体系，依靠现代化管理经验，科学的生产技术和优化的人力资源，打造品质的温度控制设备，并以适中的价位，完善的服务为客户创造价值。国佑实业坚持“创新、品质、诚信”的企业理念，以科技求创新，以质量求发展，以诚信创品牌。主营产品:。
控制模具温度的目的和模具温度对注塑件的影响注塑工艺中，控制模具温度的主要目的一是将模具加热到工作温度，二是保持模具温度恒定在工作温度。以上两点做的成功的话，可以把循环时间比较好化，进而保证注塑件稳定的高质量。模具温度会影响表面质量，流动性，收缩率，注塑周期以及变形等几方面。模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响。对热塑性塑料而言，模具温度高一点通常会改善表面质量和流动性，但会延长冷却时间和注塑周期。模具温度低一点会降低在模具内的收缩，但会增加脱模后注塑件的收缩率。而对热固性塑料来说，高一点的模具温度通常会减少循环时间，且时间由零件冷却所需时间决定。此外，在塑胶的加工中，高一点的模具温度还会减少塑化时间，减少循环次数。注塑模具的热平衡控制注塑机和模具的热传导是生产注塑件的关键。模具内部，由塑料（如热塑性塑料）带来的热量通过热辐射传递给材料和模具的钢材，通过对流传递给导热流体。另外，热量通过热辐射被传递到大气和模架。被导热流体吸收的热量由模温机来带走。模具的热平衡可以被描述为：P＝Pm－Ps。式中P为模温机带走的热量；Pm为塑料引入的热量；Ps为模具散发到大气的热量。塑化时间。
模温机主要配套在什么主机设备上呢？
模温机在塑胶行业的运用比较普遍，主要作用是：
1、提高产品的成型效率；
2、降低不良品的产生；
3、提高产品的外观，***产品的缺点；
4、加快生产进度，降低能耗，节约能源。
模温机在压铸行业的运用也有很大的空间，特别是在镁合金，铝合金的制造中，不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺点。对生产周期也产生影响，如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂，加速其老化。
在现代化的工厂中，因应市场的竞争，节省人力，提***，降低成本的经营策略是刻不容缓的，模温机的使用，可使模具预热时间减少，成品表面质量提升及可完全自动化生产。提高模具寿命是提高生产力的必要手段。
模温机一直提示温度过低怎么处理啊？上海模温机温升过高
模温机是一种制冷或制热的机器。上海模温机温升过高
燃气模温机在板材热压机、橡胶硫化机以及烘干机、反应釜上应用越来越***。但燃气模温机的根本还是燃气导热油锅炉，作为特种设备，燃气模温机和锅炉一样需要本体的出厂监检资料和燃烧器的型式试验报告。而在市场不太规范的当前，很多厂家借着用户对此不了解或不重视，采用低压提供资质不全的燃气模温机。六安霍邱琅特燃气模温机资质齐全耗气省,作为国内较早从事燃气模温机研发的企业，琅特燃气模温机采用无锡双盘管结构的燃气导热油锅炉本体，流量大，不易积碳结焦；欧洲品牌燃气系统组件，燃烧效率高，安全、灵敏、寿命长；全酉门子PLC控制系统稳定、可靠；常州导热油循环泵噪音低、磨损小。当然，燃气模温机想要做到效率高、用气省，硬件配置只是一个方面，燃气模温机的出厂调校水平高低也是一个重要的因素。琅特燃气模温机的调试严格依据烟气排放参数进行，一是控制烟气排放温度在75℃左右，二是CO含量控制在75ppm以下，三是烟气含O量控制在4%以下。只要控制好这三个指标，燃气模温机的效率就能确保在95%以上，不会浪费燃气。另外，琅特燃气模温机的出厂资料齐全。上海模温机温升过高
