单级蒸汽压缩制冷系统,是由制冷压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器四个基本部件组成。它们之间用管道依次连接,形成一个密闭的系统,制冷剂在系统中不断地循环流动,发生状态变化,与外界进行热量交换。液体制冷剂在蒸发器中吸收被冷却的物体热量之后,汽化成低温低压的蒸汽、被压缩机吸入、压缩成高压高温的蒸汽后排入冷凝器、在冷凝器中向冷却介质(水或空气)放热,冷凝为高压液体、经节流阀节流为低压低温的制冷剂、再次进入蒸发器吸热汽化,达到循环制冷的目的。这样,制冷剂在系统中经过压缩、冷凝、节流、蒸发四个基本过程完成一个制冷循环。中间循环管蒸发器具有结构紧凑、制造方便、操作可靠等优点。山东蒸发器系统安装
中间循环管蒸发器具有结构紧凑、制造方便、操作可靠等优点,故在工业上的应用十分普遍,有所谓“标准蒸发器”之称。但实际上,由于结构上的限制,其循环速度较低(一般在0.5m/s以下);而且由于溶液在加热管内不断循环,使其浓度始终接近完成液的浓度,因而溶液的沸点高、有效温度差减小。此外,设备的清洗和检修也不够方便。悬筐式蒸发器是中间循环管蒸发器的改进。其加热室像个悬筐,悬挂在蒸发器壳体的下部,可由顶部取出,便于清洗与更换。易除霜排管系统哪种好原料液经预热后由蒸发器的底部进入,加热蒸汽在管外冷凝。
效率和质量稳定性方面:冷风机属于定型成熟产品,通过工厂专业化的熟练工人、流水生产线装配,而排管现场组装,工人的组装水平对排管的供液均匀性影响很大,冷风机的供液均匀性相对较好。总结:对于冷风机和排管,都有各自的优点和缺点,冷风机体积小,易安装,可是未包装的食品容易被吹干,风扇耗电能。排管呢体积大,运输麻烦,易变形,降温时间上没有冷风机快,冷媒也比冷风机用量大,前期投资较大。运输费用越来越高,安装成本越来越高。
蒸发器的吊装位置建议进风口和出风口都不要正对着冷库门,建议设置在冷库较长的一条边上;制冷主机的安装位置应尽可能的靠近蒸发器、且尽量选择在方便维修散热良好的地方。主机的四角上必须要加装防震垫片且水平安装。这样做的目的不仅只是节约成本,更重要的是减少制冷量的损耗;冷凝器的安装位置也要离主机越近越好并且尽可能的高出主机。冷凝器的安装必须要考虑良好的散热环境,吸风口不能对着其他设备的出风口。在离地2m高的位置水平固定。管路必须要全部穿保温管然后与同方向的电线一起用扎带包扎好,尽可能的走直管并固定好。保温管和保温管之间的衔接一定要用电工胶布粘牢固。注意:温度显示导线一定不要和电气线路一起排,避免干扰。由于与蒸发器外壳接触的是温度较低的沸腾液体,故其热损失较小。
初投资 :单从蒸发器选配上,铝排管的初投资一般要大于冷风机的初投资。用冷风机的系统比用铝排管的系统总体造价上低约15%~25%,而且系统越大二者的差价越明显。一般排管制作加吊装比安装冷风机的施工周期要高3~4倍,因此用在排管制作安装上的人工费就要比用在冷风机安装上的人工费高出很多。发达国家的低温冷库内都选用冷风机降温,很大一方面也是考虑到这方面因素(国外人工费要比国内高很多)。融霜方式:目前冷库冷风机常见的融霜方式有:自然化霜、水冲霜、电化霜和热氟融霜。冷风机自动融霜比较容易实现,化霜的水随着冷风机的化霜落水管流到冷库外。溶液的沸点就高于溶剂的沸点。在蒸发器设计方案时要注意物料的沸点升高问题。易除霜蒸发器安装
蒸发出的水分与烟气一起由蒸发器的顶部直接排出。山东蒸发器系统安装
蒸发器是利用加热的方法,将含有不同的物质,不易挥发性溶质的溶液,加热至沸腾状况,使部分溶剂汽化,同时被移除,从而提高溶剂中溶液浓度的单元操作。蒸发器主要是由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量,促使液体沸腾汽化,蒸发室是使气液两相完全分离的部件。冷凝器是制冷系统的机件,也是整套蒸发器系统中的一个部件,冷凝器主要是用来排放热量的,它能把气体或蒸汽转变成液体,将热量以很快的方式,放热。冷凝器工作过程是个放热的过程,在蒸发过程中,把蒸汽转变成液态的装置也称之为冷凝器。所有的冷凝器都是把气体或蒸汽的热量带走而运转。山东蒸发器系统安装
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