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许多滚动轴承要求在润滑脂冲洗间隔添加少量润滑脂。添加润滑脂比较好采用低压注油qiang。如果密封状态良好，则应减少润滑脂注入量和注入频率。1)检查轴承中润滑脂存量--拆除管件或润滑脂放油塞，检查是否有多余润滑脂流出。2)检查轴承和密封是否有过多泄漏。3)每次加脂几次“注射量”足矣。禁止添加过多润滑脂!关于润滑脂冲洗，如果配有管件和排油孔的轴承:1)拆除下部放油塞;清理出所有硬化的润滑脂。2)擦净润滑脂管件。3)将润滑脂泵入管件直到旧润滑脂全部置换出来、新的润滑脂出现。在保证安全和可行的条件下，执行这项任务的同时比较好能够运行机器。4)在拆除放油塞的同时，允许机器在操作温度下运转。这样可使润滑脂均匀分布，并使多余的润滑脂经排油孔板挤出来，由此释放内部压力。当轴承箱内达到正常压力时(约10-30分钟)，多余润滑脂将停止排出。在重要机器或严苛环境中的轴承更应该经常检查，目前市场已出现相当多的系统和仪器，用来监测轴承。青岛**轴承日本nsk

热处理工艺的表面热处理，是指只加热工件表层，以改变其表层力学性能的金属热处理工艺。为了只加热工件表层而不使过多的热量传入工件内部，使用的热源须具有高的能量密度，即在单位面积的工件上给予较大的热能，使工件表层或局部能短时或瞬时达到高温。表面热处理的主要方法有火焰淬火和感应加热热处理，常用的热源有氧乙炔或氧丙烷等火焰、感应电流、激光和电子束等。而化学热处理，是指通过改变工件表层化学成分、组织和性能的金属热处理工艺。化学热处理与表面热处理不同之处是后者改变了工件表层的化学成分。化学热处理是将工件放在含碳、氮或其它合金元素的介质(气体、液体、固体)中加热，保温较长时间，从而使工件表层渗入碳、氮、硼和铬等元素。渗入元素后，有时还要进行其它热处理工艺如淬火及回火。化学热处理的主要方法有渗碳、渗氮、渗金属。青岛**轴承日本nsk轴承发出尖锐的吱吱噪音可能是由于不适当的润滑所造成的，不适当的轴承间隙会造成金属声。

关于润滑脂冲洗，推荐以下几种“减压”法。一、对于配有管件但没有排油孔的轴承:1)在保证安全的条件下，设备以操作温度运行的同时拆除管件，以保证排出轴承内的所有多余润滑脂。2)清洗和更换管件。将少量润滑脂泵入轴承以免导致润滑脂密封破裂。3)拆除管件并允许设备在其操作温度下运行数分钟以排出多余润滑脂。如果没有润滑脂排出，则轴承很可能非常干，则需要重复步骤2和3直到多余润滑脂排出。4)更换润滑脂管件。二、对于配有减压型管件但没有排油孔的轴承:1)清洗管件和将润滑脂泵入轴承直到润滑脂从减压管件流出。2)如果在注入大量润滑脂后，润滑脂仍未从减压管件流出，则减压槽可能被堵塞。拆除减压管件和清洗减压槽或更换新管件。在管件清洗或更换完成后，重复步骤1。3)在操作温度下运行设备并检查减压管件处是否有多余润滑脂流出。

很多人在购买进口轴承时，不知道如何进行辨别真假，接下来就给大家说说有关进口轴承真假问题，如何辨别的相关的五大步骤，分别从轴承的包装、钢印、防锈油、倒角和噪音五方面进行分析。1、包装，看外包装是否明晰：一般情况下，正厂品牌都有自己专门的设计人员对外包装进行设计，并且安排生产条件过关的工厂进行制作生产，因此包装无论从线条到色块都非常清晰，毫不含糊。2、钢印，钢印字是否清晰：在轴承体上会印有品牌字样、标号等。字体非常小，但是正厂出品大都使用钢印技术，而且在未经过热处理之前就进行压字，因此字体虽然小，但是凹得深，非常清晰。而仿冒产品的字体非但模糊，由于印字技术粗糙，字体浮于表面，有些甚至轻易地就可以用手抹去。3、防锈油，表面是否有浑浊的油迹：这在购买进口轴承时应该特别注意。由于国内目前的防锈技术还不是特别到家，所以对轴承体进行防锈处理时很容易留下厚厚的油迹，拿在手上粘粘稠稠，而国外原装进口的轴承上几乎看不到防锈油的痕迹，倒是特别细心的行家说进口轴承闻起来有一种味道，肯定是下了防锈油，只是看不到而已。4、倒角，看倒角是否均匀；5、噪音，看是否有杂响。目前市面中检测轴承的这些仪器中有大部分是基于振动的测量。

回火的作用在于：①提高组织稳定性，使工件在使用过程中不再发生组织转变，从而使工件几何尺寸和性能保持稳定。②消除内应力，以便改善工件的使用性能并稳定工件几何尺寸。③调整钢铁的力学性能以满足使用要求。回火之所以具有这些作用，是因为温度升高时，原子活动能力增强，钢铁中的铁、碳和其他合金元素的原子可以较快地进行扩散，实现原子的重新排列组合，从而使不稳定的不平衡组织逐步转变为稳定的平衡组织。内应力的消除还与温度升高时金属强度降低有关。一般钢铁回火时，硬度和强度下降，塑性提高。回火温度越高，这些力学性能的变化越大。有些合金元素含量较高的合金钢，在某一温度范围回火时，会析出一些颗粒细小的金属化合物，使强度和硬度上升。这种现象称为二次硬化。轴承若是处于良好的运转状况会发出低的呜呜声，若是发出尖锐的嘶嘶音等，通常表示轴承处于不良的运转状况。青岛**轴承日本nsk

当轴承应力循环次数达到一定数值后，在滚动体或内、外圈滚道工作面上就产生疲劳剥落。青岛**轴承日本nsk

当轴承温度高时，应先从以下几个方面解决问题：1)加油量不恰当，润滑油脂过少或过多，应当按照工作的要求定期给轴承箱加油。轴承加油后有时也会出现温度高的情况，主要是加油过多。这时现象为温度持续不断上升，到达某点后(一般在比正常运行温度高10℃~15℃左右)就会维持不变，然后会逐渐下降。2)轴承所加油脂不符合要求或被污染，润滑油脂选用不合适，不易形成均匀的润滑油膜，无法减少轴承内部摩擦及磨损，润滑不足，轴承温度升高。当不同型号的油脂混合时，可能会发生化学反应，造成油脂变质、结块，降低润滑效果。油脂受污染也会使轴承温度升高，加油脂过程中落入灰尘，造成油脂污染，导致轴承箱内部油脂劣化破坏轴承润滑，温度升高。因此应选用合适的油脂，检修中对轴承箱及轴承进行清洗，加油管路进行检查疏通，不同型号的油脂不许混用，若更换其它型号的油脂时，应先将原来油脂清理干净；运行维护中定期加油脂，油脂应妥善保管做防潮防尘措施。3)冷却不够，检查管路是否堵塞，进油温度及回水温度是否超标。4)确认不存在上述问题后再检查联轴器找正情况和轴承青岛**轴承日本nsk

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