因气动输送器是在管道中密闭输送,所以对输送管道的要求很高,具体如下:输送管道转弯半径一般为1.5米,比较低标准为1.0米,输送管道弯头一般应该采用耐磨材料。输送管道应设置固定支架和滑动支架。输送管道各管段之间,管道与阀门连接之间等接口,均应保持平滑,不应有凸凹不平的现象。输送管道由支管接入母管时,一般宜采用水平接入或自上而下接入的办法,不宜采用自下向上接入的办法,也不宜采用垂直向下后在水平输送的布置形式。在布置同一直径的输送管道时,其水平段管道长度应不大于300m,当水平管道长度超过200m时,可采用改变输送方向的布置形式。MECTOOL气动输送器输送能力大,运距长。上海震动分拣器生产
纺织—线的输送。气动输送器安装:一般情况下,料封泵装在料仓库底比较合适,落料顺畅。如果放不在库底,置于旁边亦可。但落料管斜角≥45°。如果装在电除尘落灰斗下部,可以一斗一泵,亦可两斗两斜管一泵;特殊情况亦可四斗四斜管插入一台料封泵中,但所有落灰斜管的斜度均应≥45°。料封泵一般置于坚硬的水平地面上即可,无需打基础安装地脚螺栓,当风管,出料管连接好以后,即可投运。但要求进风管与泵管连接时应安装一个挠性节头。料封泵的总高(包括料封泵灰斗)一般为3.5-4.5m,根据现场实际情况亦可适当变动。气动输送器批发价格当压缩空气进入MECTOOL气动输送器环形高压腔后,通过内部的物理结构向右侧高速喷出。
MECTOOL气动输送器可模拟龙卷风的气动机理,在输送器本体消耗少量压缩空气的情况下,从而产生很强吸附力,达到类似强力叶片式抽风机的效果,MECTOOL气动输送器在输送气体方面可分经济型、强力型、高能效型等多种系列。其中经济型耗气少,适用于抽吸气体、烟雾、较轻的粉尘等;强力型适用于要求吸力较强的场合,如工业吸尘、密度较大的粉料及颗粒物料的输送等。高能效型采用了两级喷射系统,省气。适合吸取较重物料的尘埃,远距离高落差的物料输送。
气动输送器特别是用于工厂车间内部输送时,可以将输送过程和生产工艺相结合,这样有助于简化工艺过程的设备。为此,可较大地提高劳动生产率、降低成本和减少占地空间。概括起来,气动输送器有如下的特点:输送管道能灵活地布置,从而使工厂设备工艺配置合理。然而,与其他输送形式相比,其缺点是动力消耗稍大,由于输送风速较高,易产生管道磨损和被输送物料的破碎。当然,上述不足之处在采用低输送风速、高混合比输送情况下可得到明显地改善,此外,被输送物料的颗粒尺寸也受到一定的限制,一般,当颗粒尺寸超过30mm,粘结性、吸湿性强的物料其输送均较困难。MECTOOL气动输送器是煤矿企业运输系统的主要运输设备。
气动输送器与其他机械输送方式如斗提、皮带等相比,具有设备简单、布置灵活。而且占地面积小、操作及维修方法等特点。在设计气动输送器系统时需要确定因素:原始条件需要提供详细,包括气动输送器系统所涉及的物料特性、输送条件参数等。易燃易爆物料需更加严格仔细。气动输送器系统形式的确定至关重要,根据原始条件参数,如物料特性等,确定输送形式是正压输送还是负压输送,或者是混合输送。确定料气混合比。确定物料输送气流速度。确定输送管路布置并计算输送管路直径。MECTOOL气动输送器具有生产率高,结构简单的优点。气动输送器制作报价
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气动输送器系统工作原理:正压密相气动输送器系统是利用罗茨鼓风机产生的正压空气流为输送动力,把旋转供料器从下料斗中物料源源不断供给下来的物料输送到后续的储料仓中。储料仓装有仓顶除尘装置,使输送到储料仓中的物料料气分离。整个系统由罗茨鼓风机、手动插板阀、旋转供料装置、文丘里喷射装置、输送管道、管道分路阀、以及储料仓、仓顶除尘装置、电气控制系统和相关的附助设置组成。系统工作时启动罗茨鼓风机,由其产生高压柱状空气流,高压柱状空气流经过文丘里喷射泵,内部产生一个负压,使旋转供料器供给下来的物料被及时吸入文丘里喷射器的喷射口。上海震动分拣器生产
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