自动排管蒸发器公司

高压常温的制冷剂液体直接送入低温蒸发器、根据饱和压力与饱和温度——对应原理，降dizhi冷剂液体的压力，从而降dizhi冷剂液体的温度。将高压常温的制冷剂液体通过降压装置——节流元件，得到低温低压制冷剂，再送入蒸发器内吸热蒸发。在日常生活中的冰箱、空调常用毛细管作为节流元件。蒸发器也是一个热交换设备。节流后的低温低压制冷剂液体在其内蒸发(沸腾)变为蒸气，吸收被冷却物质的热量，使物质温度下降，达到冷冻、冷藏食品的目的。在空调器中，冷却周围的空气，达到对空气降温、除湿的作用。蒸发器内制冷剂的蒸发温度越低，被冷却物的温度也越低。在冰箱中一般制冷剂的蒸发温度调整在-26℃~-20℃，在空调器中调整在5℃~8℃。蒸发器主体一般分为加热室和分离室，在蒸发器设计方案时需要了解它们的结构尺寸。自动排管蒸发器公司

蒸发器和冷凝器的区别主要是工作形式的不同，蒸发器是介质吸收热量进行汽化，吸收外界热量，而冷凝器是给介质降温液化，对外放热的设备。蒸发器和冷凝器在结构上也有所不同。在蒸发器设计中要根据整套系统的蒸发量、蒸发物料等进行选型设计。在冷凝器设计中，应当分流路，不同路的入口应当尽量靠近，出口也应当尽量靠近，进口与出口也应当尽量远离，以避免由于复热而损失部分换热量，避免流量分配不均匀。在实际设计中，若分路多于两路时，应当采用集中式分液器和集液器，尽量使不同流路之间流量均匀。不同流路的管程比较好相同，而且应当均匀地流过迎风侧和背风侧使得换热均匀。江苏保温蒸发器系统原料液经预热后由蒸发器的底部进入，加热蒸汽在管外冷凝。

蒸发器是利用加热的方法，将含有不同的物质，不易挥发性溶质的溶液，加热至沸腾状况，使部分溶剂汽化，同时被移除，从而提高溶剂中溶液浓度的单元操作。蒸发器主要是由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化，蒸发室是使气液两相完全分离的部件。冷凝器是制冷系统的机件，也是整套蒸发器系统中的一个部件，冷凝器主要是用来排放热量的，它能把气体或蒸汽转变成液体，将热量以很快的方式，放热。冷凝器工作过程是个放热的过程，在蒸发过程中，把蒸汽转变成液态的装置也称之为冷凝器。所有的冷凝器都是把气体或蒸汽的热量带走而运转。

作为制冷四大件之一的蒸发器，在整个制冷系统中起到了至关重要的作用，所以压缩机和蒸发器只有合理匹配起来才能使整个制冷系统发挥更好的效果，因此蒸发器的选配在整个制冷系统上是至关重要的。在冷库上比较常见的两种蒸发器是冷风机和排管，实际冷风机和排管各有各自的优缺点：围护结构 ：不管是冷库采用土建还是钢结构，都要考虑顶部的承重，制冷剂充注量 ：冷风机的占地面积小，内容积也相对较小，所以冷风机的容氟量在整个制冷系统上占的比例不大；排管的的管径一般从Φ22~Φ38不等，管径越大在整个制冷系统上的容氟量增加越多。排管库一般比风机库要多加2~4倍的氟利昂。在以后氟利昂价格不断上涨和氟利昂更新换代的形式下，氟利昂的成本也是不容忽视的一部分。蒸发器是常用于化工废水处理或者化工生产过程中的蒸发浓缩，蒸发结晶。

对于冷风机和排管，都有各自的优点和缺点，冷风机体积小，易安装，可是未包装的食品容易被吹干，风扇耗电能。排管体积大，运输麻烦，易变形，降温时间上没有冷风机快，冷媒也比冷风机用量大，前期投资较大。运输费用越来越高，安装成本越来越高，排管就没了优势，所以中小型冷库通常用冷风机的比较多。排管冷库是指采用排管作为冷库蒸发器的冷库。我国常见的排管冷库大致可以分为2大类，一类是传统的钢管排管冷库，这类冷库蒸发器的排管是采用无缝钢管作为冷库蒸发器。另一类是采用铝合金排管作为冷库蒸发器。这种蒸发器的优点是传热系数大，对于粘度较大或易结晶、结垢的物料，适应性较好，但其动力消耗较大。浙江排管蒸发器系统承建

悬筐式蒸发器适用于蒸发易结垢或有晶体析出的溶液。它的缺点是结构复杂，单位传热面需要的设备材料量较大。自动排管蒸发器公司

中间循环管蒸发器具有结构紧凑、制造方便、操作可靠等优点，故在工业上的应用十分普遍，有所谓“标准蒸发器”之称。但实际上，由于结构上的限制，其循环速度较低（一般在0.5m/s以下）；而且由于溶液在加热管内不断循环，使其浓度始终接近完成液的浓度，因而溶液的沸点高、有效温度差减小。此外，设备的清洗和检修也不够方便。悬筐式蒸发器是中间循环管蒸发器的改进。其加热室像个悬筐，悬挂在蒸发器壳体的下部，可由顶部取出，便于清洗与更换。自动排管蒸发器公司

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