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液压管路发展的新趋势：一种被称为“成型液压软管”（液压软管通过加热或冷却组成一种特殊的形状)的热塑管被用于液压系统。“成型液压软管”的适用温度从-54℃到超过121℃，耐压可达到70MPa，可用于条件恶劣的环境。它的优点是：零废料成型的管路总成可直接装配，不需要传统的弯管和配管。更少的泄漏点管路可以在整个底盘的长度上多维成型，管接头可以被管道取代，采用O型圈可以减少泄漏。不会在转弯处产生传统的刚性硬管疲劳点的问题。减少装配时间能很方便地装配，比传统的成型硬管、设置众多的过渡接头要节省更多的时间。减少零件成本通常用管路取代管接头和过渡接头时，总体成本会减少。设计方便当被损坏时，在配件市场很容易被替换，比硬管更容易布管。液压油是液压系统中传递能量的工作介质，有各种矿物油、乳化液和合成型液压油等几大类。广东液压工具

液压软管的故障分析：内胶层的故障：液压软管内胶层坚硬，并有裂纹：主要原因是橡胶制品中由于加入增塑剂，使液压软管柔韧可塑。但液压软管过热，会使增塑剂溢出。另外过热的油液通过系统中的缸、阀或其它元件时，如果产生较大的压降会使油液发生分解，导致液压软管内胶层氧化而变硬。遇到这种情况，应先检查系统工作温度是否正常，阀节流处、泵的吸油道是否畅通等，排除一切引起油温过高和使油液分解的因素后更换液压软管。若但但是在液压软管破裂口下方的内胶发硬，而上方保持良好，这是因为液压软管破裂处过分压扁、弯曲过急或扭转等现象导致油液发热和加快氧化，引起内胶发硬。浙江电缆卷筒液压控制液压快速接头的功能特征：液压快速接头输送功能。

液压的系统形式：液压元件逐步实现了标准化、系列化，其规格、品种、质量、性能都有了很大提高，尤其是采用电子技术、伺服技术等新技术新工艺后，液压系统的质量得到了明显的提高，其在国民经济及工业中发挥了重大作用。从不同的角度出发，可以把液压系统分成不同的形式。按油液的循环方式，液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油，油经各种控制阀后，驱动液压执行元件，回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单，可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用，但因油液常与空气接触，使空气易于渗入系统，导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大，油泵自吸性能好。闭式系统中，液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连，工作液体在系统的管路中进行封闭循环。其结构紧凑，与空气接触机会少，空气不易渗入系统，故传动较平稳。工作机构的变速和换向靠调节泵或马达的变量机构实现，避免了开式系统换向过程中所出现的液压冲击和能量损失。但闭式系统较开式系统复杂，因无油箱，油液的散热和过滤条件较差。

液压技术的发展应用：一、工程机械：工程机械是液压产品的较大用户，占行业销售的42.2%，今后比例还会扩大。每年为国产和合资生产的挖掘机，道路机械，建设机械，桩工机械，搅拌车等配套所进口的液压件约达到1.5亿美元以上。二、机床：机床产品需要大量高压、大流量柱塞泵，插装阀，叠加阀，电磁阀，比例阀，伺服阀，低噪声叶片泵和轻型柱塞泵等液气密元件产品。而液压系统更是普遍地应用与机床工件的夹紧、工作台的移动等场合。随着制造业技术的进步，国内对高精度、高效率、自动化机床，特别是数控机床的需求量越来越大。液压快速接头具有的特点：环保。

液压软管的连接方式：卡套接头连接 - 压力范围：250 – 800 Bar；适用钢管尺寸范围：4 – 42 mm；适用材料：碳钢和不锈钢。卡套式管接头由三部分组成：接头体、卡套、螺母。当卡套和螺母套在钢管上插入接头体后，旋紧螺母时，卡套前端外侧与接头体锥面贴合，内刃均匀地咬入无缝钢管，形成有效密封。优点：应用成熟；零部件相对低价位；无需特殊机器。缺点：适用于42mm以下的管路连接；不适用于薄壁管；安装时需要较大的安装空间和扭矩；不适用于高安全要求的工况；不能用于强烈振动、冲击和脉冲的工况。选择液压快速接头和快速水嘴时，如果是好一些的产品，铜平面比较光滑，没有砂孔，颜色比较光亮。广东轻型软管液压产品工厂

使用液压安全联轴器时首先要注意选择厂家推荐的对温度敏感性低 的液压油，不能随意更换。广东液压工具

液压式安全联轴器是由双层套筒组成，中间注入高压油后外层套筒扩张，依靠摩擦力与轮毂锁紧，内层套筒则向内压缩同轴抱紧，联轴器即可传递与油压成正比的转矩。当所传递的转矩超过预先确定的转矩值时，联轴器在轴上打滑（约百分之几秒），剪切管被剪断，油压将在千分之几秒内松弛。同时密封在内槽和轴密封之间的润滑油会很快扩散到轴和联轴器之间，如同滑动轴承一样。更换新的剪切管，重新注入高压油后既可继续运转。结构紧凑，质量小，径向尺寸小，转动惯量小，便于与其它传动件联接。不受金属疲劳的影响，可较长时间保证限制传动预定的转矩。可较敏感地起到过载安全保护作用。通过控制注入压力油的压力，在较大范围内调整所传递的转矩。传动平衡，可缓冲，减振，适用于正反转工况条件。更换易损件（剪切管）较方便，缩短辅助工时。维修方便，成本较低。广东液压工具