防止在压紧过程中容器从该安置孔中脱落,又可以使得压合更均匀。该取出装置6包括顶杆器,及其抓取器,其中,该主控装置分别与该顶杆器、该抓取器电气连接,该顶杆器包括顶杆,该顶杆用于将容器从该安置孔中顶出,该抓取器包括夹爪,该夹爪用于夹住容器。容器在整个灌装过程中分为填装、灌装、压合及取出四个步骤。填装步骤:首先,该震动锅2将容器按照开口向上底向下的形式有序地输送至该填装装置3;其次,该水平推送器将容器推送至该安置孔111的上方;然后,该竖直推送器将容器推送至该安置孔111内;该转盘转动一定角度,使得容器位于该灌装器下。灌装步骤:首先,该旋转灌装平台升起顶住容器且带动容器旋转;其次,该灌装器将料体灌装至容器内,当该压力感应器感应到预设的阈值时,该灌装器停止灌装;然后,该旋转灌装平台降下;***,该转盘转动一定角度,使得容器位于该压合杆下。压合步骤:首先,该旋转压合平台升起顶住容器且带动容器旋转;其次,该压合杆向下嵌入容器内,将料体压紧,该压合杆向上缩回;然后,该旋转压合平台降下;该转盘转动一定角度,使得容器位于该夹爪下。制药行业的压粉机的使用注意事项。福建下压式压粉机价格多少
针对化妆品粉体所设计,适用于粉饼、眼影等粉末类的加工制造。特殊的考呈设计,确保使用者的安全,啓动按钮一边在左一边在右,它需要双手同时按压来啓动运转。*方便的设计符合使用者的需求:A.操作方式可依作业情况或使用者的需求采用手动模式或自动模式。B.压粉下压计时设计可设定压板压粉时间并能增加压板停顿时间。C.保压计时设计可以让粉中的空气有排除时间,而更符合各种粉原料的特性。D.压粉计数设计可以设定压板下降次数,増加对原料的适应性。E.采用PLC及文本显示器控制,操作更方便,性能更稳定可靠。重庆下压式压粉机哪里买克服传统压粉机的缺点,可生产品质好的粉饼产品。
半自动压粉机(PC-O4系列)卷布单元1.压粉布:根据产品需求选择合适布质或膜质.2.收布轴:通过电机驱动实现自动卷布.3.卷布感应器:对卷布长度计数,从而根据不同宽度模具对压粉所需布长度进行设置.压力调节单元1.油压表:启动时显示目前调压旋钮所调整之压力指数.2.调压旋钮:调整压粉所需压力,压力指数由压力表头显示.控制面板1.急停按钮:当设备故障时,按下此按钮停止动作.检查各单元排除故障后将此按钮复位.2.清模按钮:按下此按钮上公模将上升至比较高,方便操作人员进行模具清洁工作.3.蜂鸣器:设备故障时发出警报声.4.手动/自动:根据操作需要选择手动或自动模式运行.5.电源开关:控制设备电源通断.6.启动按钮(绿):按下按钮将开始进行系统的压粉过程.
半自动压粉机(PC-O4系列)机台使用条件1、电源请接AC380V/3¢/50HZ.2、请使用R68液压油.3、电源打开前,确定油箱内之液压油是否显示为额定范围内.4、确定电源供电来源稳定,防止电压供电不稳定影响机械寿命.1.压粉模具:依产品所需开具.2.填皿模具:依产品所需开具.3.填皿限位块:铝盘填入填皿模具后,将模具紧靠限位块推入压粉模具区.限位块可防止模具歪斜不到位.4.伸缩护板:防止粉料掉到滑座单元,影响机械寿命.5.成品吸尘口:压粉完成后,模具向右退回过程中经过吸尘口,可将成品表面残留的粉末吸走.6.后吸尘区:对成品底部残留粉料清理。高速压粉机厂家哪家好呢?
自动填粉压粉机(PC-O2系列)标准规格(1)机台规格本产品PC-SO2系列的规格如下:1、外观尺寸:1660mm(L)x850mm(W)x1750mm(H).2、工作台:1660mmx850mmx1020mm3、机身材质:采用不锈钢(SUS304)机身设计.4、桌面高度:1020MM.5、重量:600kg.6、电源:AC380V/3φ/50Hz.7、工作压力:0~150kg/CM2.8、比较高压力:150kg/CM2.9、使用气压:5-6kgf/cm2(2)功能规格1.入模时手没脱离压粉处不能启动2.预压时间设定3.施压时间设定4.压粉次数设定5.设定标准规格。压粉机的使用注意事项和维护保养方法。云南实验型手动压粉机出厂价
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自动填粉压粉机(PC-O2系列)1.本机自动时采用双启动方式,更安全2.通过文本显示器可调整各个参数3.压力调整,首先于文本显示器里先启动马达,然后按下降,让模具压到位时,压力表会显示压力值,然后调整调压旋扭到所需压力值压粉机构及装模步骤压粉机构由上公模安装板及大母模固定板和下公模安装板组成,其主要部分在于装模的好坏,因其会直接影响压粉质量.安装步骤如下:1.先将下公模放于下公模安装板上,拧上螺丝,但不拧紧2.将大母模置于下公模上,锁上螺丝并拧紧3.在大母模上放入相应铝皿,然后垫上压粉用的布4.在布上面放上公模并保证其入到铝皿内5.将机器启动,手动将上公模安装板下压到压紧模具,然后将上下公模用螺丝锁紧,然后让机器回位就行了.填粉量调整机构可以通过调整调整调粉原点的的高度来控制粉量,从而达到同一模具而不同粉比的多粉式压粉,从而解决了之前因粉比不同而需更换模具的麻烦.脱模位置调整脱模时要保证下公模的公冲头表面与大母模表面平齐,这样脱模后产品才能顺利的取出,并且清洁下公模的公冲头.在手动模式下调整脱模位置近接感应开关的位置,然后按脱模按钮。福建下压式压粉机价格多少