V法铸造相关图片
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V法铸造基本参数
  • 产地
  • 江阴
  • 品牌
  • 华天
  • 型号
  • 1
  • 是否定制
V法铸造企业商机

根据国内外经验来看,V法铸造在耐磨铸件上所具有的产品质量高,环境友好的优势是人们选择此工艺的重要原因之一。成本和环保方面的优势众所周知,而质量优势除了V法工艺本身具有的高表面质量、高尺寸精度外,因为流动性的提升使得低温浇注成为可能,可能会在细化晶粒提高耐磨性方面有一定的探索价值。我国铸造企业数量多,整体铸件质量较低,铸造企业所面临的环保压力、人力成本压力越来越大,从提升产品质量控制环境污染的角度,V法铸造工艺有望在今后引起更好的关注和更的应用。耐火涂料的使用在V法铸造中起到至关重要的作用。江苏V法铸造厂

    V法造型用砂箱除四壁要密封外,砂箱内部必须装设抽气过滤装置,如图。按抽气方式V法砂箱可分为侧面抽气式、管式抽气式及金属软管抽气和管式抽气式复合砂箱。①侧面抽气式砂箱是用钢板焊成的密封夹层,夹层之间形成连通的抽气室,类似消失模用砂箱;②管式抽气砂箱。该结构砂箱的端壁是用钢板焊成的密封夹层,夹层的中空部分形成抽气室,而侧壁是实体的,抽气孔为焊于两端壁上与抽气室连通的数根抽气管(孔间距25mm左右,孔径8~10mm),在钢管外面包两层120~150目的金属网,以防止细纱及粉尘被吸入抽气室。适用于面积大于1200×1200mm中大型砂箱。 南京负压V法铸造流程V法铸造哪里便宜?欢迎咨询江阴华天科技开发有限公司。

V法铸造和消失模铸造与传统砂铸相比,具有以下优点:其一,因其采用负压浇注铸件砂眼气孔少、产品密实度高、表面光洁、轮廓清晰、尺寸准确;其二,节能高效清洁生产。采用V法和消失模技术能使干砂反复利用,不用烘型,耗煤减少,但由于长期真空机作业,耗电量稍有增加,但极大的减少粉尘,节约人力资本,使得铸造工作更加有效,节约劳动力和极大降低劳动强度,在浇注过程中有害气体少,真正实现环保生产。V法生产关键点在于选中真空抽气系统,在选用真空抽气系统的时候,首先要确定真空泵的容量,主要考虑以下因素:需同时在真空下工作的砂箱的尺寸和数量;同时浇注的铸型的数量;浇注的尺寸和形状;紧靠薄膜的铸型表面的透气性,它控制着通过塑料薄膜上的裂口而进入铸型的空气量,因而在浇注时,有必要使用少量的铸型涂料,它有助于为真空机提供一个“辅助密封层”。

    制造带有抽气箱和抽气孔型板;将烘烤呈塑性状态的塑料薄膜覆盖在型板上加热,温度一般在80℃-120℃之间、同时,真空泵抽气使薄膜密贴在型板上成型;将带有过滤抽气管的砂箱放在已覆好塑料薄膜的模板上;向砂箱内充填没有粘结剂与附加物粒度为100-200目的干石英砂,借微震使砂紧实,刮平,放上密封薄膜、打开阀门抽去型砂内空气,使铸型内外存在压力差(约300~400mmHg)。由于压力差的作用使铸型成型并具有较高的硬度,湿型硬度计读数可达95左右;解除模板内的真空,然后进行拔模。铸型要继续抽真空直到浇注的铸件凝固为止。依上法制下型;下芯、合箱、浇注;待金属凝固后,停止对铸型抽气,型内压力接近大气压时,铸型就自行溃散。真空抽气系统是由真空泵、稳压罐、除尘罐及阀门链接管道所组成。真空泵的真空度及抽气量的选择为V法造型成败的关键。生产中一般比较高真空度在-66500Pa(-500mmHg)左右即可。稳压罐是一个密封容器,其作用主要是稳定真空系统压力,缓冲系统压力对造型的影响,同时也起到过滤粉尘的作用。沙箱长时间的回用及浇注铁水对沙箱过滤网的破坏极易造成破损,砂子被吸入真空泵内造成损,比较好在进入真空泵钱增加除尘器,链接除尘罐进入真空泵。 法铸造生产中占有非常重要的地位。

铸造涂料建议使用方法:100克涂料粉体+100克中性水玻璃+300克水配比,倒入小豆浆机内充分混合,后再倒入喷抢喷涂于热(200-300℃)的金属模具表面,厚度0。2mm,局部薄处按产品要求可喷厚些0。3-0。4mm,烘干即可。大约可喷涂20--30副摸具。如有出入按生产厂家需求为准!七、醇基铸造涂料优点:涂刷点燃后,型、芯表面的涂料层可自行烘干,不用进烘干窑;使用方便,生产周期短;可应用水玻璃砂的型、芯。铸件粘砂是因为涂料没有有效起到阻挡隔离作用,或涂料与高温金属液体发生化学反映。V法铸造服务,就选江阴华天科技开发有限公司,用户的信赖之选,欢迎您的来电哦!苏州负压V法铸造特点

当负压度小于0.038MPa时,铸型易发生胀箱、变形及塌砂。江苏V法铸造厂

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