使得所述胶皮导线剥皮机整体体积更小,所述滑动马达33工作时便能够调节所述动力部件28的位置,这样安装在所述动力部件28内的所述剥皮头24的位置便跟随着所述动力部件28整体移动,这样通过所述滑动马达33的的调节便能够调节导线剥皮的位置。所述防护罩25上还设有一个能够导出剥下来的皮的导口,当导线的皮被剥下来的时候便从导口导出。所述动力马达30用于驱动所述剥皮头24进行剥皮。所述剥皮头24为中空结构,使得所述夹线轴50能够贯穿到所述剥皮头内24,所述夹线轴50用于夹持固定需要剥皮的线材。当剥皮机在工作时,所述夹线轴50和被夹持固定的线材是不动的,所述剥皮头24通过所述滑动马达33的调节移动,从而对线材进行剥皮加工。进一步的,所述送料部件14包括底板16和托盘15,所述底板16与所述安装板12固定连接,所述托盘15与所述底板16固定连接。所述送料部件14还包括压线凸台17和***气缸18,所述压线凸台17固定安装在所述底板16上,所述***气缸18固定安装在所述压线凸台17上。所述送料部件14还包括固定座20、第二气缸19、压线块21、导柱22,所述固定座20与所述底板16固定连接,所述第二气缸19固定安装在所述固定座20内,所述压线块21与所述第二气缸19的轴固定连接。去皮机的系列有很多种。宝山区去皮机生产厂家
由于肉桂树生长并非完全笔直的圆柱形,经切割的树段会存在弯曲且带有结巴,采用打磨皮带111对表皮进行打磨更好地匹配树段的表面形状变化,去青皮效果更好。而且,树段表面青皮附着能力极强,青皮的黏液较难去掉,该实施例采用的打磨皮带111为砂带,该砂带是采用弹性尼龙与硬砂磨料制成的,能够防止黏液粘连,更耐用可靠。当然也可以采用其它打磨器具,如**度砂轮等。在一实施例中,采用的***驱动组件12为单轴驱动器,该单轴驱动器包括***驱动电机121、***联轴器122和***滚珠丝杠123,***滚珠丝杠123上设有***滑座124,***驱动电机121通过***联轴器122驱动***滚珠丝杠123,从而带动***滑座124沿直线运动,打磨组件11连接在***滑座124上。采用的***驱动电机121为步进电机。为了使***滑座124移动更稳定,在***滚珠丝杠123上设有***直线导轨,***滑座124由***滚珠丝杠123带动沿***直线导轨来回移动。通过单轴驱动器的直线驱动,使打磨组件11实现精细的定位,移动速度快,操作更高效。当然,不限于采用单轴驱动器,也可以采用齿轮齿条传动、气动滑台等直线驱动机构驱动打磨组件11直线移动。参见图3和4,在一实施例中。宝山区去皮机生产厂家去皮机零售多少钱呢?
动支撑板51和静支撑板52均为长形板状且两者的上端均设有沿板体间隔排列的v形槽56,动支撑板51和静支撑板52上的v形槽56相配合用于放置待剥皮树段。具体的,动支撑板51的底部设有传动杆54,传动杆54的两端分别连接有旋转臂53,送料驱动电机55通过同步传动组件同时带动两个旋转臂53摆动,该旋转臂53为t形摆臂,当送料驱动电机55驱动旋转臂53摆动时,动支撑板51前后往复运动,从而配合静支撑板52将放置在v形槽56上的肉桂树段60往前运送。实施例中,设置有两块动支撑板51和两块静支撑板52,两动支撑板51之间通过转轴相连。动支撑板51运动时,动支撑板51会通过其上端的v形槽56将肉桂树段60往前推送至下一v形槽56上,然后复位,如此重复地将肉桂树段60往前运送,其工作原理如图9所示。该送料机构主要作用是将肉桂树段60逐根运送至上料机构的工位,实现自动送料,无需人工操作,省时省力,安全可靠。在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“***”、“第二”只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。
所述第二双头气缸位于夹头的下方,第二双头气缸通过连接座与机架固定连接,两个切刀单元相对设置且分别连接于第二双头气缸的两端,所述切刀单元包括滑块、剥刀和压块,所述滑块设置在第二双头气缸上,二者传动连接,所述剥刀设置在夹头的下方,剥刀上设有v形齿,剥刀与滑块相连,所述压块设置在剥刀的下方,压块上设有若干吹气孔,压块与滑块相连。作为推荐,所述伺服直线模组包括固定座、丝杠、伺服电机、滑台和滑轨,所述固定座安装在机架上,所述丝杠竖向设置在固定座上,所述伺服电机安装在固定座的上方,其通过连轴器与丝杠传动连接,所述滑台套设在丝杠上,二者螺纹连接,所述滑轨竖向设置在固定座上,滑轨与滑台滑动连接,所述连接板与滑台固定连接。伺服电机可通过丝杠驱动滑台沿滑轨移动,可精确控制滑台的移动距离,从而带动夹紧组件移动至设定位置。作为推荐,所述***双头气缸上设有竖板,所述竖板的顶部和底部分别设有安置杆和固定块,所述安置杆竖向设置,安置杆上沿其轴向设有线槽,所述固定块内设有上下贯穿的导向孔,所述线槽与导向孔位于同一直线上,两个夹头、两个剥刀和两个压块均关于导向孔对称。安置杆上的线槽可收纳光纤,定位块上的导向孔。您了解 去皮机的优势吗?
去皮机特点公司主营产品有:弯管机、全自动双头弯管机、左右弯管机、管端成型机、旋压机、同轴管加工机、扣压机、滚波机、全自动双头倒角机、钢丝校直机、全自动钢丝折弯机、管类加工自动化生产线;各类自动上料机等自动化设备,也能根据客户要求设计制造各种**设备以满足客户的特种需求。
特殊的去皮结构同时提高了调模时间和可靠性,技术参数,序号 项目: FB-BDB01剥皮机参数,加工管径。直径:4-22 (钢管) 去皮长, MAX 25mm 转速,0-2500转/分电, 三相异步电机夹具中心调。 垫片方夹具滑动方式,直线导轨抛光更换抛光轮后可以用作抛光加工,工作节拍≤4s
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通过***电机和第二电机分别为顺时针方向和逆时针方向旋转的设置,使得剥皮过程中产生的木屑会向下移动,通过工作箱内壁的倾斜设置,配合工作箱底部开设的木屑排出口以及木屑排出口底部设置的收料箱,使得剥皮过程中产生的木屑会落入收料箱中,避免了剥皮过程中产生的木屑四处飞溅,减少了工作人员的清理工作量,通过在底座正面设置的翻盖,配合收料箱正面设置的把手,方便了工作人员对收料箱的取拿。附图说明图1为本实用新型俯视结构示意图;图2为本实用新型正面结构示意图;图3为本实用新型滑槽内部结构示意图;图4为本实用新型滑块与第二电机连接关系示意图。图中:1、工作箱;2、***固定板;3、***电机;4、***剥皮滚筒;5、第二固定板;6、液压杆;7、第三固定板;8、第二电机;9、滑槽;91、导向轮;10、滑块;101、凹槽;11、通孔;12、第二剥皮滚筒;13、木屑排出口;14、底座;15、翻盖;16、收料箱。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例。宝山区去皮机生产厂家
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