企业商机
托辊基本参数
  • 品牌
  • 利鑫输送机械
  • 型号
  • 89*300
托辊企业商机

缓冲托辊重量轻,旋转惯性小。制作缓冲托辊的分子材料重量轻,比重是钢材的七分之一,用这种材料制成的托辊,重量是普通托辊的二分之一左右,旋转惯性小,托辊与皮带之间的摩擦小。缓冲托辊安装在输送机受料段的下方,减小落料时物料对输送带的冲击,以廷长输送带的使用寿命。缓冲托辊的间距一般100-600毫米。缓冲托辊在安装方面一是提高安装的密度;二是经常检查,及时更换损坏的托辊。对于落料落差较大的输送带建议安装缓冲锁气器,将缓冲托辊用缓冲床代替。在选购方面根据缓冲托辊的特点提出一下几点注意事项:托辊径向跳动量、托辊灵活度、轴向窜动量、托辊防尘性能、防水性能、托辊轴向承载性能、托辊抗冲击性能等。皮带输送机托辊虽然组成形式和外观上近似相同,但不同于物料输送用的无动力滚筒。鲤城陶瓷托辊批发价格

绝缘托辊相较于金属托辊有着不可比拟的优越性能,比如说:1、 抗静电,阻燃性能优异;因玻璃纤维材质本身具有良好的绝缘性能,玻璃纤维托辊在易燃易爆的工作环境下不易产生电火花,能有效的保证生产的安全性。2、 耐低温优异,耐寒性强;能在-45℃~-65℃的极低温度下长期正常运作,极为适合温度极低的北方采矿业,耐候性强。3、 自润滑性强,不易粘料;玻璃纤维托辊表面光滑,摩擦系数小,在环境恶劣、粉尘、泥沙多的地方,不易结垢,不但能运动自如,还能保护皮带等相关工件不易被磨损或者损伤。4、 抗冲击性强;在反复冲击的环境中,不易产生裂纹、破损现象,使用寿命长,有效降低托辊维修和更换费用,降低成本。当然,托辊基本需求比如说耐腐蚀等性能,玻璃纤维托辊性能同样优异。南平输送机托辊安装大运量、长距离、输送带张力大和重要的输送机一般都应该设置过渡段托辊。

皮带输送机托辊通常运行超过20000小时,通常不需要维护。但是,根据使用地点和负荷大小,应及时清理和上油以进行维护,并应根据相应的维护日期及时清理浮煤。有异常声音且不旋转的托辊应及时更换。更换轴承时,必须延长轴承保持架的开口。将轴承插入托辊后,应保持适当的间隙且不要压碎。迷宫式密封件应使用原始零件,装配时中间输送机托辊应分开使用,并防止滚子管被重物损坏。为了确保输送机托辊的密封性能和使用性能,禁止随意拆卸托辊。

皮带机矿用托辊组:工作原理为:当有大块矸石落下对中间托辊产生冲击时,压力弹簧承受冲击力下压,中间托辊和螺栓下移,带动托辊下移,达到缓冲作用,此时压力弹簧和弹簧板相互减轻对方受力又同时起缓冲作用,所以称之为双作用弹簧缓冲托辊组;实际使用结果表明,双作用弹簧缓冲托辊组相比改进前使用寿命明显延长,投入使用近几年,压力弹簧、弹簧板及支架仍完好无损,初步估计至少可以使用多年以上,比原缓冲托辊组寿命增加了数 倍,节约大量材料费用支出,弹簧缓冲托辊组即使出现弹簧板和压力弹簧同时失效,也不会出现中间托辊磨托辊架横梁的情况,始终保持转动状态,同时延长弹簧托辊与装载皮带的使用寿命,改进后的双作用弹簧缓冲托辊组结构简单,运转平稳。不锈钢托辊的优点:具有良好的耐腐蚀性能。

单托辊旋转所需的力通过皮带和托辊的摩擦传递给托辊,皮带和托辊摩擦力的大小决定单托辊皮带机的性能,在一定的速度下,皮带和托辊摩擦力越小,但产量会越小,在理想状态下,此时输送带的运行阻力会较小,产量大。因此,单托辊的创新设计实际上就是在一定的输送带传送速度下合理的选择托辊的参数,以达到佳的效果。靴形喂料斗结构对确保料流的顺畅、防止胶带的摆动和跑偏具有至关重要的作用。靴形喂料斗设计的主要创新点是:一方面通过调整喂料装置两边的耐磨衬板自动调整料量;另一方面通过调整物料的角度避免由于物料的冲击而造成的皮带跑偏现象的发生。清料装置分为头部清扫器和空段清扫器。在单托辊皮带机配置上,这两种清扫器应该同时使用。头部清扫器主要设在头轮下部,清理粘连在皮带工作面上的物料,被清扫下的物料可以直接进入出料口;空段清扫器一般设在靠近尾部滚筒前,用于清理皮带非工作面上的物料,它可以将散落的物料送至尾轮附近,通过尾轮上的回料装置将物料重新送至皮带机上部的主料流,形成良性循环。托辊的规格从89到219,根据不同的皮带输送机型号进行选择和安装。三明皮带托辊支架

双节托辊,能减轻皮带在托辊上的重形压力点,中空装置能使皮带沾物自行掉落,不沾吸托辊,延长使用期。鲤城陶瓷托辊批发价格

由于现在输送机托辊的类型多种多样,所以在对托辊进行设计时,就会面临很多的问题。主要问题有:(1)现在市场上的托辊种类非常多,而且结构、制造材料各异,导致性能也有很大的差别,性能好的托辊可以使用10年以上,性能差的托辊只能运行几天。价格存在很大的差别,上千元到几百元不等。如何选择价格合理、性能良好的托辊是用户首先面临的问题。(2)在输送机结构中,如何合理布置托辊也是必须考虑的问题。托辊数量的多少直接影响整机的输送性能和运行成本。在设计时,要合理的选择托辊间距,在保证输送性能的基础上尽量减少托辊的使用数量,从而降低整机成本,减少费用,以提高经济效益。鲤城陶瓷托辊批发价格

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