对冷喂料挤出机来说，模温机的控制系统是必需的配套装置之一。挤出机规格的不同，其温控区段的数量也不同，对大规格挤出机来说，其温控的区段数还要多一些，可以能需要多机一体、多点控温模温机。模温机在冷喂料挤出机挤出之前，要将各被控区段的温度预热到设定值。在挤出时，由于机械能大量地转换成为热能，模温机要通过换热带走热量，使被控温度基本恒定，从而使排胶温度稳定并在工艺条件所约束的波动范围之内。因此，挤出模温机的运行可以看作是静态(预热升温)和动态(正常挤出)维持被控温度恒定的过程。用于橡胶的冷喂料挤出机模温机，由于被控温度在100C以下因胶料的工艺性能，故通常采用软水作为工作循环介质。而对于塑料挤出机来说，由于被控温度要大于100C，所以可用导热油作工作循环介质，也就是油式模温机。模温机由闭路介质循环系统和电控系统组成。模温机由于包括挤出机主机起动前的预热升温和主机运行过程中的恒温(向系统输入热量或将系统内热量带出)，因此对闭路循环介质水有升温和降温两路运行系统，当然，它们是处在温度控制调节仪表的控制之下。控温精度是挤出模温机重要的指标之一。这里指的是动态精度，即挤出机正常挤出时系统温度的波动范围。模温机可以用多久才更换啊？上海pom用模温机吗
您还在选购燃气导热油炉吗？国佑厂家直销常州节能型天然气模温机（撬装式节能型导热油加热器）是替代传统燃气导热油加热设备的*****。经多家企业实测比较，燃气模温机与同规格燃气导热油炉节省燃气10-15%，比燃气蒸汽锅炉节省燃气30%以上，节能效益十分明显。与蒸汽锅炉产生的蒸汽进入用热设备后基本不回流相比，模温机的导热油循环加热，进、出油温度相差小，没有能量浪费。燃气模温机与导热油炉相比，由于模温机集成了烟气余热利用装置，排烟温度由传统导热油炉的200-300℃降低至80℃左右，烟气热量损失很小。同时，天然气模温机采用了PLC智能控制，实现了一键操作。另外，燃气模温机不需要放置在锅炉房内，一般靠近用热设备安装，管道短，系统阻力和管道散热损失也大幅降低。琅特燃气模温机选用常州质量换热本体，燃气系统全部采用霍科德、西1门子、丹1佛斯、冬斯、GECA等进口组件，PLC系统全部选用西1门子元器件，循环泵选用常州武林热油泵，目前在国内模温机行业内属于高配产品。燃气模温机由于明显的节能效率高和全自动智能控制的特点，已经被越来越多的胶合板、橡胶、防水材料等企业选为燃气导热油炉替代产品。数百家用户证1明。安徽新品模温机生产厂商模温机的主要作用是什么呀？
什么是油温机？
油温机顾名思义，就是以导热油做为传热媒介的模温机。油温机自身设有一个储油箱，工作时导热油由储油箱进入系统，经循环泵打入到模具或其它需要控温的设备，导热油从被控温设备出来后，再返回到系统，周而复始。导热油同过加热器升温，当感温探头探测到的媒体温度达到设定值时，加热器停止工作。当温度低于设定值时，加热器开始工作，当温度达到设定值后，又停止工作。如此循环往复。
超高温油式模温机(350℃)的产品特点：
1、电脑触摸式控制，操作简单易懂；
2、微电脑双组P.I.D温度控制表，触摸式内储、自动演算；
3、安全保护及故障指示系统；
4、组件使用年限长；
5、升降温速度快，温度精确稳定；
6、独特的又功率加热设计，适合不同温控场所使用，节能效果明显；
7、不锈钢一体成型，管捐小，加熟均匀；
8、开机自动排气功能；
9、模具回油温度检测表。
维修不用专业人员10.安全保护及指示系统1.电源欠相保护2.总电源无熔丝断路器3.泵反转保护及指示灯4.泵过载保护及指示灯5.缺水保护及指示灯6.过热保护及指示灯7.热油BY-PAS压回路8.回油温度显示表9.异常警报蜂鸣器模温机故障排除方法：障现象一：打开泵浦电源全无动作可能原因有：1、保险丝断路；2、电源缺相；3、缺媒体报警。排除方法：1、更换保险丝；2、检查电源；3、加注媒油(注运油式为人工加油、运水式为自动加水)。故障现象二：升温不正常可能原因有：1、温控表故障；2、电热管故障；3、电磁阀开关故障。排除方法：1、更换温控表；2、更换电热管；3、更换电磁阀。故障现象三：正常状况下出现超温可能原因有：1、温控表故障；2、冷却管路阻塞；3、冷却水电磁阀故障。排除方法：1、更换温控表；2、***阻塞；3、更换电磁阀。故障现象四：泵浦过载可能原因有：1、电源缺相；2、审定限流器数值过低；3、水泵短路转子轴承损坏。排除方法：1、检查电源；2、调整限流器数值再按复位键reset。故障现象五：电热限流器过载可能原因有：1、设定限流器数值过低；2、电热器短路。排除方法：1、调整限流器数值再按复位键reset；2、更换电热器。模温机老是报警提示温度过高怎么办啊？
模温机采用PC板控制或PLC控制，操作较为简便。通常情况下仔细阅读使用说明书即可熟练操作模温机。模温机的使用中的一些注意事项和详细操作方法可参考以下说明。模温机操作方法和基本步骤：1、连接模温机进出口的管路和电源线；2、油式模温机需要提前注入适量的导热油；3、打开位于电控箱内部的电源总开关；4、打开电源开关键，此时电源灯亮；5、按开机/关机，泵开始运转启动后，压力稳定开始升温；6、为了保护泵浦，温度下降到80℃，才可以关闭模温机。模温机操作注意事项：1、模温机逆向报警：关闭模温机的总电源，将电源线中的R和T的位置互相调换。如果还是警报，则更换逆向保护器。2、缺媒体警报：确定按照使用要求补充媒体，如不能解决需要清洗液位开关或更换。3、模温机超温警报：一般由于接触器卡死或PC板异常工作联系厂家进行更换；4、排气：泵运转10分钟后，再将温度设在80℃运转并观察压力表和热油进出口温度。如压力不稳定或者没有压力，可用重复停机10秒然后开机的方法加**气。模温机操作步骤需要注意的事项如下：一、开机启动前的检查1、周围是否清洁无杂物，检查电源、加热器、控制器、压力表、泵浦等是否正常.2、检查膨胀油箱油位是否在1/2-3/5液位以上位置。上海哪家模温机厂家质量可靠呀？上海模温机的使用方法
模温机是一种制冷或制热的机器。上海pom用模温机吗
控制模具温度的目的和模具温度对注塑件的影响注塑工艺中，控制模具温度的主要目的一是将模具加热到工作温度，二是保持模具温度恒定在工作温度。以上两点做的成功的话，可以把循环时间比较好化，进而保证注塑件稳定的高质量。模具温度会影响表面质量，流动性，收缩率，注塑周期以及变形等几方面。模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响。对热塑性塑料而言，模具温度高一点通常会改善表面质量和流动性，但会延长冷却时间和注塑周期。模具温度低一点会降低在模具内的收缩，但会增加脱模后注塑件的收缩率。而对热固性塑料来说，高一点的模具温度通常会减少循环时间，且时间由零件冷却所需时间决定。此外，在塑胶的加工中，高一点的模具温度还会减少塑化时间，减少循环次数。注塑模具的热平衡控制注塑机和模具的热传导是生产注塑件的关键。模具内部，由塑料（如热塑性塑料）带来的热量通过热辐射传递给材料和模具的钢材，通过对流传递给导热流体。另外，热量通过热辐射被传递到大气和模架。被导热流体吸收的热量由模温机来带走。模具的热平衡可以被描述为：P＝Pm－Ps。式中P为模温机带走的热量；Pm为塑料引入的热量；Ps为模具散发到大气的热量。塑化时间。
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