也可使蒸发器中的冷剂水能被喷淋溶液充分吸收,溶液得到稀释,就能防止停车后溶液因温度降低而结晶。加设手动阀门控制的冷剂水旁通管。如果运行时突然停电,打开手动阀门,使蒸发器中的冷剂水旁通到吸收器中,溶液被稀释,从而防止了结晶的产生。预防蒸发器中冷媒水或冷剂冻结的措施如果外界负荷突然降低或冷媒水泵发生故障,均会使蒸发器中冷剂水或冷媒水温度下降,严重时会冻裂冷媒水管。为防止上述现象发生,可在冷剂水管道上装设温度继电器,在冷媒水管道上装设压力继电器或压差继电器。屏蔽泵的保护由于整个制冷系统是在高真空下工作的,在输送制冷剂和吸收剂过程中不允许有空气渗入,因此除冷却水和冷媒水泵外,其余泵均采用屏蔽泵。为保证屏蔽泵安全运行,采取下列措施:在蒸发器和吸收器液襄中装设液位控制器,保证屏蔽泵有足够的吸入高度,这样可以有效地防止气蚀现象的产生并使轴承润滑液有足够的压力。在屏蔽泵电路中装设过负荷继电器,对电机和叶轮等起保护作用。在屏蔽泵出口管道上装设温度继电器,以防润滑液温度过高使轴承受到损坏。预防冷剂水污染的措施当冷却水温度过低时(如机组在冬天运行),由于冷凝压力过低使得发生过程剧烈进行。山东飞龙制冷设备有限公司生产的产品质量上乘。聊城制冷机组用溴化锂溶液生产厂家
机组在高质量分数下运行,极易产生结晶。特别是双效机组,若加热蒸汽压力过高,高温再生器中溶液温度超过一定值时,会使钼酸锂缓蚀剂失效而影响缓蚀效果。因此,在作业指导书中严格规定供双效型机组蒸汽压力不超过0。8Mpa,再生温度不超过165℃;供XZ-150型单效型机组蒸汽压力不超过0。10Mpa,再生温度不超过103℃。溶液循环量的调节。对于溶液循环量,在机组运行后,对溶液的浓度分别进行测定,当浓度差小于4%时,即浓溶液未达到65%而稀溶液浓度超过60%时,说明稀溶液循环量太大,必须关小稀溶液调节阀。当浓度差大于5%时,即浓溶液浓度超过65%而稀溶液浓度低于60%,说明稀溶液循环量太小,必须将稀溶液调节阀开大。同时,还必须把发生器,吸收器,蒸发器的液位结合起来观察机组的溶液运行情况,必要时需要对溶液浓度进行分析和并对溶液循环量进行调整。综上所述,提高溴化锂吸收式制冷机制冷性能是一个非常复杂的系统工程,不是一两天或者做一两件事就可完成。不仅要制定周密的年度管理计划表,而且要逐个项目落实责任人严格实施。还要求有一个技术过硬的检修保养队伍,要明确检查项目,检查频次,检查目的,检查方法,检查结果分析以及所检查出的具体问题的处理方法等等。日照溴化锂溶液厂家山东飞龙制冷设备有限公司公司狠抓产品质量的提高,逐年立项对制造、检测、试验装置进行技术改造。
目前冷冻站两种机组吸收器损失上升1℃所需时间约为60小时,允许泄漏量分别为16。5ml/h和29ml/h,如吸收器损失上升1℃所需时间小于60小时或泄漏量大于允许量,则认为机组气密性差,应检漏。同样如果机组经抽真空后制冷量升高,停止抽真空后制冷量下降,如此反复数次后,则可确认为机组气密性差,须进行检漏处理。溴化锂溶液管理溴化锂溶液管理的主要内容主要包括碱度,缓蚀剂和表面活性剂的管理等等。碱度:溴化锂溶液出厂前pH值一般调整在9。0~10。5之间,这对金属材料的缓蚀较为有利。机组运行后,溶液的碱度会随运行时间的增长而增大。机组气密性越差,碱度增长越快。但碱度过高会引起碱性腐蚀。因此PH值应定期加以测定,如碱度过高可用氢溴酸(HBr)调整;过低可用氢氧化锂(LiOH)调整。添加时质量分数不能太高,灌注时的速度也不能太快。可以从机内取出一部分溶液放在容器中,慢慢加入经5倍以上纯水稀释的适当质量分数的HBr或LiOH,待完全混和后再注入机内。缓蚀剂:为了溴化锂溶液对金属材料的腐蚀,常在溶液中加入缓蚀剂。目前采用**多的缓蚀剂为铬酸锂(Li2CrO4)和钼酸锂(Li2MoO4),浓度控制在0。1%~0。3%范围内。由于缓蚀剂消耗快,要求定期测定溶液中的含量。
溴化锂溶液吸收冷剂蒸汽后浓度变稀。为此需要用热源将稀溶液再加热,稀溶液受热后发生冷剂蒸汽,浓度变浓。发生冷剂蒸汽的部件称为发生器。分离出的冷剂蒸汽再冷凝器内被冷却水冷却,凝结为冷剂水。冷凝器中的冷剂水经U型管节流后,进入蒸发器,由蒸发器泵输送,喷淋在蒸发器管簇上,由于蒸发器中压力很低,冷剂水便吸收在蒸发器管内流动的温度较高的冷水的热量而蒸发、成为冷荆蒸气,使冷水的温度降低,即制冷。溴化锂机组是以蒸汽、燃气、燃油、热水等多种热源为动力,以水为制冷机,溴化锂制冷剂,溴化锂溶液为吸收剂,制取的冷水供生产使用。 山东飞龙制冷设备有限公司始建于1995年,公司位于淄博科技工业园,主要从事工业冷水机组、螺杆机组、热泵**空调,溴化锂机组的销售及维修改造、安装相关工程。 山东飞龙制冷设备有限公司受行业客户的好评,值得信赖。
压力的变化以及溶液循环量等方面加强检查,并及时调整,以确保机组运行性能比较好化以及能耗比较低化。冷水的调节。冷水出口温度对制冷量有一定影响。当机组运行时,其他外界条件和内部条件不变时,在一定范围内,冷冻水出口温度每升高1℃,制冷量约提高4%~7%。即当机组在相对较高的冷水出口温度下运转时,制取同样冷量所耗的蒸汽与冷却水量相对降低。因此,在满足用户要求和机组其他参数许可的情况下,机组应尽量在较高的冷水出口温度下运转,以便提高机组运行时的经济性。但是,当冷水出口温度过度升高会使蒸发器液囊冷剂水液位下降,造成冷剂水泵吸空,同时制冷量的上升也趋于平缓。冷却水的调节。冷却水进口温度是通过开停冷却塔风机来调节的,因而冷却塔的冷却能力又和周围空气的干湿球温度有关,故冷却水温度随季节而变化。若其他条件不变,冷却水进口温度变化时,制冷量随之也发生变化。当其他外界条件,内部条件不变时,在一定范围内,冷却水进口温度每升高1℃,制冷量约下降5%~7%,同时,虽然蒸汽总耗量下降,但因机组的质量分数差减小,热力系数也下降,单位耗汽量上升。但是,冷却水进口温度过低,将引起稀溶液温度过低与浓溶液质量分数过高,两者均增加了浓溶液产生结晶的危险。山东飞龙制冷设备有限公司以诚信为根本,以质量服务求生存。威海中央空调用溴化锂溶液价格
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同时还因稀溶液质量分数过低,使发生器中溶液剧烈沸腾,溶液液滴极易通过发生器挡液板进入冷凝器中,造成冷剂水污染。故机组运转中不允许冷却水进口温度过低,一般将冷却水进口温度控制在28℃~32℃之间运行。冷却水量变化对制冷量的影响与冷却水进口温度变化对制冷量的影响相似。在其他条件不变的情况下,在一定范围内,冷却水量如减少10%,则制冷量下降3%左右;反之,制冷量上升。而冷冻水量对制冷量影响几乎没有。同时,必须注意设计流量的管内流速已在2m/s左右,故无论冷却水量,冷冻水量都不要超过设计值太大,一般不应超过设计值的120%,否则将使传热管内流速过高,引起水侧的冲刷腐蚀,影响机组的使用寿命。蒸汽的调节。加热蒸汽压力对制冷量有着很大的影响。当外界条件,内部条件不变时,对单效机组,加热蒸汽压力每提高0。01MPa,制冷量约增加3%~5%;对双效机组,加热蒸汽压力每提高0。1MPa时,制冷量约增加9%~11%。如对于-62型机组,额定蒸汽压力为0。8Mpa。在耗同样蒸汽量的情况下,当蒸汽压力为0。6Mpa时,制冷量为84%;当蒸汽压力为0。4Mpa时,制冷量*为65%。因此,提高加热蒸汽压力是提高机组制冷量的方法之一。但随着加热蒸汽压力的提高,浓溶液的质量分数升高。聊城制冷机组用溴化锂溶液生产厂家
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