调节阀稳定性较差及出现振荡时如何加以解决? (1)改变不平衡力Ft的作用方向通常采用改变流向的方法来改变FI的作用方向。 (2)避开阀自身的不稳定区不平衡力FI发生方向变化的交变处,阀易产生振荡。 (3)更换稳定性好的阀稳定性好的阀其不平衡力变化较小、导向好,套筒阀就有这一特点。当单、双座阀稳定性较差时,可换成套筒阀使用。 (4)增大弹簧刚度这是提高稳定性常见的简单方法,如将20~100kPa的弹簧改成60~180kPa的大刚度弹簧。采用此法主要是带有定位器的阀,否则要另配定位器。 (5)降低响应速度当系统要求阀的响应或调节速度不宜太快(如流量需要微调时)而阀的速度较快时,或者系统本身已是快速响应系统,而阀又带定位器来加快动作时,都将会产生超调,发生振荡。对此,应降低响应速度。 办法有: ①将直线特性改为对数特性; ②带定位器的可改为转换器、继动器。调节阀的安装不当会造成摩擦不均。河南调节阀工作原理
预防性维修是在 调节阀发生故障之前的计划检修,可以理解为日常性维修,通常包括以下几项工作。 1. 定期检修和加油 填料和注油器在短期使用后需要重新调整。尘土多的场合要在阀杆周围用塑料套或橡胶套保护填料函和导向部位,有腐蚀性气体或液滴存在的场合要采用特殊的保护措施,一般用防腐袋包住调节阀,但要注意不能影响它的操作。在有耐火性要求的场合,可以采用特殊耐火涂料、套防火袋等方法,防火袋的材料含有多层陶瓷纤维或玻璃纤维。 2.定期检查气源和电源 气源是驱动压力调节阀的关键能源之一。气动调节阀的膜室虽然不消耗空气,但如果气源系统含有水分、油污等杂质,则会使阀门定 位 器、继动器等附件堵塞并发生故障。因此必须定期对气源和电源进行检查,保证气源清洁、干燥,电源可靠。山东调节阀调节阀是工艺环路中较终的控制元件。
气动调节阀检修时的重点检查部位: 检查间体内壁:在高压差和有腐蚀性介质的场合,阀体内壁、隔膜阀的隔膜经常受到介质的冲击和腐蚀,必须重点检查耐压耐腐情况; 检查阀座:因工作时介质渗入,固定阀座用的螺纹内表面易受腐蚀而使阀座松弛; 检查阀芯:阀芯是调节阀的可动部件之一,受介质的冲蚀较为严重,检修时要认真检查阀芯各部是否被腐蚀、磨损,特别是在高压差的情况下,阀芯的磨损因空化引起的汽蚀现象更为严重。损坏严重的阀芯应予更换;检查密封填料:检查盘根石棉绳是否干燥,如采用聚四氟乙烯填料,应注意检查是否老化和其配合面是否损坏; 检查执行机构中的橡胶薄膜是否老化,是否有龟裂现象。
气动调节阀与自力式调节阀的区别: 1.调节上:调节阀比自力式阀的调节精度高 自力式调节阀的调节精度基本取决于自力式阀的弹簧和膜片精度,一般较终调节精度不会优于5%,10%有保证。而普通调节阀,较终的调节精度取决于表送器的精度和调节器的精度,而调节器精度很高,其影响一般忽略不计。所以自力式阀的调节精度肯定比普通调节回路的精度要差不少,在调节精度要求高时,不建议采用自力式阀。 2.安装与设计:自力式调节阀有阀前取压控制和阀后取压控制。设计时,应为取压点的安装留好间距。安装时,蒸汽管线上的自力式调节阀执行结构应向下安装,取压点从主管底部接入冷凝器,冷凝器应高于执行机构低于蒸汽主管,避免蒸汽过热损害阀体。除此之外,应执行机构向上安装,由于自力式调节阀常用于气体管,则此时取压点应从主管顶部开口。调节阀用于调节介质的流量、压力和液位。
调节阀用于调节操作变量的流量,因此被称为调节阀。从控制系统整体看,一个控制系统控制得好不好,都要通过调节阀来实现,由于下列原因,调节阀变得十分重要。 调节阀的节流使能量在阀内部被消耗,因此,降低能耗,降低调节阀的压力损失,和保证较好的控制品质之间要合理选择和兼顾。 调节阀对流体进行节流的同时也造成噪声,例如,当调节阀出口压力低于液体的蒸汽压力时,造成闪蒸;当调节阀下游的压力高于液体的蒸汽压力时造成气蚀。调节阀造成的噪声和调节阀流路的设计、操作压力、被控介质特性等有关。因此,降低噪声、降低压力损失等对调节阀提出更高要求。调节阀属于控制阀系列,主要作用是调节介质的压力、流量、温度等参数,是工艺环路中的控制元件。山东调节阀
调节阀在自控系统中接受调节器发出的控制信号,改变调节介质的流量。河南调节阀工作原理
气动低温调节阀它特别适用于-60~-250℃低温状态下的介质(如液氧、液氮等)的调节。为确保调节精度,必须配用阀门定位器。气动低温调节阀是专门针对低温工况研发的气动调节阀产品之一。气动低温调节阀在石油、化工、冶金等工业经营过程的自动控制中得到普遍的应用。低温气动调节阀是单座调节阀、双座调节阀的变形产品。它与常温调节阀不同之处在于采用长颈型上阀盖,使填料处于常温下工作。气动低温调节阀由阀门定位器给出信号压力输入到气动薄膜执行机构的气室,产生推力,通过连接杆件带动阀芯,阀芯位置的变化使阀的流通截面积变化,实现对介质流量的调节。河南调节阀工作原理