熔喷模具基本参数
  • 产地
  • 宁波
  • 品牌
  • 宁海艾博模塑有限公司
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
熔喷模具企业商机

在熔喷设备中,熔喷模头是实现高聚物拉丝成型的中心组件之一,设计和精度直接影响拉丝的长度、均匀性、韧性、细度等诸多方面,从而对**终的卷材质量产生决定性影响。









  雅思达是一家集模具研发、设计、制造及销售于一体的专业模具经营企业,是挤出模具、合金模具、冲压模具、塑胶模具质量提供商,有近20年的模具开发、设计与制造经验,并打造了一支优异的模具人才队伍。公司不断引进美国、瑞士、日本等高精度先进加工设备及前列技术,可生产各种品种规格的高精度喷丝板模具,以优良的产品品质为客户提供专业服务,赢得了广大客户的信任。欢迎新老客户莅临参观和洽谈业务。


熔喷模具应该如何正确选择?镇江熔喷模具哪家强

熔喷模具出料口跟风刀高度是多少?

熔喷模具出zd料口跟风刀高度是就是接收距离,一般10cm左右。

接收距离:它是影响纤网性能的重要参数,一般随着接收距离的改变,熔喷布的纵、横强力,弯曲刚度,纤维直径等都会随之而变。接收距离越大回,牵伸纤维冷却的时间越长,纤维间的粘合点减少,产品越蓬松、柔软,断裂强力越小。 锦工风机已经为250多条熔喷布产线配套了罗茨风机,以下是某客户在生产中摸索出来的比较好工艺参数的答经验


熔喷模具清洗方法

超声波清洗机可以快速解决熔喷模具喷丝孔堵塞及煅烧积碳清洗难题。




贵州熔喷模具口碑推荐熔喷模具是做什么的?

熔喷非织造布工艺是利用高速热空气对模头喷丝孔挤出的聚合物溶体细流进行牵伸,由此形成超细纤维并凝聚在滚筒上,依靠自身粘合而成,模头是熔喷设备中**关键的部分,制品的均匀性与模头密切相关,因此加工精度要求高。技术特点:1、模头加工工艺和模具处理都是技术多年摸索经验,根据原料的不同特性(粘度、温度、速率)设计出比较好流道,溶体分配更均匀。2、采用特殊热气流加热装置,具有很好的加热效率及热交换效率,能量消耗低。3、独特的风槽结构设计,气压稳定,两侧气流均匀对称,气隙可调。4、喷丝板模具设计是关键,这决定了熔喷设备喷丝技术,我们的模具设计和精密度可以保证熔喷不拉丝,不废料,熔喷均匀。技术参数:1、喷丝板模具为精密模具,孔眼直径0.2-0.4mm,喷丝孔中心距0.7-1.0mm,喷出聚丙烯丝可达到医用一次性口罩 N95口罩要求。2、螺杆挤出机型号(45 50 65)定制熔喷模头,300、400、450、500、600、800、900、1000等不同型号。3、模腔抛光光洁度0.01-0.034、适合熔喷工艺温度350℃以下,碳纤维330-350℃,PP、PET300℃以下。5、模体采用SUS630、SUS431等质量钢材。

熔喷布设备概述和原理








  熔喷法是依靠高温、高速的气流喷吹聚合物熔体,使其得到迅速拉伸而制备纤维的一种方法。








  聚合物切片通过螺杆挤压机加热加压成熔融状态后,经熔体分配流道到达喷头前端的喷丝孔,挤压后再经过两束收敛的高速、高温气流的拉伸使其细化。








  细化的纤维冷却固化于网帘装置上形成熔喷非织造布。






熔喷布设备的中心部件












喷丝板




  熔融纺丝法用喷丝板是涤纶和锦纶等合成纤维制造用的喷丝板,将热可塑性树脂加热熔解,通过一定的速度,在空气中或水中,通过喷丝板挤出,冷却凝固成纤维的纺丝方法。





宁海艾博模塑有限公司熔喷模具常见故障处理。

9.1.6米喷丝板建议加入0.4~0.6公斤。3.2米

喷丝板建议加入0.8~1.2公斤。清洗结束后必

须立即用干净的自来水把喷丝板冲洗干净。

冲洗结束后必须立即用无油无水的压缩空

气把喷丝板各个部位吹干备用。

组装:安装:安装螺钉必须涂抹耐温超过

350的高温润滑脂。扭紧螺钉时必须从中间部位开始,向两边梯次进行。组装:安装:安装螺钉必须涂抹耐温超过350的高温润滑脂。扭紧螺钉时必须从中间部位开始,向两边

梯次进行。

螺钉紧固时建议第-遍使用30~40牛米的喷丝板的安装建议以热装为宜。即在摸头温度达到200以上时安装并进行一遍螺钉的紧固。然后将热风打开,将摸头温度和热风温度均提升到距离正常工作温度不超过待温度达到后,恒温不低于40分钟,再进行第二遍热紧。


宁海艾博模塑有限公司熔喷模具日常维护。闵行区熔喷模具哪家强

熔喷模具都有哪些用途?镇江熔喷模具哪家强

随着劳动力成本的持续增加,加工对设备的自动化、智能化水平需求也越来越迫切。在这种背景下,智能制造正在成为行业新一轮转型升级的突破口和重点。绿色低碳是未来小家电,熔喷模具,注塑模具,塑料制品的基本要求。因此,推动机械工业行业由环境污染型向绿色低碳型转变是我国机械工业高质量发展的必然要求。同时,很多公司都不是以出产单一商品为主。对包装机械的需要也不仅*局限于一个品种。不难预测,未来包装机械行业的生产型主流发展方向,应该是节能可回收、高新技术智能化。随着产业转型升级的持续推进,未来小家电,熔喷模具,注塑模具,塑料制品渗透率有望持续提升,新四化(电动化、网联化、智能化、共享化)将是未来机械行业发展的重点,而智能化的普及更是重中之重。镇江熔喷模具哪家强

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