需要加热时 使用加热功能清洗槽液位容积必须达到容积2/3 处,然后按动加热键,设定加热温度,加热温度指示灯闪烁, 加热数码管显示当前水槽温度,加热数码管显示值随着水槽的温度升高变化。 按动计时键,计时指示灯闪烁, 开始超声清洗,清洗时间数...
口罩机熔喷布模具用干冰机清洁好吗?
比较好不要用干冰机清洁,时间长了,会对模具本身有损害。来可以使用熔喷机模具**清洗机进行模头清洗,搭配熔喷机喷嘴**清洗剂,迅速清洗熔喷布喷嘴孔附着物,缩短清洗时间,提高生产效率、节约生产成本,并延长喷嘴使用寿命。
• 首先将超声波不锈钢槽内清洗干净,然后将煅烧好的自喷丝板放入槽中在加入清水,水位没过喷丝板两公分即可,再加入20克左右除锈清洗剂打开超声波开始振动波清洗。
• 清洗30分钟后要把每知块喷丝板的位置和喷丝板的正反面调整一遍。
宁波哪里有熔喷模具?舟山国标熔喷模具95级以上
熔喷布是采用高速热空气流对模头喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸,由此形成超细纤维并收集在凝网帘或滚筒上,同时自身粘合而成为熔喷法非织造布。
正规厂家熔喷布幅宽一般有1600mm、2400mm、3200mm,挤出机直径通常90mm、105mm、135mm。但**开始后,一哄而上的那种小型机(也就是扬中家庭作坊用的那种),幅宽较小,通常只有几十厘米,螺杆直径多是45mm、50mm、65mm。这种机器产量低、品质低,但造价便宜,交货期快,**前价格也就2-3万,现在涨到了20几万,但还是比正规厂家的挤出机便宜太多太多。目前市场主流1600的正规大厂出的熔喷挤出机售价在600万以上,交货期2个月以上。
徐州熔喷模具厂家熔喷布模具抛光之后要进行清洗。
一、熔喷机模具**清洗机的使用方法
1、准备
在清洗槽内加入清洗液,要求达到预定水位(容积2/3)。打开电源,电源指示灯亮,数控区面板亮,此时仪器处于待机状态。
2、不需要清洗计时
按动超声键,超声指示灯常亮, 开始超声清洗,超声功率数码管显示当前超声功率值。再次按动超声键,超声清洗结束。
3、需要清洗计时
按动计时键,计时指示灯闪烁, 开始超声清洗,清洗时间数码管显示设定时间值。按动超声键,超声指示灯常亮,开始超声清洗,超声功率数码管显示当前超声功率值。时间指示灯常亮,同时清洗时间值以1 分钟为单位递减。当清洗时间递减为0,蜂鸣器报警,表示清洗结束。
4、需要加热时
使用加热功能清洗槽液位容积必须达到容积2/3 处,然后按动加热键,设定加热温度,加热温度指示灯闪烁, 加热数码管显示当前水槽温度,加热数码管显示值随着水槽的温度升高变化。
5、功率调节
按超声区域的“∧”键,超声功率数码管显示为上一次设定值增加10%,按超声区域的“∨”键,超声波功率数码管显示为上一次设定减少10%。超声功率设定范围为40%-***,***即为此机的功率300W。
6、启动各功能键时
应按动功能键时间不少于3 秒,然后松开,各功能键按键间隔时间不能小于3秒。
熔喷布模具怎么清洗比较好?
熔喷机模具**清洗机恰好可以快速解决模具喷丝孔堵塞,煅烧积碳清洗难题,是专业的熔喷布模具/喷丝板/喷丝头/喷丝帽子等工件清洗设备。
【熔喷机模具**清洗机】专业为您解决熔喷布模具清洗烦恼
工业型熔喷机模具**清洗机产品线丰富,机器做工精良,功能强大,各个容量均有(96-960L),可适用于各类不同规格的熔喷布模具超声波清洗需求。目前固特超声提供熔喷机喷嘴**清洗机配套**清洗剂,配熔喷机喷嘴**清洗剂,迅速清洗熔喷布喷嘴孔附着物,缩短清洗时间,提高生产效率、节约生产成本,并延长喷嘴使用寿命,配合使用效果更加。
熔喷模具属于什么行业?
熔喷非织造布工艺是利用高速热空气对模头喷丝孔挤出的聚合物溶体细流进行牵伸,由此形成超细纤维并凝聚在滚筒上,依靠自身粘合而成,模头是熔喷设备中**关键的部分,制品的均匀性与模头密切相关,因此加工精度要求高。技术特点:1、模头加工工艺和模具处理都是技术多年摸索经验,根据原料的不同特性(粘度、温度、速率)设计出比较好流道,溶体分配更均匀。2、采用特殊热气流加热装置,具有很好的加热效率及热交换效率,能量消耗低。3、独特的风槽结构设计,气压稳定,两侧气流均匀对称,气隙可调。4、喷丝板模具设计是关键,这决定了熔喷设备喷丝技术,我们的模具设计和精密度可以保证熔喷不拉丝,不废料,熔喷均匀。 聚丙烯粒子经过加热熔融、喷丝、牵引、接受成形而制成的管状滤芯,就是熔喷模具。北仑区熔喷模具生产厂家
宁海艾博模塑有限公司熔喷模具在哪联系?舟山国标熔喷模具95级以上
熔喷布喷丝模具如果没有抛光就上机,很容易造成堵孔,结晶等问题,而且使用寿命也很低。就像下图中的模具,完全喷不出来:
因为目前做熔喷模具打孔工艺,基本上是穿孔、钻孔以及激光等三种方式,而这三种方式,都有可能造成小孔内有毛刺,或者其他粗糙物,这些毛刺和粗糙物在聚丙烯持续流动中,大概率造成堵塞,或是影响熔喷流速,形成结晶。
使用磨粒流工艺抛光熔喷模具小孔,可以有效清理毛刺,并提升小孔内壁光洁度:
新模具抛光,需要经过超声波清洗,磨粒流抛光、再次清洗、以及检查确认等环节。抛光后的熔喷模具,不仅大幅降低堵孔与结晶问题,还能再原有使用寿命基础上,再提高一倍的使用寿命!
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