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    例如一个横向筋到底盖距离为9cm时，贴布为15cm。贴布长度务必使滤袋安装好后一个横向筋在贴布内，且不能处于贴布上侧缝纫线处。这样一方面可以加强滤袋底部强度，另一方面降低因滤袋安装倾斜等情况下因相邻滤袋在喷吹中相互磨损对袋身造成的破坏。同时贴布长度过长会影响袋身过滤面积。滤袋与笼骨的配合对于目前主流的脉冲喷吹除尘器，滤袋和笼骨的配合主要为周长配合和长度配合。在过滤和脉冲喷吹清灰过程中，滤袋会反复被气体紧紧吸附在笼骨或被喷吹膨胀，因此滤袋与笼骨周长配合成为关键。如果配合较宽松，容易加速滤袋袋身磨损，降低滤袋使用寿命；如果太紧，将影响滤袋安装和清灰效果，增大除尘器阻力。根据我公司滤袋长期成功运用经验，对于玻纤织物类滤料周长应当比笼骨周长大6-10mm，针刺毡类滤料周长应当比笼骨周长大18-21mm。考虑到笼骨的热胀冷缩，在长度上滤袋会比笼骨长一段，但长多少很有讲究。如果太少，容易加剧袋底和笼骨底部摩擦，甚至会将笼骨顶起；过长可能会造成笼骨底边和滤袋底部加厚层的摩擦，形成底部横向裂口。根据经验，滤袋一般会比笼骨长20-30mm。山东专业除尘滤袋推荐

    布袋除尘器除尘布袋的使用寿命是一个综合指标，在大多数情况下取决于布袋滤料的特性，如耐酸碱性，耐温性，抗氧化性等。其寿命的折损主要是指滤袋本身的性能，因此，关于除尘器除尘布袋使用寿命的讨论对滤袋及其相关因素的分析。滤料的选择不仅必须满足系统工艺参数的要求，而且还必须考虑寿命价格等因素的影响，对于特定的介质烟气，一旦选择了滤料，其特性指标就被确定，经综合评估后，布袋的预期寿命就被确定，即设计寿命。滤袋的使用寿命分析在实际运行中，需要经常改变运行工况，以使滤袋的环境条件超出设计性能指标要求的范围。例如排烟温度的升高和含尘浓度的增大等，会导致滤袋的使用寿命低于设计寿命。影响滤袋使用寿命的因素温度的影响当排烟温度接近140°C时，滤料寿命可达40,000小时。当烟气温度升至150°C时，寿命损失会随着温度的升高而逐渐增加。达到230°C或更高时，过滤料的寿命缩短为零，并且滤料将被烧。高温氧化为了在需要除尘的烟气的设计寿命中长时间使用过滤材料用于发电厂锅炉，并确保不降低其特性指标，表面烧毛，抛光，热定型，防火，涂膜，防水，防油和抗静电等一系列特殊处理。当高温烟气中的氧气含量高时，滤料将被氧化，从而使得强度减弱。山东专业除尘滤袋新报价

    滤料滤膜有助于提高自身的疏水性，可防止滤料因结露造成滤袋结垢。PTFE覆膜滤料可以解决许多过滤材料无法克服的问题，具有相应优势：过滤效率高，其滤袋更换时间久、使用寿命长，清灰容易，运行费用低，特别是应用在处理含油含水等特殊烟气的工艺上。PPS耐酸针刺毡布袋PPS耐酸针刺毡布袋工作温度160℃，短时工作温度190℃，熔点285℃。含氧量在15%或以下的场合均可适用。燃料中含硫或烟道气中含硫的氧化物，现已证明其是抗酸碱腐蚀、抗化学性很强的纤维。烟道中含湿气的场合。在温度190℃~232℃工矿条件下，气布比高达5:1做线上清灰及气布比6:1作离线清灰时，PPS滤袋具有优异的性能纪录。PPS纤维具有强度的完整保持性和内在的耐化学性，可以在恶劣的环境中保持良好的过滤性能，并达到理想的使用寿命。在过滤燃煤锅炉、垃圾焚烧炉、电厂粉煤灰的集尘处理等脉冲清灰式除尘器中，PPS过滤毡是理想的过滤材料。氟美斯布袋氟美斯布袋具有耐高温、**度、抗酸碱腐蚀、耐磨、抗折等特点，氟美斯布袋经过不同的表面化学处理与后整理技术，氟美斯布袋还具有易清灰，拒水防油、防静电等特点;并有适合不同温度段的系列化产品。氟美斯布袋运行中控制烟气通过滤料的速度。

    称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为—2m/min，对于大于μm的微粒效率可达99%以上，设备阻力损失约为980—I470Pa。氟美斯布袋与玻璃纤维布袋相比，氟美斯布袋的耐磨性、抗折性及剥离强度有明显的提高，可承担高过滤负荷。氟美斯布袋过滤速度可达，运行阻力低。氟美斯布袋与合成化纤耐高温除尘布袋相比，克服了化纤除尘布袋伸长率大、变形大、耐温低、耐腐蚀性差的弱点;并且氟美斯布袋尺寸稳定性、强度更好，并且价格低于其它耐高温化学纤维。氟美斯布袋广泛应用于钢铁、冶炼、化工、炭黑、建材、电力等部门。玻纤针刺毡布袋玻纤针刺毡除尘布袋是一种结构合理、性能较好的耐高温过滤材料。它不仅具有玻纤织物耐高温、耐腐蚀、尺寸稳定、伸长收缩率较小，强度高的优点，而且毡层纤维承单纤维，三维微孔结构，孔隙率高，对气体过滤阻力小，是一种较高速、高效的高温过滤材料。与其它耐高温化纤毡相比，具有价格低、运行阻力低，过滤精度高、耐温更高等特殊优点。适用于钢铁、冶金、炭黑、发电、水泥、化工等行业高温烟气过滤。锅炉除尘布袋多久换一次，锅炉除尘布袋的使用年限跟锅炉所配套的布袋材质，布袋的制作质量还有除尘布袋的正确使用都有关系。

    过滤速度是除尘滤袋选型的关键因素，应依据烟尘或粉尘的性质、使用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水量、含尘浓度等因素来断定。当粉尘粒度较细，温、湿度较高，浓度大，粘性较大宜选低值。如≤1m/min；反之可选高值，通常不宜超越。关于粉尘粒度很大，常温、枯燥、无粘性，且浓度极低，则可选～2m/min。过滤速度选用时，应计算在削减一室（清灰时）过滤面积时的净过滤风速不宜超越上述数值。除尘器配件过滤材料应依据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等凹凸、巨细来思考。通常在含水量较小，无酸性时依据含尘气体温度来选用，常温或≤130°C时，常用500～550g/m2的涤纶针刺毡。高温布袋应用于：电站锅炉，工业锅炉、燃煤工业炉、沥青搅拌、水泥、冶金、电力等。客户在选择除尘布袋时，应提供具体的参数，如处理温度，有没有腐蚀性，处理什么样的粉尘等数据，只有合理的分析选择除尘布袋能达到理想的除尘效果，才能延长除尘设备的使用寿命。山东专业除尘滤袋厂家实力雄厚

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    与纤维接触的机会也越多。碰撞、钩附及扩散效应均随纤维的直径减小而增加，随滤料的孔隙率增加而减少。因此，所采用滤料的纤维越细，纤维层越密实，滤料的除尘效率越高。颗粒大、相对密度大的粉尘，因重力的作用而沉降下来。这与借助沉降室捕集粉尘的机理相同。6.静电作用气流冲刷纤维体时，摩擦作用可使纤维产生电荷。某些粉尘颗粒在运动中也会带上电荷。如果纤维经过树脂浸渍，电荷作用会加强。在外界不施加静电场时，由于捕集体的导电、离子化气体的经过、带电颗粒的沉降，以及放射性的照射作用，会使电荷慢慢减少。当粉尘的颗粒直径较滤料纤维间的空隙或滤料上粉尘间的空隙大时，粉尘被阻留下来，5.重力沉降2.碰撞效应原理当粉尘与滤料的荷电性质相反时，粉尘易于吸附在滤料上，从而提高除尘效率，但被吸附的粉尘难以被剥离。反之，当两者的荷电相同时，则粉尘受到滤料的排斥。山东专业除尘滤袋推荐

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