南京药厂洁净管道供应

GMP洁净管道设计：不管是进行任何洁净管道施工，都要先确认好施工图纸，同时召集相关的施工设计、质量管理、验证、生产人员来进行研究，所设计出的施工图纸能不能达到GMP的规范要求、能不能满足使用者的需求。在设计空调系统时，要包括洁净级别、风机压头、温度湿度、换气次数以及不同区域压差等。而洁净管道的注射水和纯水设备要能防止污染以及滋生微生物，输送管和贮罐的材料要耐腐蚀、无毒，并且要对其定期的进行清洗灭菌，在进行管道设计安装的时候，要避免盲管和死角。洁净管道坡度安装型式在设计过程中，一定要考虑系统尤其是水平管道的可排尽性。南京药厂洁净管道供应

洁净管道施工准备注意事项：人员准备方面，要预先对具有资质的施工人员进行施工培训，明确工程情况、施工技术要求和相关施工规范，特别是卫生级配管方面的清洁和GMP的相关要求和规定，完成技术交底，双方确认签字后保存交底记录。材料准备方面，卫生配管材料进入现场需有材料质量合格证书，并应提供妥善的保管场所。在保管中，应分品种、材质、规格分门保管。管子、阀门、管件、特殊部件置于木制货架上，若置于地面上，地面应铺设无尘的橡胶板或纸板。同时，材料保管范围内，不得带入碳钢材料，并应保持清洁。杭州正规洁净管道供应洁净管道焊缝要确保外观符合标准。

药厂洁净管道给水管道施工中，如工艺给水及纯水管道，一般采用不锈钢管安装，由于洁净室的洁净度要求及水质的要求，对管道的安装质量要求很高，故在管道的安装流程中，各个工序均需严格按洁净室的规范要求来施工，高度保证了管道的安装质量及洁净室内洁净度的要求。药厂洁净管道工法特点：针对不锈钢的材质性能特点，采用全位置直流/脉冲自动钨极氩弧焊焊接方法，保证了焊接质量及焊缝的表面质量；采用充氩气焊接保护的新工艺，大幅度降低了氩气使用成本，并提高了施焊质量；整个管道安装过程，机械化程度高，降低了劳动强度，提高了生产效率，保证了成品质量；采取了焊前脱脂、焊后酸洗中和钝化及采用合适的开料、试压方式，保证了洁净要求。

洁净管道一般包含纯化水系统、物料系统、特气系统、真空系统、注射水系统、纯蒸汽系统等。把需要超高洁净度级别(如1级或10级)的工艺生产线，放在与室内空气环境隔绝的管道中的净化处理方式，叫洁净管道。这种方式要求工艺生产必须是自动化的，高效过滤器必须是以0.1μm尘粒为标准的才能实现超高洁净度。洁净管道设计要由洁净空间的容积和需要的换气次数确定风量，由噪音限制条件确定风速，由风速、风量、系统损耗、确定风管截面积。该设计已经比较成熟的是全室净化、局部净化(包括全室净化和局部净化相结合)以及洁净隧道三种净化处理方式，工程设计中应结合具体情况选择其中一种或两种净化方式作为设计方案。制药行业洁净管道穿过洁净室墙壁或楼板处的管段不应有焊缝。

不锈钢洁净管道用于输送半导体业中高纯或超纯洁净气体，及生物制药产业中洁净管道（各种水）。不锈钢管道系统的表面处理方式：AP：即酸洗钝化，管道内表面经过酸洗钝化、清洗，不会提高表面粗糙度，但可去除表面残存的颗粒和油脂，降低能量水平，但不会减少介层数量。BA：即光亮退火，在加氢或真空状态高温处理，一方面消除内部应力，另一方面在管道表面形成一层钝化膜，以改善形态结构，减少能量水平，在一定程度上提高了表面粗糙度。EP：即电化抛光，通过电化学抛光，可以极大地提高表面形态及结构，使表层实际面积得到较大程度的减少。表面是一层封闭的、厚厚的氧化铬膜，能量接近合金的正常水平，同时介质数量也会降为较少。微电子、光电子和生物制约等行业对传输敏感或腐蚀性介质的高纯、洁净管道系统一般都采用BA、EP产品。当采用水冲洗洁净管道时，宜采用大流量，流速不得低于1.5m/s。无锡正规洁净管道价格

洁净管道普遍应用于制药行业。南京药厂洁净管道供应

洁净管道施工阶段控制：支架制作与安装过程中，应注意若采用碳素钢支吊架、碳素钢管卡时必须是镀锌件，且不锈钢管道与其接触处应采用不产尘的非金属材料隔离。管道切割过程中，卫生管切割需用不锈钢轮式切割机或使用轨道切割机进行，切割机在使用前必须彻底清洗表面油腻和灰尘，割刀；严格根据图纸的指示，切割下料尺寸；切割时管内填塞无毛白布，白布上栓白线绳，白线绳必须露出管外10cm以上，防止切屑进入管内，切割后取出白布切割后管口毛刺用锉刀去除，锉刀；切割面用洁净无毛白布蘸酒精擦拭；切割面应平整，并与管中心线垂直，适合自动氩弧焊机进行Ι型坡口和无间隙焊接的需要。南京药厂洁净管道供应