超声波焊接机采用日本EK系列换能器，意大利气缸，功率强劲，稳定性好。发振板，晶体板全中国台湾原装进口合金层焊接模具，不易磨损，坚固耐用。独特的水平螺丝设计，模具容易调试。焊接限位系统，焊后工件不会溢胶。结构巧妙，设计合理，外观美观。
超声波焊接机工作特点：
快速-----每次焊接时间0.01-9.99秒，
强度----可承受大的拉力、高压力。
品质----不漏水、不漏气，可气密焊。
经济----不用螺钉、胶水，减少人工、低成本。
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超声波在加工中的应用原理：塑料加工中所用的超声波，现有的几种工作频率有15KHZ，18KHZ，20KHZ，40KHZ。其原理是利用纵波的波峰位传递振幅到塑料件的缝隙，在加压的情况下，使两个塑料件或其它件与塑料件接触部位的分子相互撞击产生融化，使接触位塑料熔合，达到加工目的。
超声波焊接机主要由如下几个部分组成：发生器、气动部分、程序控制部分，换能器部分。 发生器主要作用是将工频50HZ的电源利用电子线路转化成高频（例如20KHZ）的高压电波。 气动部分主要作用是在加工过程中完成加压、保压等压力工作需要。 程序控制部分控制整部机器的工作流程，做到一致的加工效果。 上海通用超声波焊接机超声波焊接机工作特点：强度----可承受大的拉力、高压力。
中文名超声波焊接机外文Ultrasonicweldingmachine优点是速度快、焊缝牢固，超声波焊接机工作原理通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。超声波焊接机超声波机构原理将220V，50HZ转变为15KHZ（或20KHZ）之高压电能。
超声波焊接机，它包括一机台、架设在机台上方的一成型焊头以及与成型焊头呈对称设置的至少一振荡组件；其特征在于机台，它于一水平设置且具有适当高度的工作平台上开设有一预定大小面积的透孔，在对称于透孔上方架设有一进给装置，进给装置可带动一轴杆上下伸缩位移；成型焊头，固设于轴杆底部，其上装设有一加热源，且于底缘形成一焊齿；等振荡组件分别由一传动座及一振动子上下连接组成，传动座架设于工作平台底部，其顶面形成有一水平台面且恰容设于透孔中，而振动子是装设在传动座底部。通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。
超声波焊接机对要焊接的工件材质是有要求的，不是所有的材料都可以焊接，有人认为任何材料都可以焊接，这种理解是错误的。不同材质有的可以很好的焊接，有的是基本相熔，有的是不相熔的。 一般来讲纯度越高的金、银、铜、铝、镍是理想的超声波金属焊接材料。ABS料是理想的超声波塑料焊接材料。
超声波焊接对材料的厚度也有要求，一般金属焊接有效厚度超过4毫米，焊接面积大于200mm平方，就应该选择其它焊接工艺， 如激光焊，锡焊，电阻焊等。 超声波焊接机，当振动方向与传播方向一致时，称为纵波。上海通用超声波焊接机
超声波焊接机优点--快捷、高效、清洁和牢固。中国台湾好超声波焊接机
超声波焊接机焊接头的设计：
用PRO- E 软件对超声波焊头头的频率分析，首先根据焊头头的尺寸用PRO- E 三维软件绘出工具头的三维模型。其次对工具头作频率分析，输入至低频率值为20 kHz，材料为2A01 以及材料的弹性模量为0.7×105 MPa，0.3。
焊头头小端面部分也就是上部区域的共振频率为20021 Hz，与起初给出的超声波的频率20 kHz 相差不大，因此工具头的设计可以满足设计要求，工作时能够和换能器经过变幅杆传到焊头头输入端的振动产生共振。
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