需要加热时 使用加热功能清洗槽液位容积必须达到容积2/3 处,然后按动加热键,设定加热温度,加热温度指示灯闪烁, 加热数码管显示当前水槽温度,加热数码管显示值随着水槽的温度升高变化。 按动计时键,计时指示灯闪烁, 开始超声清洗,清洗时间数...
熔喷机模具**清洗机用水问题
超声波清洗机用一般的水就可以了,水清洗液**适宜的清洗温度为50-70℃,尤其在天冷时若清洗液温度低空化效应差,清洗效果也差。因此有部分清洗机在清洗缸外边绕上加热电热丝进行温度控制,当温度升高后空化易发生,所以清洗效果较好。往往熔喷布喷嘴存在容易堵孔和难清理的问题,影响生产效率,增加生产成本。目前固特超声提供熔喷机喷嘴**清洗机配套**清洗剂,配熔喷机喷嘴**清洗剂,迅速清洗熔喷布喷嘴孔附着物,缩短清洗时间,提高生产效率、节约生产成本,并延长喷嘴使用寿命,配合使用效果更加。
宁海艾博模塑有限公司熔喷模具口碑如何?内蒙古熔喷模具批发
9.1.6米喷丝板建议加入0.4~0.6公斤。3.2米
喷丝板建议加入0.8~1.2公斤。清洗结束后必
须立即用干净的自来水把喷丝板冲洗干净。
冲洗结束后必须立即用无油无水的压缩空
气把喷丝板各个部位吹干备用。
组装:安装:安装螺钉必须涂抹耐温超过
350的高温润滑脂。扭紧螺钉时必须从中间部位开始,向两边梯次进行。组装:安装:安装螺钉必须涂抹耐温超过350的高温润滑脂。扭紧螺钉时必须从中间部位开始,向两边
梯次进行。
螺钉紧固时建议第-遍使用30~40牛米的喷丝板的安装建议以热装为宜。即在摸头温度达到200以上时安装并进行一遍螺钉的紧固。然后将热风打开,将摸头温度和热风温度均提升到距离正常工作温度不超过待温度达到后,恒温不低于40分钟,再进行第二遍热紧。
河南熔喷模具性价比高熔喷模具是如何制造的。
技术特点:1、模头加工工艺和模具处理都是技术多年摸索经验,根据原料的不同特性(粘度、温度、速率)设计出比较好流道,溶体分配更均匀。2、采用特殊热气流加热装置,具有很好的加热效率及热交换效率,能量消耗低。3、独特的风槽结构设计,气压稳定,两侧气流均匀对称,气隙可调。4、喷丝板模具设计是关键,这决定了熔喷设备喷丝技术,我们的模具设计和精密度可以保证熔喷不拉丝,不废料,熔喷均匀。技术参数:1、喷丝板模具为精密模具,孔眼直径0.2-0.4mm,喷丝孔中心距0.7-1.0mm,喷出聚丙烯丝可达到医用一次性口罩 N95口罩要求。2、螺杆挤出机型号(45 50 65)定制熔喷模头,300、400、450、500、600、800、900、1000等不同型号。3、模腔抛光光洁度0.01-0.034、适合熔喷工艺温度350℃以下,碳纤维330-350℃,PP、PET300℃以下。5、模体采用SUS630、SUS431等质量钢材。
熔喷布模具激光打孔机的使用特点
口罩的需求直接带动了熔喷无纺布的生产,它是在口罩中关键过滤作用的一层材料,它蓬松、多孔、可以负载静电,具有出众的吸附和过滤能力,以至于熔喷无纺布的产量直接影响着口罩的产量。熔喷布模具是制造熔喷无纺布的道具,其中就需要用到激光打孔机。
熔喷布模具激光打孔机是激光加工应用领域的主要设备之一,因为是较早实用化的一批设备,与传统的机械打孔机相比,硬度大、熔点高这些劣势已经不能用传统加工方式了,而用激光打孔则不难实现。超越激光自主研发的激光打孔机,可采用功率150w/200w/300w,实现光、机、电一体化,使得激光打孔过程准确无误地重复成千上万次。 熔喷模具特点有哪些?
熔喷模具怎么清洗?这两种方法轻松解决清洗难题
方法一:
1、使用洁盟超声波清洗机,配合超声波有机溶剂,快速溶解模具模头上残留的聚丙烯,清洗温度:常温,清洗时间:20-30分钟;
2、清洗完毕后,吹干模具上残留液体,继续使用。
方法二:
1、模具高温煅烧,煅烧温度480度,煅烧时间30分钟,煅烧后残留积碳。
2、使用洁盟超声波清洗机配合水基除油除锈剂清洗,清洗温度50摄氏度,清洗时间20-30分钟。
3、清洗完毕,冲洗干净模具,吹干模具上残留水渍,继续使用。
宁海艾博模塑有限公司熔喷模具常见故障怎么处理?国标熔喷模具厂家
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熔喷布模具设计加工需要注意的问题点
由于**的影响,口罩行业成为了今年**火的行业,也带动了上游熔喷布的发展。越来越多的企业进入熔喷布行业。所谓“隔行如隔山”,熔喷布模具的设计及加工工艺成为了**早摆在面前的一座大山。那么,熔喷布模头的设计及加工需要注意哪些问题点呢?
一、在设计模头的时候,流道的设计是重中之重。流道藏胶是造成熔喷布发黄、变脆的主要问题点。模具流道是否平顺,直接关系了模具投产的成功与否,衣架式的流道是熔喷布模具的主流流道;
二、风刀的均匀性,直接关系到熔喷布的均匀度;
三、模具板块之间的组装方式,决定了模具是否会存在漏胶的情况;
四、在加工的过程中,需要精密加工。特别是喷嘴的光滑程度要加工到位;
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