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超声波焊接机基本参数
  • 产地
  • 江苏昆山
  • 品牌
  • 国音超声波
  • 型号
  • 15K2600W
  • 是否定制
超声波焊接机企业商机

超声波焊接机保养与维护:1.焊头、底模及工作物常保持清洁。 2.定期检查电缆接头是否松动。 3.定期清洗空气滤清器,应使用 清洁剂或水,不可使用挥发性之溶剂。 4.机械定期擦拭,但不可使用液体清洗,发振箱上方勿重压或放置流体物。 5.工作场所保持空气畅通,周围温度不可过高。(40℃以下)。 6.搬运机器时,发振箱应与机体分离(拆开电缆插座),搬运须小心,勿受撞击。 7.长时间不使用时,请将本机外观擦拭,上油保养,置于干燥通风场所。 8.每月应打开控制箱上盖,用干净不带水分的空气qiang,清理箱内粉尘,以保持零件散热通风之良好。振幅可在焊接过程中瞬间增加或减少,用户可以从外部输入振幅控制信号。过滤口罩机超声波焊接机货源充足

超声波焊接机其原理是利用纵波的波峰位传递振幅到塑料件的缝隙,在加压的情况下,使两个塑料件或其它件与塑料件接触部位的分子相互撞击产生融化,使接触位塑料熔合,达到加工目的。超声波焊接机组成超声波焊接机主要由如下几个部分组成:发生器、气动部分、程序控制部分,换能器部分。发生器主要作用是将工频50HZ的电源利用电子线路转化成高频(例如20KHZ)的高压电波。气动部分主要作用是在加工过程中完成加压、保压等压力工作需要。浙江超声波焊接机标准超声波焊接机优点--快捷、高效、清洁和牢固。

超声波焊接机,双头超声波焊接机,产品用于玩具,电子,塑胶,汽车,通信等行业。 超声波焊接后,发现变形扭曲怎么办?解决方法:1.降低压力(压力在2kg 以下)。2.减少超音波焊接时间(降低强度标准)。 3.增加硬化时间(至少0.8 秒以上)。 4.分析超音波上下模是否可局部调整(非必要时)。5.分析产品变形主因,予以改善。焊接机纤芯对准式光纤焊接机配备了包括聚焦马达在内的精密六马达对准系统,和特殊设计的光学镜头及软件算法,能准确识别光纤类型并自动选用与之相匹配的焊接模式进行焊接,以保证焊接质量。

超声波焊接机焊接头的设计:

用PRO- E 软件对超声波焊头头的频率分析,首先根据焊头头的尺寸用PRO- E 三维软件绘出工具头的三维模型。其次对工具头作频率分析,输入至低频率值为20 kHz,材料为2A01 以及材料的弹性模量为0.7×105 MPa,0.3。

焊头头小端面部分也就是上部区域的共振频率为20021 Hz,与起初给出的超声波的频率20 kHz 相差不大,因此工具头的设计可以满足设计要求,工作时能够和换能器经过变幅杆传到焊头头输入端的振动产生共振。

国音超声波专业的研发团队和维修团队,为您提供专业品质的产品。 当超声波停止作用后,让压力持续几秒钟,使其凝固成型,形成一个坚固的分子链,达到焊接的目的。

超声波焊接机应用方法之:

三、 埋植: 藉着焊头之传道及适当之压力,瞬间将金属零件(如螺母、螺杆等)挤入预留入塑胶孔内,固定在一定深度,完成后无论拉力、扭力均可媲美传统模具内成型之强度,可免除射出模受损及射出缓慢之缺点。

四、 成型:本方法与铆焊法类似,将凹状的焊头压着于塑胶品外圈,焊头发出超音波超高频振动后将塑胶溶融成形而包覆于金属物件使其固定,且外观光滑美观、此方法多使用在电子类、喇叭之固定成形,及化妆品类之镜片固定等。 换能器部分是将发生器产生的高压电波转换成机械振动,经过传递、放大、达到加工表面。无纺布超声波焊接机点击查看

目的在于提供一种可同时对待加工对象进行上下两面熔接动作的超声波熔接机。过滤口罩机超声波焊接机货源充足

超声波焊接机,成型焊头装设于水平调整座的底面,其上装设有一加热,加热源为一埋设于成型焊头内部的加热片,在成型焊头的底缘形成一排列的焊齿。 振荡组件在实施例中并列排设有三组振荡组件,每一振荡组件由一传动座及一振动子上下连接组成,传动座架设于工作平台底部,其顶面形成有一水平台面,当三组振荡组件同时并排设置时,其水平台面拼接成一具有大面积的工作台面,且恰容设于透孔中,传动座底面凸伸有一螺接杆,而振动子可产生超高频率的震动,且其顶面上凹设有一螺孔,可与传动座的螺接杆相锁接,振动子由一框架架设而定位于传动座底部。过滤口罩机超声波焊接机货源充足

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