需要加热时 使用加热功能清洗槽液位容积必须达到容积2/3 处,然后按动加热键,设定加热温度,加热温度指示灯闪烁, 加热数码管显示当前水槽温度,加热数码管显示值随着水槽的温度升高变化。 按动计时键,计时指示灯闪烁, 开始超声清洗,清洗时间数...
工作原理
模头大部分采用的是矩形喷丝板,材料一般是SUS316L、SUS304、SUS630、SUS431等不锈钢。
以往为了保证喷丝微孔与导孔的同心度,一般都是从一面加工,从大孔到微孔。由于悬深很大,难度系数极高。由于快速生产的迫切需要,大部分工艺已改为从背面加工微孔,但这样就会产生同心度、毛刺等问题。
使用YFG磨粒流解决毛刺、堵孔等问题之后,进行抛光及清洗,就可以开始上机投入使用。进入熔喷布的生产,通过熔喷布模具喷丝板进行喷丝。熔喷布是口罩**中心的材料,熔喷布主要以聚丙烯为主要原料,纤维直径可以达到1~5微米。 宁海艾博模塑有限公司熔喷模具在哪?吉林熔喷模具哪里有
熔喷模具怎么清洗?这两种方法轻松解决清洗难题
方法一:
1、使用洁盟超声波清洗机,配合超声波有机溶剂,快速溶解模具模头上残留的聚丙烯,清洗温度:常温,清洗时间:20-30分钟;
2、清洗完毕后,吹干模具上残留液体,继续使用。
方法二:
1、模具高温煅烧,煅烧温度480度,煅烧时间30分钟,煅烧后残留积碳。
2、使用洁盟超声波清洗机配合水基除油除锈剂清洗,清洗温度50摄氏度,清洗时间20-30分钟。
3、清洗完毕,冲洗干净模具,吹干模具上残留水渍,继续使用。
苏州熔喷模具95级以上宁海艾博模塑有限公司熔喷模具贵吗?
熔喷布喷丝模具如果没有抛光就上机,很容易造成堵孔,结晶等问题,而且使用寿命也很低。就像下图中的模具,完全喷不出来:
因为目前做熔喷模具打孔工艺,基本上是穿孔、钻孔以及激光等三种方式,而这三种方式,都有可能造成小孔内有毛刺,或者其他粗糙物,这些毛刺和粗糙物在聚丙烯持续流动中,大概率造成堵塞,或是影响熔喷流速,形成结晶。
使用磨粒流工艺抛光熔喷模具小孔,可以有效清理毛刺,并提升小孔内壁光洁度:
新模具抛光,需要经过超声波清洗,磨粒流抛光、再次清洗、以及检查确认等环节。抛光后的熔喷模具,不仅大幅降低堵孔与结晶问题,还能再原有使用寿命基础上,再提高一倍的使用寿命!
熔喷布模具的滤网要多少?
熔喷布是一种以聚丙烯为主要原料制作的布料,具有很好的百过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性,度可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料及擦拭布等领域,熔喷布广泛应用于各个行业,在制问作滤网时,一般也会使用熔喷布作为主答要的过滤材料。
一般的滤网都是采用粘接等方式进行安装版的,不便于进行安装和拆卸,不利于使用,而且,在对物料进行筛分时,物权料容易在滤网上沉积,会对筛分的效果造成影响。
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熔喷模具出料口跟风刀高度是多少?
熔喷模具出zd料口跟风刀高度是就是接收距离,一般10cm左右。
接收距离:它是影响纤网性能的重要参数,一般随着接收距离的改变,熔喷布的纵、横强力,弯曲刚度,纤维直径等都会随之而变。接收距离越大回,牵伸纤维冷却的时间越长,纤维间的粘合点减少,产品越蓬松、柔软,断裂强力越小。 锦工风机已经为250多条熔喷布产线配套了罗茨风机,以下是某客户在生产中摸索出来的比较好工艺参数的答经验
熔喷模具清洗方法
超声波清洗机可以快速解决熔喷模具喷丝孔堵塞及煅烧积碳清洗难题。
工具/原料
• 熔喷模具
• 超声波清洗机
方法/步骤
1. 1
1、模具高温煅烧,煅烧温度480度,煅烧时间30分钟,煅烧后残留积碳。
2. 2
2、使用超声波清洗机配合水基除油除锈剂清洗,清洗温度50摄氏度,清洗时间20-30分钟。
3. 3
3、清洗完毕,冲洗干净模具,吹干模具上残留水渍,继续使用。
宁海艾博模塑有限公司熔喷模具咨询电话多少?福建熔喷模具多少钱
熔喷模具是如何操作的?吉林熔喷模具哪里有
随着劳动力成本的持续增加,加工对设备的自动化、智能化水平需求也越来越迫切。在这种背景下,智能制造正在成为行业新一轮转型升级的突破口和重点。小家电,熔喷模具,注塑模具,塑料制品行业,随着近年来越来越明朗的全球市场变化,在我国的外贸大军中已经逐渐成为一股不容忽视的新生力量。除了北美外,东亚,东南亚,南亚,中东北非等地区也对其产生了越来越浓厚的兴趣和需求。同时,很多公司都不是以出产单一商品为主。对包装机械的需要也不仅*局限于一个品种。不难预测,未来包装机械行业的生产型主流发展方向,应该是节能可回收、高新技术智能化。随着产业转型升级的持续推进,未来小家电,熔喷模具,注塑模具,塑料制品渗透率有望持续提升,新四化(电动化、网联化、智能化、共享化)将是未来机械行业发展的重点,而智能化的普及更是重中之重。吉林熔喷模具哪里有
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