需要加热时 使用加热功能清洗槽液位容积必须达到容积2/3 处,然后按动加热键,设定加热温度,加热温度指示灯闪烁, 加热数码管显示当前水槽温度,加热数码管显示值随着水槽的温度升高变化。 按动计时键,计时指示灯闪烁, 开始超声清洗,清洗时间数...
• 首先将超声波不锈钢槽内清洗干净,然后将煅烧好的自喷丝板放入槽中在加入清水,水位没过喷丝板两公分即可,再加入20克左右除锈清洗剂打开超声波开始振动波清洗。
• 清洗30分钟后要把每知块喷丝板的位置和喷丝板的正反面调整一遍。
• 超声波清洗时间一般在60-90分钟即可清洗干净,清洗的干净不干净主要在于槽内水的清洁度和喷丝板在槽内受超声波振动波清洗的位置,所以保持水的清洁度和经常倒换喷丝板的位置才是关键。
• 超声波清洗完毕后的喷丝板要及时从水中取出来把板面和微孔里的水分吹干。
• 喷丝板清洗干净后要及时组装好放在洁净干燥处或及时放到纺丝形体内以免受潮和外来道灰尘。
宁海艾博模塑有限公司熔喷模具咨询服务。江北区熔喷模具性价比高
口罩机熔喷布模具用干冰机清洁好吗?
比较好不要用干冰机清洁,时间长了,会对模具本身有损害。来可以使用熔喷机模具**清洗机进行模头清洗,搭配熔喷机喷嘴**清洗剂,迅速清洗熔喷布喷嘴孔附着物,缩短清洗时间,提高生产效率、节约生产成本,并延长喷嘴使用寿命。
• 首先将超声波不锈钢槽内清洗干净,然后将煅烧好的自喷丝板放入槽中在加入清水,水位没过喷丝板两公分即可,再加入20克左右除锈清洗剂打开超声波开始振动波清洗。
• 清洗30分钟后要把每知块喷丝板的位置和喷丝板的正反面调整一遍。
丽水熔喷模具生产厂家熔喷模具有好的公司推荐吗?
熔喷布模具喷丝板**微钻小钻头0.20.250.3请不要盲目选择
随着市场爆发性的需求,从小编开始介入熔喷布喷丝板**钻头的供求开始,有遇到多位小伙伴们的懊恼问题,比如钻头断在模具中怎么取出,钻头一打就断怎么回事,买到供方不提供技术支持。
如今的现状很多人都是被金钱懵逼的双眼,没有技术性的支持,盲目的去测试,遇到问题不知如何解决,当下的情况,的确尤为重要,但是了解提供钻头的人更为重要,如果自身懂技术那还好,不懂的话真的不要盲目的选择。
熔喷布模具钻孔难点一是钻孔,第二是光洁度,当孔形成之后,还要确认的是光洁度能否达到,微口加工对于设备要求极高,转速要高,精雕机较为合适,使用钻孔,先引孔再钻孔效果更加,小批量0.20.250.3+预定,提供合适参数更有保障。
特点
微孔内径极小,大小范围大多在0.1-0.3mm,微孔多、间距小、精细度高,技术要求高
应用
多用于熔喷布的生产
技术参数
长度:300-3900cm不等
孔径:0.15-0.3mm不等
材质:SUS316L、SUS304、SUS630、SUS431等不锈钢。
孔距:0.6-0.7
光洁度:0.2以下
注意事项
①熔喷布模具容易堵孔、结晶,一点要在抛光之后在上机使用
②熔喷布模具一定要使用YFG磨粒流抛光之后在进行使用,这样可以提高效率,同时提高模具寿命
③熔喷布模具抛光之后要进行清洗
④熔喷布模具存放时要主要比较好保存于无尘的环境
宁海艾博模塑有限公司熔喷模具口碑好吗?
熔喷布模具
众所周知熔喷布是口罩的“心脏”,所以熔喷布模具也就是用来生产熔喷布的模具,行业内也叫熔喷布喷头或者喷丝板。熔喷布模具用YK30(SK3)碳素工具钢等钢材制作而成。而熔喷布的模头,喷丝微孔孔径极小,大多为0.1-0.3mm,间距0.6-0.7毫米,比如一幅550毫米的模具,有接近1000个孔,而0.2毫米的打孔垂直度是关键所在,采用激光打孔,精度较高。工作原理
编辑
模头大部分采用的是矩形喷丝板,材料一般是SUS316L、SUS304、SUS630、SUS431等不锈钢。
熔喷模具模头大部分采用的是矩形喷丝板,材料一般是SUS316L、SUS304、SUS630、SUS431等不锈钢。河南熔喷模具生产厂家
熔喷布模具抛光之后要进行清洗。江北区熔喷模具性价比高
熔喷布生产工艺流程
熔喷法非织造布连续性生产线设备各个组件作用:
(1)螺杆挤压机:螺杆直径一般为100~120mm,长/径比为30,其目的是将切片熔化。
(2)计量泵:其作用是精确计量,控制产量和纤维的细度,为齿轮泵,将熔体连续输送到喷丝头。
(3)熔体过滤器:其作用是将熔体中的杂质过滤掉,以免堵塞喷丝孔。
(4)输送网帘:将熔喷纤维均匀接收铺在网上,向前输送,其下面有吸风机,将上面下来的热风排出。
(5)纺丝箱体:是熔喷工艺的关键设备,有1块长条形喷丝板,板上布满一长列喷丝孔,一般每m长约有1500个喷孔。喷丝板两侧面装有热空气喷管,下装有热空气喷孔,与喷丝孔成50b角,使纤维喷出之后,即刻用高速热空气进气流拉伸,把纤维吹断,成为超细纤维。
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