熔喷模具基本参数
  • 产地
  • 宁波
  • 品牌
  • 宁海艾博模塑有限公司
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
熔喷模具企业商机

需要加热时


使用加热功能清洗槽液位容积必须达到容积2/3 处,然后按动加热键,设定加热温度,加热温度指示灯闪烁, 加热数码管显示当前水槽温度,加热数码管显示值随着水槽的温度升高变化。


功率调节


按超声区域的“∧”键,超声功率数码管显示为上一次设定值增加10%,按超声区域的“∨”键,超声波功率数码管显示为上一次设定减少10%。超声功率设定范围为40%-***,***即为此机的功率300W。


启动各功能键时


应按动功能键时间不少于3 秒,然后松开,各功能键按键间隔时间不能小于3秒。


熔喷模具的性能特点有哪些?湖南熔喷模具来电咨询

熔喷非织造布工艺是利用高速热空气对模头喷丝孔挤出的聚合物溶体细流进行牵伸,由此形成超细纤维并凝聚在滚筒上,依靠自身粘合而成,模头是熔喷设备中**关键的部分,制品的均匀性与模头密切相关,因此加工精度要求高。技术特点:1、模头加工工艺和模具处理都是技术多年摸索经验,根据原料的不同特性(粘度、温度、速率)设计出比较好流道,溶体分配更均匀。2、采用特殊热气流加热装置,具有很好的加热效率及热交换效率,能量消耗低。3、独特的风槽结构设计,气压稳定,两侧气流均匀对称,气隙可调。4、喷丝板模具设计是关键,这决定了熔喷设备喷丝技术,我们的模具设计和精密度可以保证熔喷不拉丝,不废料,熔喷均匀。技术参数:1、喷丝板模具为精密模具,孔眼直径0.2-0.4mm,喷丝孔中心距0.7-1.0mm,喷出聚丙烯丝可达到医用一次性口罩 N95口罩要求。2、螺杆挤出机型号(45 50 65)定制熔喷模头,300、400、450、500、600、800、900、1000等不同型号。3、模腔抛光光洁度0.01-0.034、适合熔喷工艺温度350℃以下,碳纤维330-350℃,PP、PET300℃以下。5、模体采用SUS630、SUS431等质量钢材。 温州熔喷模具批发熔喷布的模头,喷丝微孔孔径极小,大多为0.1-0.3mm,间距0.6-0.7毫米。

熔喷布模具设计加工需要注意的问题点

由于**的影响,口罩行业成为了今年**火的行业,也带动了上游熔喷布的发展。越来越多的企业进入熔喷布行业。所谓“隔行如隔山”,熔喷布模具的设计及加工工艺成为了**早摆在面前的一座大山。那么,熔喷布模头的设计及加工需要注意哪些问题点呢?

一、在设计模头的时候,流道的设计是重中之重。流道藏胶是造成熔喷布发黄、变脆的主要问题点。模具流道是否平顺,直接关系了模具投产的成功与否,衣架式的流道是熔喷布模具的主流流道;

二、风刀的均匀性,直接关系到熔喷布的均匀度;

三、模具板块之间的组装方式,决定了模具是否会存在漏胶的情况;

四、在加工的过程中,需要精密加工。特别是喷嘴的光滑程度要加工到位;

五、熔喷布PP材料与PET材料不一样,喷嘴的大小需要适中,不要过于追求小孔。孔径太小,容易堵模。


安装喷丝板前,必须检查喷丝板和摸头之间的结合面,确保没有异物。

使用:检查喷丝板气缝、刮板、刮气刀等

工作时,必须采用厚度适当的紫铜板制成的**工具。不可采用其他材料代替。清理前对**工具适当喷一些喷雾硅油,效果更佳。喷丝板在工作中,严禁温度过高或过低。摸头和热风的温度均应处于200~270之不喷丝板所承受的压力,不允许超过2MPa.熔喷原料的熔指建议以1500为宜。正负波价大为200.拆板:喷丝板的拆解必须在高温下进行,温度以正常使用温度为宜。不允许冷态拆解喷丝板。拆解过程中用紫铜板制成的**工具,及时清理掉附着的溶体,避免烧结时引起燃烧,进而导致温度失控。


宁海艾博模塑有限公司熔喷模具常用材料有哪些?

喷丝板


   熔融纺丝法用喷丝板是涤纶和锦纶等合成纤维制造用的喷丝板,将热可塑性树脂加热熔解,通过一定的速度,在空气中或水中,通过喷丝板挤出,冷却凝固成纤维的纺丝方法。




  其中 **为中心的技术就是喷丝板上的细小喷嘴,这种喷嘴不但尺寸细微,只有0.15mm,还要在如此细小的喷嘴上加工出复杂的孔型,加工难度极大,喷嘴加工的过程需要几个月时间。如果加工精度不高,生产出的熔喷布就达不到相应的技术要求,进而影响口罩防护性能。






熔喷布喷丝板的结构


   喷丝板的结构按照喷丝板的外形分,有圆形、扇形和矩形三种形式。目前国内外使用较多的是圆形板和矩形板。为适合不同品种化纤纺丝场合,圆形喷丝板又分为平板型、凸缘平板型、平板环形、凸缘环形等:矩形喷丝板又分为凸缘矩形及凸缘凹槽矩形等,多用于孔数较多的短纤维纺。



熔喷布模具存放时主要保存于无尘的环境。浦东新区熔喷模具来电咨询

宁海艾博模塑有限公司熔喷模具性能。湖南熔喷模具来电咨询

工作原理

模头大部分采用的是矩形喷丝板,材料一般是SUS316L、SUS304、SUS630、SUS431等不锈钢。

以往为了保证喷丝微孔与导孔的同心度,一般都是从一面加工,从大孔到微孔。由于悬深很大,难度系数极高。由于快速生产的迫切需要,大部分工艺已改为从背面加工微孔,但这样就会产生同心度、毛刺等问题。

使用YFG磨粒流解决毛刺、堵孔等问题之后,进行抛光及清洗,就可以开始上机投入使用。进入熔喷布的生产,通过熔喷布模具喷丝板进行喷丝。熔喷布是口罩**中心的材料,熔喷布主要以聚丙烯为主要原料,纤维直径可以达到1~5微米。喷丝组件中纺丝熔体池下有一排纺丝微孔, 微孔直径一般为0.3~0.4 mm, 为更有利于纺丝成型, 其长径比远远大于常规的熔融纺丝, 一般为10~15。同时喷丝组件与气刀之间形成一特殊的气腔, 高压热风气流通过气腔狭缝以近似于音速的速度喷射, 气刀刃部与喷丝组件前列形成一纺丝锥。熔体从纺丝微孔中喷出, 在纺丝锥处被高速气流夹持牵伸拉细, 经冷却后形成超细纤维。


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