江苏***撇油机

撇油机在食品应用案例食品加工设施，可从工厂废水中去除植物油，油脂和动物油脂，从而降低了加工和处置成本。撇油是从工艺废水中去除食品油脂的较可靠，成本比较低的方法。撇油机利用油与水之间的比重差，使撇油机皮带通过水面时吸引油炸油，植物油，油脂和动物脂肪。事实证明，简单的皮带和电机方法数十年来无人值守且可靠运行，几乎无需维护。油脂撇除涉及较高粘度的碳氢化合物。这些撇油器必须在足够高的温度下运行以保持润滑脂的流动。这可能需要流体储存器和分离器单元中的加热元件将润滑脂保持在液态，以便于拾取和排放。如果浮油在储油罐中结成固体块或垫子，则可以使用喷杆，曝气机或其他机械设备将油打碎并促进撇油。带式撇油机能长时间持续的工作。江苏***撇油机

撇油机也叫除油机、撇油器、刮油器、油水分离器等，是一种除去表面浮游的一种除油设备，主要应用于机床切削液、油污水水处理行业、清洗设备、喷涂前处理、磷化液除油等。撇油机属于小型浮油捞除装置，体质小，可以直接连接在工作母机上和或室内的水池上安装使用。用于数控机床、CNC车床、数控加工中心机、磨床等机床中的金属加工液集中处理去除浮油、发电机组冷却循环水/液、超声波清洗设备脱脂槽除油等。他的主要特点:全不锈钢制造，耐高温防蒸汽式构造、主要适用于加工中心机金属加工液水箱、超声波清洗设备的脱脂槽除油。江苏钢带撇油机生产厂商管式撇油机快速去除表面浮油。

带式撇油机的特点独特的设计为用户带来如下优势：特殊不锈钢环带，吸油性强，即肉眼望去五彩之油膜皆可吸除。刮出的油含水量极低，便于回收利用。刮油刀片为可调式，达到比较好的刮除效果。可在强酸强碱环境下使用，使用温度可超过120℃。钢带长度可根据客户要求制做。可根据需要选用普通型或整套不锈钢型或专业型。时间比例控制（定时开关），24小时内设定自动开机运转工作或关机。不仅如此，带式撇油机设计合理，结构紧凑，移动方便，机架采用高级不锈钢制作，抗腐能力强，除油能力35—730L/h。

驱动装置：刮渣机的驱动减速装置采用单出轴结构形式,并由驱动链及链轮带动主传动轴的旋转，驱动装置的减速器安装于砼基础平台上。减速驱动装置采用与电机直联的螺旋斜齿式减速机型式，不采用三角带传动方式。减速器的齿轮设计符合ISO或同类标准，服务系数不小于1.5，轴承使用寿命（L**于10万小时，齿轮材料为合金钢，齿面硬度HRC58~62。驱动减速装置采用低噪音、高效率、密封良好的产品，采用SEW品牌减速机，减速机的使用寿命不低于10年。减速器的输出端设有过力矩保护装置外，当撇渣工作扭矩超出减速器额定转矩时,过力矩保护装置立即切断电源并发出报警信号。驱动电机适用于户外使用，适用于电压380v、3相、50Hz，电机防护等级为IP55，绝缘F级，B级温升。驱动装置及驱动链条、链轮就位于操作平台上的部分采用可拆卸的304不锈钢金属保护罩。主驱动链节采用304不锈钢材料制造。长期供应管式撇油机。

撇油机有效使用安全性、维护管理及卫生层面来看，应该留意下列事项：1.请对采用适合本装置规格的漏电开关和额定电源电压正确接线。2.请遵照本操作说明书的安装方法正确安装。3.本产品运转之中应注意动作部分，不可触及身体或器具。4.禁止在可燃性气体或具有危险的工作环境下使用。5.液体储槽若在搅拌状态，即无法有效回收油脂，应使用24小时定时器，设定搅拌状态停止的时间进行工作提高效率。6.液体储槽内液体的温度过高，依据回收原理粘度会随着液体温度升高而回收率下降，在这种情况下应利用程控，待至一定的冷却程度后再运转或采用强制冷却储槽方法。7.从事检查，调整或清洁时，务必关闭电源才能操作。8.为免发生漏电或故障，务必保护控制器外部干燥，清洁，严禁液体渗入控制器内。9.请定时检查刮油板，适当调整刮油情形。10.使用耐高温润滑脂润滑马达齿轮箱，每年更换三次。11.本产品钢带使用磁铁转轮传动，磁铁轮凹处若积有铁屑或铁粉较多时需去除，若储水池铁屑量较多，请告知本公司制作另外形式除油。若浮油不多时，请利用24小时定时器控制器歇运行（因液体无浮油吸附时，钢带则会吸附少量水分）撇油机电机多种选择。钢带撇油机厂家报价

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带式撇油机是一种适用于各个行业的小型油水分离设备，其能够实现在线运行的油水分离的装置。浮油捞除机(带式撇油器、带式刮油机、撇油机、油水分离器)都属于小型浮油捞除装置的一种，其体积小，可以直接连接在工作母机上。他们可用于数控机床、CNC车床、数控加工中心机、磨床等机床中的金属加工液去除浮油、发电机组冷却循环水/液、超声波清洗机、涂装清洗设备脱脂槽除油、及化工贮槽表面除浮油等工况。一．主要特点:1.制造材料选用全不锈钢，耐高温防蒸汽式构造，主要适用于加工中心机金属加工液水箱、超声波清洗设备、化工贮液槽等腐蚀性较强的液面除浮油。2.使用及维护的成本底料，除了定期对刮油带更换外几乎不产生后续维护二.主要作用：1.增加金属加工液、乳化液、清洗液使用周期，从而达到降低作业成本目的。2.能够保护用户机床刀具，提高清洗设备清洗液的功能效率。3.资源节约及环保，防止废油乱排放污染环境，从而适应了环保理念要求。江苏***撇油机

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