企业商机
平衡阀基本参数
  • 品牌
  • 福滴,Fluidsystem,oilcomp
  • 型号
  • VBO48
平衡阀企业商机

钢厂1热轧生产线成品库重载提升台的升降采用液压系统进行控制。重载提升台是用于热轧厂钢卷成品运输线上的举升设备。它由两只油缸同步举起装有钢卷的提升台,提升台上装有传输辊道,用于将装在钢卷托盘上的钢卷连同托盘一起输送至成品收集辊道。重载提升台的升降通过2个油缸同步动作进行,油缸的动作包括上升、停止、下降三个动作。液压系统的可靠性对重载提升台正常工作至关重要。其中平衡阀在生产线的整个液压系统中起到了不可忽视的作用。梯臂架下降,平衡阀中的液控滋流阀工作,产生向下的作用力。常州替换力士乐平衡阀会不会抖动

平衡阀

平衡阀的工作原理一、主控制阀中位,变幅油缸静止状态时:看图说明:(颜色越红表示压力越高,颜色越蓝表示压力越低)主控制中位,变幅油缸静止状态时,各油道中的油处于封闭状态,但封闭腔的油压不一定相同,因为油缸大腔需要克服重物的自重。二、主控制阀处于提升位,变幅油缸处于伸出状态时:此时平衡阀中的单向阀与主阀芯都处于开启的极限位置,即处于比较大开口状态,但高压油只从单向阀的开口处流过,所以此时的压力损失**小。三、主控制阀处于下降位,变幅油缸处于缩回状态时:此时平衡阀中的单向阀处于关闭状态,主阀芯都处于某开启平衡位置,即处于非比较大开口,K腔压力与弹簧力平衡,所以高压油只从主阀芯的开口处流过,因开口截面较小,所以此时的压力损失较大,但可以控制重物的下降速度。常德管式平衡阀先导比多大液压臂既要求双三角机构设计合理,又要求臂定位液壓系统与双三角机构完美匹配,平衡阀起到了重要的作用。

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。目前液压系统配制双平衡阀回路,在三峡船闸的多次有水调试过程中可知系统运行压力可以为70bar左右,此时回油平衡阀的压降损失为20bar左右。当负载压力为和运行方向一致的正向负载时,此时油缸有杆腔压力将会升高。从而系统压力也会有所提高,系统压力的提高使回油平衡阀控制油压力上升,平衡阀开口变大对系统进行自动补偿,液压系统达到新的平衡点,此时回油平衡阀压降降低。当负载压力为和运行方向相反的负向负载时,由于系统压力克服负载压力而上升,此时回油平衡阀控制压力升高,其开口变大对系统进行自动补偿,液压系统达到新的平衡点,此时回油平衡阀压降降低,其阀口压降补偿由于负载力产生的影响。

上海福滴Oilcomp平衡阀起重机案例应用

平衡阀在起重机的液压机械联合制动回路中(如:耙头和弯管绞车收放),在换向阀处于中位时两个油口一般都要连接油箱,这样才能保证马达回路中没有压力,靠弹簧力制动液压马达。当马达起升重物时,换向阀的交叉回路进入工作,液压油在推动马达的同时通过梭阀给制动油缸下腔供油,解除马达的制动,实现起重机的提升。在下放重物时,换向阀的平行回路进入工作,同样液压油在推动马达的同时通过梭阀给制动油缸下腔供油,解除马达的制动,进行下放动作。下放速度由平衡阀的开口面积、开启压力和开口压差决定了液压阀的反向流量,从而防止马达失控。这时如果在方向阀与平衡阀之间发生管子破裂,不会影响负载的下放操作,起到安全作用。

上海福滴Oilcomp平衡阀的梭阀开口压力比较小、可做到0.1bar,原装进口意大利摩德纳。产品质量可靠,货期有保证。 平衡阀主要用于负载运动速度控制,也可进行负载保持,是一种组合阀,种类很多,结构复杂。

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上海福滴在工程机械行业的维修和处理也有自己的心得。

拿汽车起重机中液压系统举例

在对汽车起重机液压系统进行有效调整与维修处理时,因为汽车起重机液压系统都是密封的,要找到车辆故障问题就要找到出现故障的部件位置。通常汽车起重机液压系统出现的问题都是由于系统当中的液压油被污染所致,液压油是整个液压系统实现稳定运行的根本所在,对于汽车液压系统中的泵、阀类部件而言,液压油如果遭受污染,就会产生很多污染颗粒,并且这些颗粒在实际运行中会导致泵体部件的磨损。在液压油遭受污染之后,其对零部件的润滑作用也会出现下降,导致汽车起重机泵、阀类零部件运行的时候产生严重磨损,甚至会导致汽车起重机阀杆的堵塞问题,让汽车起重机出现操作失灵的故障问题。在针对液压系统故障问题进行检修的时候,一定要密切关注这些问题,及时、细致地地清洗液压系统当中的油箱、油管、接头等位置,尽量不要用水去对这些位置进行冲洗,需要在置于空气中风干就行,装配液压零部件的时候,一定要先把零部件中的颗粒污染物进行细致清洗,然后在实施对应的安装,对于需要加载起重机油箱当中的油,一定要进行严格有效的过滤,确保整个操作过程中的干净与清洁。 隧道凿岩台车液压臂是一个多关节、多自由度、多机构耦合的综合体,双三角液压臂采用极坐标臂定位系统。长沙管式平衡阀厂家

液压马达需要正向运动时通过平衡阀内部油路控制顺序阀打开使回路接通,实现其正向运动。常州替换力士乐平衡阀会不会抖动

上海福滴液压油缸故障检修浅析

液压油缸故障检修首先要将液压缸前轴卸下,并将液压缸放置在吊臂的下方,使用吊带固定。使用手拉葫芦对活塞杆进行固定,避免在拆卸过程中造成活塞损坏。然后进行液压缸端盖的拆卸,采用手动泵为下腔打压,使活塞杆伸出来并带出导向套,采用铜棒对导向套进行拆卸。测量导向套的环槽内径,如果尺寸过小,需要对其进行加工,使其满足公差配合标准。加工完成后装会支撑环,连接系统进行空载测试,测试成功后再进行10吨载荷测试,逐步排除系统故障,恢复起重机的正常工作。 常州替换力士乐平衡阀会不会抖动

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