减压装置费用

炼油的行业是进行能源生产的行业，但其在生产过程中能耗也较大。我国在对能源的利用上开发还不够，其利用率相对而言不是很乐观，与世界水平相比其利用率低约10%，而在原油的加工成本中占着很大比重的是能耗成本，其比重约占的40%，而对于原油加工而言，其主要的能耗当归结于生产加工装置的能源消耗。在石油加工过程中减压装置扮演着必不可少的重要角色，也是在炼厂所有能耗装置中能耗较高的装置之一，因此，为努力实现全厂节能降耗的目标，就应该先对减压装置进行用能优化。减压阀应设置在报警阀组入口前，当连接两个及以上报警阀组时，应设置备用减压阀。减压装置费用

减温减压装置是用来调节蒸汽压力、温度的重要装置。减温减压装置的分类方法:A、按结构分类1)、一体式减温减压装置；(DJW型)2)、分体式减温减压装置；(DJ-Y型)3)、减温装置(W型)；4)、减压装置(Y型)；B、按蒸汽参数分类：1)、中温中压减温减压装置；(P1≤3.82MPa，温度T1≤425℃)；2)、次高压减温减压装置；(P1≤5.4MPa，温度T1≤485℃)；3)、高温高压减温减压装置；(P1≤10MPa，温度T1≤540℃)。在设备两端的连接处应考虑采用热补偿措施或自然补偿，并应考虑蒸汽出口处的适当位置。疏水阀必须安??装在至低点。   徐汇区减温减压装置销售价格减温减压装置应先测量阀门扭矩，并且扭矩不得超过要求的扭矩.

减温减压装置工作原理装：1、减温系统：通过高压差调节阀（或变频水泵等），将冷却水从不同形式的喷嘴处以雾状喷入文氏管或蒸汽管道的蒸汽中，使蒸汽温度降低。2、减压系统：由减压阀和节流孔板组成，减压阀通过改变流通面积达到调节压力的目的。3、减温减压系统：把减温系统和减压系统合二为一，使装置的外形尺寸减小而技术复杂性增加。4、主汽管体：由混合管和蒸汽管等组成。根据用户提供的参数决定，是减温减压装置的主体设备，目的是将减温减压后的蒸汽送入用户需要的管道上。5、减温减压装置安全系统：为防止二次蒸汽压力超过规定值，自动打开安全阀使多余蒸汽排放，达到减压和安全保护作用，由于参数不同，有以下几种结构形式，由本厂设计时选定：①配弹簧安全阀②配冲量及主安全阀（一套或多套）③配杠杆安全阀6、减温减压装置热力控制系统：是调节蒸汽出口参数的重要设备，通过接收出口温度、压力信号，经过信息处理，指挥执行机构使出口的参数（温度、压力）稳定在用户要求范围内，实现自动调节。本控制系统也可以手控调节。 

安装减温装置需要注意过热蒸汽的压力控制如果过热蒸汽的供汽压力提高，则饱和温度也相应提高。但如果冷却水控制器的设定温度没有变化，可能会喷入过度的冷却水，从而产生湿蒸汽，因此如果对过热蒸汽进行压力控制，即使在上游压力变化的工况下，也能保持一个稳定的减温器进汽压力。通常一般的先导隔膜式减压稳压阀足以满足要求，如果工况复杂或变化较大，可采用瓦特蒸汽控制阀实现蒸汽压力的控制，用于控制过热蒸汽压力的压力感应器能安装在使用点，这样压力控制阀能补偿任何在减温器和使用点之间的压力损失。  减温减压装置出口流量Q的变化范围为10％Q～100％Q。

减温减压装置是现代工业中热电联产、集中供热（或供汽）及轻工、电力、化工、纺织等企业在热能工程中普遍应用的一种蒸汽热能参数（压力、温度）转变装置和利用余热的节能装置，通过本装置，把用户提供的蒸汽参数降到用户需要合适的温度和压力，以满足用户的要求，并且能够充分节约热能，合理使用热能。减温减压装置于二十世纪五十年代初从苏联引入国内。发展到现在，大体可分为三代产品。 一代为减压、减温分体设置：减压系统的减压阀多为单级柱塞式加节流孔板来完成减压，减温系统由节流阀、截止阀、给水调节阀或给水分配阀、止回阀、管道、混合管道、文式管等来完成减温；该结构形式的减温减压装置的缺点是结构复杂，占地面积大，安装维修不方便，调节范围窄，噪音高、故障率高等；同时管道内容易积水造成水击现象，引起振动，降低使用寿命。减温减压装置能够充分节约热能，合理使用热能.徐汇区减温减压装置供应商

减温减压装置可以实现简单、稳定的控制速度。减压装置费用

减温减压装置的使用现在已经是非常多了，其中对于减压阀的维修与检查是很重要的，那么主要都有哪些检查部位?减压阀的检修用刷子去除阀门外部的铁锈;在阀体和阀盖上做标记，以防止在组装过程中发生未对准，然后将阀稍微打开或打开;拆下变速箱;松开门盖的螺栓，然后提起门盖;拆下阀瓣并将其保存在安全的地方;取下填料压盖螺母并退出填料压盖;拆下阀帽螺母，拆下阀帽，拆下填料;拧开阀杆，并拆下填料函中的填料;拆下螺纹套筒和平面轴承，用煤油清洗，用棉纱擦干，然后拆下螺栓，其他零件也应清洗并妥善保管;拆下门盖垫片，并检查门盖接合面。 减压装置费用