减压阀安装完后,应根据使用压力进行调试,并做出调试后标志。对弹簧式减压阀调整时,先将减压阀两边截止阀及旁通阀关闭,再将减压阀上手轮旋紧;下手轮旋开,使弹簧放松,从注水小孔处把水注满,以防蒸汽将活塞的橡胶环损坏。打开减压阀前的截止阀,旋松上手轮,缓慢地旋紧下手轮,以压紧弹簧,使阀盘上升,注意观察阀后的压力表,并调节安全阀,使之达到要求数值。用锁紧螺母锁紧下手轮,打开减压阀后的截止阀,即投入正常运行。一般减压阀前的管径等于或大于减压阀的公称直径;但减压阀后的管径应比减压阀的公称直径大1~2级。减压阀应装设旁通管,旁通管是检修或更换减压阀时的临时通道,可允许长期代替减压阀工作。此外,蒸汽系统启运时,可用它排除凝结水和污物,以防减压阀磨损和堵塞。分体式减温减压器的主要结构为蒸汽减压阀(调节阀)+给水调节阀+安全保护装置。常州减温减压装置有什么作用
减压系统采用双阀座减压阀结构,不平衡力小,调节范围大,动作平稳,无卡阻现象。减温系统采用喷嘴的方式,无传动部件,减温水雾化效果好,喷嘴拆装方便,便于维修。减压系统和减温系统分开,主要用于工况恶劣, 如蒸汽流量小不适用采用减温减压阀的,及饱和蒸汽的工况(压力较低主要考虑蒸汽流速较低)采用减温方式,减温水充分雾化,以达到较好的减温效果,减温减压装置出口蒸汽流量变化范围为30%Q~100%Q,特殊需要者可由供需双方协商。杭州减温减压装置工作原理减温减压装置在缸体上材料的选择是挤压铝合金,铝合金有很多好处,经过氧化处理后,表面变的坚硬.
减温减压器/装置,顾名思义,就是将高温高压蒸汽降为客户能够使用的低压低温蒸汽。以锅炉过热器出口为例,锅炉产生蒸汽经过热器出口到汽轮机做功,汽轮机对于进入的蒸汽参数有个范围要求,如果过热器出口的蒸汽参数超出汽轮机所要求的高限,就会对汽轮机造成损坏。所以必须用减温减压器/减温减压装置将参数降到适用范围以内。分体式减温减压器,减温和减压分开进行,减压采用单独减压阀 其中分体式减温减压器,控制精度高,运行平稳,调节灵敏,可有效清理静差影响等优点。
减温减压装置快易优自动化选型有收录。该阀的特点,是在进口压力不断变化的情况下,保持出口压力和温度值在一定的范围内。定比减压原理是利用阀体中浮动活塞的水压比控制,进出口端减压比与进出口侧活塞面积比成反比。在某些减压控制回路中,减温减压装置的出口压力是用来控制电液换向阀或外控顺序阀等的控制油液压力大小的,当电液换向阀或外控顺序阀换向或工作后,减温减压装置出油口流量变为零,但压力还需保持原先调定的压力。这种情况下,因阀出口流量为零,流经减压口的流量只有先导流量。由于先导流量很少,一般在2L/min之内,因此主阀减压口基本上接近全关位置(开度极小),先导流量由三角槽或斜锥面处流出,如果主阀芯配合过松或磨损过大,则泄漏量增加。 蒸汽的减温过程是将减温水由喷嘴喷入阀腔内使水和蒸汽在阀内直接混合来实现的。
减压阀中的活塞式减压阀:该类型的减压阀集两种阀―导阀和主阀―于一体。导阀的设计与直接作用式减压阀类似。来自导阀的排气压力作用在活塞上,使活塞打开主阀。如果主阀较大,无法直接打开时,这种设计就会利用入口压力打开主阀。因此,这种类型的昆山立信隆减压阀,与直接作用式减压阀相比,在相同的管道尺寸下,容量和精确度更高。与直接作用式减压阀相同的是,减压阀内部感知压力,无须外部安装传感线。减压阀中的薄膜式减压阀:在这种类型的蒸汽减压阀中,双膜片代替了内导式减压阀中的活塞。这个增大的膜片面积能够打开更大的主阀,并且在相同的管道尺寸下,其容量比内导式活塞减压阀更大。另外,膜片对压力变化更为敏感,精确度可达+/-1%。精确性更高是由于下游传感线的定位,其所在位置气体或液体动荡更少。减温减压装置一般应用于蒸汽系统的中。亳州减温减压装置什么品牌比较好
减温减压装置在工业生产领域占有非常重要的地位。常州减温减压装置有什么作用
炼油的行业是进行能源生产的行业,但其在生产过程中能耗也较大。我国在对能源的利用上开发还不够,其利用率相对而言不是很乐观,与世界水平相比其利用率低约10%,而在原油的加工成本中占着很大比重的是能耗成本,其比重约占的40%,而对于原油加工而言,其主要的能耗当归结于生产加工装置的能源消耗。在石油加工过程中减压装置扮演着必不可少的重要角色,也是在炼厂所有能耗装置中能耗较高的装置之一,因此,为努力实现全厂节能降耗的目标,就应该先对减压装置进行用能优化。常州减温减压装置有什么作用